酒店熱水供應(yīng)系統(tǒng)減壓閥設(shè)計

酒店熱水供應(yīng)系統(tǒng)減壓閥設(shè)計 酒店熱水系統(tǒng)減壓閥設(shè)計 酒店熱水減壓閥設(shè)計 酒店減壓閥

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹介紹了一酒店項目的熱水系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的設(shè)計．對熱水系統(tǒng)采用水源熱泵機組及消防系統(tǒng)減壓簡單的談了一些自己的看法。熱水供應(yīng)系統(tǒng)包括熱水供水系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)兩部分。根據(jù)熱水供水系統(tǒng)進行分類，可以分為重力供水系統(tǒng)以及變頻供水系統(tǒng)。根據(jù)熱媒系統(tǒng)分，可以分為燃油燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)，熱泵熱水系統(tǒng)，電加熱熱水系統(tǒng)等。酒店逐漸淘汰了耗能比較多大的熱水系統(tǒng)，很多精品酒店都會采用常壓熱水鍋爐來作為熱源，因為其供熱穩(wěn)定性較高。對于太陽能熱水系統(tǒng)和熱泵熱水系統(tǒng)在酒店局部的熱水供應(yīng)中采用也較多?？梢圆捎锰烊細獬簾崴仩t作為熱源，采用空調(diào)系統(tǒng)冷水機回收系統(tǒng)進行預(yù)熱，保證酒店熱水供應(yīng)穩(wěn)定性，同時解決空調(diào)系統(tǒng)排放廢熱問題，具有較好的節(jié)能效果。
酒店熱水供應(yīng)系統(tǒng)形式 
對于酒店來說，常用的熱水供應(yīng)系統(tǒng)形式有十幾種，包括開、閉式下行上給辦循環(huán)熱水系統(tǒng)、開、閉式上行下給強制全循環(huán)熱水系統(tǒng)、開、閉式下行上給不循環(huán)熱水系統(tǒng)、開、閉式加熱器分散設(shè)置的分區(qū)強制全循環(huán)熱水系統(tǒng)等。該酒店采用的是上行下給式機械循環(huán)立管同程布置的開式系統(tǒng)。
具體如何選型還要結(jié)合熱水消耗總能量計算結(jié)果選擇
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓可采用單閥減壓方式，與兩個及以上報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式，3.5生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)給水方式的選擇和減壓閥設(shè)置，3.5.1生活熱水系統(tǒng)應(yīng)采用熱水型減壓閥，熱水系統(tǒng)的減壓閥宜選用可調(diào)式減壓閥，〖條文說明〗3.5.1熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區(qū)別在于其密封圈、密封墊及隔膜片，統(tǒng)籌兼顧熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)的供水方式，冷水系統(tǒng)減壓方式可依據(jù)熱水系統(tǒng)選取，盡量使同層冷熱水系統(tǒng)的供水壓力容易保

酒店熱水供應(yīng)系統(tǒng)減壓閥設(shè)計給水系統(tǒng)減壓閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
警閥配套設(shè)置的，可采用單閥減壓方式，但應(yīng)設(shè)置旁通管道閥門；與兩個及以上報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式。

3.5 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)給水方式的選擇和減壓閥設(shè)置

3.5.1 生活熱水系統(tǒng)應(yīng)采用熱水型減壓閥，其出口壓力的設(shè)置應(yīng)保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統(tǒng)的減壓閥宜選用可調(diào)式減壓閥。

〖條文說明〗3.5.1 熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區(qū)別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料，在高溫下的使用壽命相對較長。

同層冷、熱水用水壓力基本一致，有利于保證用水點的混合水的水溫穩(wěn)定，在設(shè)計時應(yīng)注意，從節(jié)能的角度出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)的供水方式，冷水系統(tǒng)減壓方式可依據(jù)熱水系統(tǒng)選取。盡量使同層冷熱水系統(tǒng)的供水壓力容易保持一致。在一般情況下，選用可調(diào)式減壓閥調(diào)整壓力，使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內(nèi)。

3.5.2 生活熱水系統(tǒng)減壓閥的減壓比不宜大于2.5：1；當(dāng)減壓比大于2.5：1時，應(yīng)按本規(guī)程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，避開氣蝕區(qū)；發(fā)生氣蝕的，應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式。 〖條文說明〗3.5.2 由于熱水型減壓閥容易產(chǎn)生氣蝕（相對于冷水減壓閥），其減壓比相應(yīng)減小，需要留有一定的氣蝕余度，因而減壓分區(qū)的高度小于冷水系統(tǒng)，對于動態(tài)減壓差較大場合，可采用串聯(lián)減壓方式。

3.5.3 不應(yīng)在循環(huán)管上設(shè)置減壓閥，減壓閥宜設(shè)置在入戶供水支管上。

〖條文說明〗3.5.3 對于熱水供應(yīng)系統(tǒng)，為了節(jié)能，減少循環(huán)水泵的實際工作揚程，也便于回水壓力平衡，不應(yīng)在循環(huán)管（干管或支管）上設(shè)臵減壓閥，減壓閥僅可設(shè)臵在用水管道上。

3.5.4 僅干管循環(huán)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，可不進行垂向分區(qū)（超高層建筑除外），宜采用分層支管減壓方式。

〖條文說明〗3.5.4 僅干管循環(huán)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，同時為了減少投資，可不進行分區(qū)供水，為了減少用水點與供水干管的距離，適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內(nèi)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，應(yīng)分區(qū)，獨立循環(huán)供水，避免管道壓力過高。

3.5.5 采用全循環(huán)方式（支管也循環(huán)）的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應(yīng)設(shè)置減壓閥。

〖條文說明〗3.5.5 全循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，為了節(jié)能，可采用分區(qū)循環(huán)泵的供水方式，各分區(qū)設(shè)獨立供回水管道系統(tǒng)，以解決分區(qū)減壓問題，并與支管減壓相結(jié)合，解決冷熱水壓力平衡問題。 3.5.6 采用混合循環(huán)方式（干管循環(huán)+局部支管循環(huán)）的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，宜將支管循環(huán)區(qū)域與非支管循環(huán)區(qū)域分區(qū)供應(yīng)，并采用分區(qū)循環(huán)泵的供水方式。

〖條文說明〗3.5.6 為了解決回水壓力平衡問題，對于混合循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，宜采用分區(qū)循環(huán)泵供水方式，可將支管循環(huán)區(qū)域與僅干管循還區(qū)域分開，分區(qū)供水。

3.6 管道直飲水系統(tǒng)減壓方式的選擇和減壓閥設(shè)置

3.6.1 設(shè)置在管道直飲水系統(tǒng)中的減壓閥及閥組組件，其過流部件應(yīng)采用食品級不銹鋼材質(zhì)（S30408及以上），其橡膠密封件宜選用硅橡膠或食品級三元乙丙橡膠。減壓閥的減壓比不宜大于3：1，當(dāng)減壓比大于3：1時，宜采用串聯(lián)減壓方式或按本規(guī)程3.3.3條圖3.3.3中的65℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，并避開氣蝕區(qū)。

〖條文說明〗3.6.1 管道直飲水系統(tǒng)的閥件，應(yīng)選用衛(wèi)生合格的食品級材料，其防銹、防腐性能不應(yīng)低于S30408不銹鋼材料，尤其是橡膠件，應(yīng)為食品級的橡膠材料。其減壓閥的性能要求與冷水減壓閥相同。

3.6.2 管道直飲水系統(tǒng)中的減壓閥，不應(yīng)設(shè)置在供回水干管和循環(huán)支管上，減壓閥組可按單閥減壓方式設(shè)置，在減壓閥組中可不設(shè)過濾器。

〖條文說明〗3.6.2 減壓閥不設(shè)在循環(huán)管上，是為了回水壓力的平衡和節(jié)能；由于管道直飲水為生活改善型供應(yīng)系統(tǒng)，停水維修對于生活的影響較小，為了減少設(shè)備投資，可采用單閥減壓方式。直飲水的水質(zhì)較好，無需在閥前過濾，故在減壓閥組中不應(yīng)設(shè)臵過濾器。

3.6.3 僅干管循環(huán)的管道直飲水系統(tǒng)，宜采用分層支管減壓方式，可參照生活飲用水給水系統(tǒng)的分區(qū)方法采用分區(qū)減壓方式。

〖條文說明〗3.6.3 為了防止管道死水和細菌滋生繁殖，管道直飲水系統(tǒng)均設(shè)臵供回水循環(huán)管道，且為獨立管路系統(tǒng)，僅干管循環(huán)的直飲水系統(tǒng)的供水方式和供水壓力分布與生活飲用水相仿，其減壓方式可參照生活飲用水的供水方式設(shè)臵，但為了減小死水管道的長度，宜采用分層支管減壓方式減壓，對于用水概率較高的建筑，可采用分區(qū)減壓方式。

3.6.4 采用全循環(huán)方式（支管也循環(huán)）的管道直飲水系統(tǒng)，可參照本3.5.5全循環(huán)方式的要求，采用循環(huán)泵分區(qū)供水方式減壓，壓力超過0.35MPa的支管，應(yīng)設(shè)置減壓閥，宜采用分層支管減壓方式。 〖條文說明〗3.6.4 采用全循環(huán)方式的直飲水供水系統(tǒng)，為了解決回水壓力平衡問題，不應(yīng)在循環(huán)管上設(shè)臵減壓閥，應(yīng)按照壓力分區(qū)，采用循環(huán)泵分區(qū)供水，分區(qū)減壓；由于直飲水為獨立管道系統(tǒng)，其分區(qū)高度可大于生活飲用水系統(tǒng)，可減少分區(qū)數(shù)量和循環(huán)泵數(shù)量，減少設(shè)備投資，對于超壓管事宜采用分層支管減壓方式。



4 酒店熱水供應(yīng)系統(tǒng)減壓閥設(shè)計安裝和調(diào)試

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 給水減壓閥組到貨后，應(yīng)按照設(shè)計要求對閥組組件進行初步驗收。初步驗收由施工單位會同現(xiàn)場工程監(jiān)理人員共同進行。

4.1.2 初步驗收應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

1 閥組組件的型號、規(guī)格和性能參數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求一致； 2 減壓閥組的組件、附件、備件應(yīng)齊全；

3 減壓閥組的檢驗報告、合格證、質(zhì)量保證書等技術(shù)資料應(yīng)齊全；

4 用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機構(gòu)的型式檢驗和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格報告的復(fù)印件，并加蓋制造單位公章；

5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應(yīng)齊全； 6 閥組組件包裝完好，外觀無缺損和碰傷； 7 必要時，可委托有關(guān)部門進行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。

4.1.3 未經(jīng)初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3 強調(diào)未經(jīng)初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4 給水減壓閥組安裝前，現(xiàn)場安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相一致。

〖條文說明〗4.1.4 給水減壓閥組安裝前，施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說明書，認真核對到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相一致。



4.2 安 裝

4.2.1 給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前，應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。 4.2.2 安裝時，給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。 4.2.3 給水減壓閥應(yīng)整機安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4 給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5 給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6 給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6 強調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調(diào)試和正常運行創(chuàng)造條件。



4.3 現(xiàn)場調(diào)試和檢驗

4.3.1 給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1 強調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗，確認其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.3.2 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進行；必要時，可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計單位派人參加。

4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1 檢查閥組安裝的完整性，不應(yīng)漏裝。確認閥組水流方向正確； 2 檢查閥組設(shè)置場所排水設(shè)施的可靠性； 3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能； 5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求； 6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致， 7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗應(yīng)包括的主要內(nèi)容。 4.3.4 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1 調(diào)試前，應(yīng)確認閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 2 按設(shè)計要求調(diào)定減壓閥出口壓力；

3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)不利點的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設(shè)計要求； 4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調(diào)試和試驗，確認其有效性。 〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。 4.3.5 直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行：

1 開啟閥組前檢修閥，確認閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設(shè)計要求預(yù)調(diào)出口靜壓；

3 開啟閥后閥門和多個水，檢查動態(tài)壓力，以設(shè)計動壓為準(zhǔn)，再調(diào)整，滿足設(shè)計要求； 4 逐個關(guān)閉閥后水，檢查關(guān)閉后的出口靜壓，不應(yīng)大于設(shè)計要求。 5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)試完畢。

4.3.6 先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行：

1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓，確認閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升，檢查進口壓力表，確認進口壓力正常；

3 順時針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調(diào)節(jié)過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象，直到設(shè)定壓力為止；

4 先開啟閥后用水，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩(wěn)定時，再繼續(xù)開啟閥后水?dāng)?shù)量，檢查閥組出口動壓，待穩(wěn)定后比照設(shè)計要求，可微調(diào)先導(dǎo)閥，直至滿足設(shè)計壓力為止；

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5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試，另一路先關(guān)閉，按上述方法調(diào)試其中一路，一路調(diào)試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個水，緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音，待有水流聲時，停止調(diào)節(jié)；關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥，直至壓力一致為止。

6 關(guān)閉一路，開通另一路，反復(fù)兩次，觀察兩路出口動壓一致后，鎖緊兩個減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓，后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設(shè)計要求后，調(diào)試完畢。 4.3.6 比例式減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試檢查宜按下述步驟進行： 1 檢查閥組進口壓力是否符合設(shè)計要求；

2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水，分別檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求； 3 開啟閥后多個水，檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求。 4 關(guān)閉是所有水后，檢查出口靜壓是否符合設(shè)計要求。

〖條文說明〗4.3.5～4.3.6 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后，閥后壓力無需調(diào)試，但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定，尤其對并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進行了規(guī)定。 4.3.7 減壓閥組超壓報警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進行：

1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通，接通電源。

2 根據(jù)減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報警裝置的安裝位置，計算并設(shè)定報警壓力，應(yīng)高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通管上的閥門，此時報警器應(yīng)報警。 4 關(guān)閉連通閥門，并開啟閥后水，在按動復(fù)位按鈕后（設(shè)有復(fù)位按鈕時），報警應(yīng)解除。 5 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。 4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護裝置的調(diào)試宜按下列步驟進行：

1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將泄壓保護裝置的進口閥門開通。

2 根據(jù)減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護裝置的安裝位置，計算泄壓裝置的開啟壓力，應(yīng)高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通閥門后，并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設(shè)計值為止，觀察泄水管道應(yīng)有水流出，開啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。

4 關(guān)閉連通閥門后，泄壓裝置應(yīng)自動關(guān)閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。

5 重復(fù)開啟和關(guān)閉減壓閥進出口的連通閥門2次~3次，檢查泄壓裝置的開啟和關(guān)閉是否正常，觀察開啟壓力和關(guān)閉壓力，在各次試驗時的數(shù)據(jù)是否一致。

6 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。
熱水系統(tǒng)設(shè)備可選方案 
根據(jù)酒店實際情況可以采用下面三種方案之一或混合方式
①采用燃氣鍋爐供應(yīng)生活用熱水方式 
②采用太陽能和燃起鍋爐相結(jié)合的方式 
③在夏、秋季節(jié)采用空氣源熱泵或者空調(diào)熱回收，冬、春季季節(jié)采用燃氣鍋爐供應(yīng)生活熱水方式
再根據(jù)運行耗能經(jīng)濟比較終對方案選擇。
專業(yè)解讀：總工之家房地產(chǎn)技術(shù)選用平臺
減壓閥的位置設(shè)置在熱水系統(tǒng)中減壓閥的設(shè)置位置一般有兩種形式，一種是減壓閥設(shè)置在干管上另一種是減壓閥設(shè)在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統(tǒng)，但具體應(yīng)用在酒店或其他要求較高的場所，設(shè)置在干管上的作法不妥。減壓閥設(shè)置在干管上，使減壓閥處于熱水循環(huán)系統(tǒng)中，增大了循環(huán)泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統(tǒng)減壓失效，導(dǎo)致減壓閥后管路系統(tǒng)中用水點壓力超出設(shè)計范圍。此外，在飯店LE常營業(yè)維修管理中，對減壓閥維修管理會使減壓閥后管路用水點停用，影響酒店客房的完好率，降低客房的使用率，對飯店的經(jīng)營有影響。而減壓閥設(shè)置于支管上優(yōu)點較明顯，減壓閥不參與熱水循環(huán)，循環(huán)泵的功率減小，減少了能耗。
介紹了一酒店項目的熱水系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的設(shè)計．對熱水系統(tǒng)采用水源熱泵機組及消防系統(tǒng)減壓簡單的談了一些自己的看法。通過對酒店熱水系統(tǒng)改造，進一步明確廠在酒店熱水系統(tǒng)設(shè)計中，熱水系統(tǒng)的選擇在滿足安全、

介紹了一酒店項目的熱水系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的設(shè)計．對熱水系統(tǒng)采用水源熱泵機組及消防系統(tǒng)減壓簡單的談了一些自己的看法。
熱水供應(yīng)系統(tǒng)包括熱水供水系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)兩部分。
根據(jù)熱水供水系統(tǒng)進行分類，可以分為重力供水系統(tǒng)以及變頻供水系統(tǒng)。
根據(jù)熱媒系統(tǒng)分，可以分為燃油燃氣熱水鍋爐系統(tǒng)，熱泵熱水系統(tǒng)，電加熱熱水系統(tǒng)等。
酒店逐漸淘汰了耗能比較多大的熱水系統(tǒng)，很多精品酒店都會采用常壓熱水鍋爐來作為熱源，因為其供熱穩(wěn)定性較高。對于太陽能熱水系統(tǒng)和熱泵熱水系統(tǒng)在酒店局部的熱水供應(yīng)中采用也較多。
可以采用天燃氣常壓熱水鍋爐作為熱源，采用空調(diào)系統(tǒng)冷水機回收系統(tǒng)進行預(yù)熱，保證酒店熱水供應(yīng)穩(wěn)定性，同時解決空調(diào)系統(tǒng)排放廢熱問題，具有較好的節(jié)能效果。
酒店熱水供應(yīng)系統(tǒng)形式 
對于酒店來說，常用的熱水供應(yīng)系統(tǒng)形式有十幾種，包括開、閉式下行上給辦循環(huán)熱水系統(tǒng)、開、閉式上行下給強制全循環(huán)熱水系統(tǒng)、開、閉式下行上給不循環(huán)熱水系統(tǒng)、開、閉式加熱器分散設(shè)置的分區(qū)強制全循環(huán)熱水系統(tǒng)等。該酒店采用的是上行下給式機械循環(huán)立管同程布置的開式系統(tǒng)。
具體如何選型還要結(jié)合熱水消耗總能量計算結(jié)果選擇
可采用單閥減壓方式，與兩個及以上報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式，3.5生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)給水方式的選擇和減壓閥設(shè)置，3.5.1生活熱水系統(tǒng)應(yīng)采用熱水型減壓閥，熱水系統(tǒng)的減壓閥宜選用可調(diào)式減壓閥，〖條文說明〗3.5.1熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區(qū)別在于其密封圈、密封墊及隔膜片，統(tǒng)籌兼顧熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)的供水方式，冷水系統(tǒng)減壓方式可依據(jù)熱水系統(tǒng)選取，盡量使同層冷熱水系統(tǒng)的供水壓力容易保



給水系統(tǒng)減壓閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
警閥配套設(shè)置的，可采用單閥減壓方式，但應(yīng)設(shè)置旁通管道閥門；與兩個及以上報警閥配套設(shè)置的減壓閥，應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式。

3.5 生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)給水方式的選擇和減壓閥設(shè)置

3.5.1 生活熱水系統(tǒng)應(yīng)采用熱水型減壓閥，其出口壓力的設(shè)置應(yīng)保證同層冷、熱水壓力基本一致。熱水系統(tǒng)的減壓閥宜選用可調(diào)式減壓閥。

〖條文說明〗3.5.1 熱水型減壓閥與冷水減壓閥的區(qū)別在于其密封圈、密封墊及隔膜片等采用耐溫材料，在高溫下的使用壽命相對較長。

同層冷、熱水用水壓力基本一致，有利于保證用水點的混合水的水溫穩(wěn)定，在設(shè)計時應(yīng)注意，從節(jié)能的角度出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧熱水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)的供水方式，冷水系統(tǒng)減壓方式可依據(jù)熱水系統(tǒng)選取。盡量使同層冷熱水系統(tǒng)的供水壓力容易保持一致。在一般情況下，選用可調(diào)式減壓閥調(diào)整壓力，使熱水壓力與同層冷水的壓力差控制在±0.05MPa之內(nèi)。

3.5.2 生活熱水系統(tǒng)減壓閥的減壓比不宜大于2.5：1；當(dāng)減壓比大于2.5：1時，應(yīng)按本規(guī)程3.3.3條圖3.3.3中100℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，避開氣蝕區(qū)；發(fā)生氣蝕的，應(yīng)采用串聯(lián)減壓方式。 〖條文說明〗3.5.2 由于熱水型減壓閥容易產(chǎn)生氣蝕（相對于冷水減壓閥），其減壓比相應(yīng)減小，需要留有一定的氣蝕余度，因而減壓分區(qū)的高度小于冷水系統(tǒng)，對于動態(tài)減壓差較大場合，可采用串聯(lián)減壓方式。

3.5.3 不應(yīng)在循環(huán)管上設(shè)置減壓閥，減壓閥宜設(shè)置在入戶供水支管上。

〖條文說明〗3.5.3 對于熱水供應(yīng)系統(tǒng)，為了節(jié)能，減少循環(huán)水泵的實際工作揚程，也便于回水壓力平衡，不應(yīng)在循環(huán)管（干管或支管）上設(shè)臵減壓閥，減壓閥僅可設(shè)臵在用水管道上。

3.5.4 僅干管循環(huán)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，可不進行垂向分區(qū)（超高層建筑除外），宜采用分層支管減壓方式。

〖條文說明〗3.5.4 僅干管循環(huán)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，同時為了減少投資，可不進行分區(qū)供水，為了減少用水點與供水干管的距離，適宜采用分層支管減壓方式。但超高層建筑內(nèi)的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，應(yīng)分區(qū)，獨立循環(huán)供水，避免管道壓力過高。

3.5.5 采用全循環(huán)方式（支管也循環(huán)）的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，用水支管的供水壓力超過0.35MPa或超過冷水壓力0.05MPa時應(yīng)設(shè)置減壓閥。

〖條文說明〗3.5.5 全循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，為了節(jié)能，可采用分區(qū)循環(huán)泵的供水方式，各分區(qū)設(shè)獨立供回水管道系統(tǒng)，以解決分區(qū)減壓問題，并與支管減壓相結(jié)合，解決冷熱水壓力平衡問題。 3.5.6 采用混合循環(huán)方式（干管循環(huán)+局部支管循環(huán)）的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，宜將支管循環(huán)區(qū)域與非支管循環(huán)區(qū)域分區(qū)供應(yīng)，并采用分區(qū)循環(huán)泵的供水方式。

〖條文說明〗3.5.6 為了解決回水壓力平衡問題，對于混合循環(huán)方式的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，宜采用分區(qū)循環(huán)泵供水方式，可將支管循環(huán)區(qū)域與僅干管循還區(qū)域分開，分區(qū)供水。

3.6 管道直飲水系統(tǒng)減壓方式的選擇和減壓閥設(shè)置

3.6.1 設(shè)置在管道直飲水系統(tǒng)中的減壓閥及閥組組件，其過流部件應(yīng)采用食品級不銹鋼材質(zhì)（S30408及以上），其橡膠密封件宜選用硅橡膠或食品級三元乙丙橡膠。減壓閥的減壓比不宜大于3：1，當(dāng)減壓比大于3：1時，宜采用串聯(lián)減壓方式或按本規(guī)程3.3.3條圖3.3.3中的65℃氣蝕控制線進行氣蝕校核，并避開氣蝕區(qū)。

〖條文說明〗3.6.1 管道直飲水系統(tǒng)的閥件，應(yīng)選用衛(wèi)生合格的食品級材料，其防銹、防腐性能不應(yīng)低于S30408不銹鋼材料，尤其是橡膠件，應(yīng)為食品級的橡膠材料。其減壓閥的性能要求與冷水減壓閥相同。

3.6.2 管道直飲水系統(tǒng)中的減壓閥，不應(yīng)設(shè)置在供回水干管和循環(huán)支管上，減壓閥組可按單閥減壓方式設(shè)置，在減壓閥組中可不設(shè)過濾器。

〖條文說明〗3.6.2 減壓閥不設(shè)在循環(huán)管上，是為了回水壓力的平衡和節(jié)能；由于管道直飲水為生活改善型供應(yīng)系統(tǒng)，停水維修對于生活的影響較小，為了減少設(shè)備投資，可采用單閥減壓方式。直飲水的水質(zhì)較好，無需在閥前過濾，故在減壓閥組中不應(yīng)設(shè)臵過濾器。

3.6.3 僅干管循環(huán)的管道直飲水系統(tǒng)，宜采用分層支管減壓方式，可參照生活飲用水給水系統(tǒng)的分區(qū)方法采用分區(qū)減壓方式。

〖條文說明〗3.6.3 為了防止管道死水和細菌滋生繁殖，管道直飲水系統(tǒng)均設(shè)臵供回水循環(huán)管道，且為獨立管路系統(tǒng)，僅干管循環(huán)的直飲水系統(tǒng)的供水方式和供水壓力分布與生活飲用水相仿，其減壓方式可參照生活飲用水的供水方式設(shè)臵，但為了減小死水管道的長度，宜采用分層支管減壓方式減壓，對于用水概率較高的建筑，可采用分區(qū)減壓方式。

3.6.4 采用全循環(huán)方式（支管也循環(huán)）的管道直飲水系統(tǒng)，可參照本3.5.5全循環(huán)方式的要求，采用循環(huán)泵分區(qū)供水方式減壓，壓力超過0.35MPa的支管，應(yīng)設(shè)置減壓閥，宜采用分層支管減壓方式。 〖條文說明〗3.6.4 采用全循環(huán)方式的直飲水供水系統(tǒng)，為了解決回水壓力平衡問題，不應(yīng)在循環(huán)管上設(shè)臵減壓閥，應(yīng)按照壓力分區(qū)，采用循環(huán)泵分區(qū)供水，分區(qū)減壓；由于直飲水為獨立管道系統(tǒng)，其分區(qū)高度可大于生活飲用水系統(tǒng)，可減少分區(qū)數(shù)量和循環(huán)泵數(shù)量，減少設(shè)備投資，對于超壓管事宜采用分層支管減壓方式。



4 安裝和調(diào)試

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 給水減壓閥組到貨后，應(yīng)按照設(shè)計要求對閥組組件進行初步驗收。初步驗收由施工單位會同現(xiàn)場工程監(jiān)理人員共同進行。

4.1.2 初步驗收應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

1 閥組組件的型號、規(guī)格和性能參數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求一致； 2 減壓閥組的組件、附件、備件應(yīng)齊全；

3 減壓閥組的檢驗報告、合格證、質(zhì)量保證書等技術(shù)資料應(yīng)齊全；

4 用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機構(gòu)的型式檢驗和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格報告的復(fù)印件，并加蓋制造單位公章；

5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應(yīng)齊全； 6 閥組組件包裝完好，外觀無缺損和碰傷； 7 必要時，可委托有關(guān)部門進行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。

4.1.3 未經(jīng)初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3 強調(diào)未經(jīng)初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4 給水減壓閥組安裝前，現(xiàn)場安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相一致。

〖條文說明〗4.1.4 給水減壓閥組安裝前，施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說明書，認真核對到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相一致。

4.2 安 裝

4.2.1 給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前，應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。 4.2.2 安裝時，給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向一致。 4.2.3 給水減壓閥應(yīng)整機安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4 給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5 給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進行。

4.2.6 給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6 強調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調(diào)試和正常運行創(chuàng)造條件。

4.3 現(xiàn)場調(diào)試和檢驗

4.3.1 給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1 強調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗，確認其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.3.2 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進行；必要時，可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計單位派人參加。

4.3.3 給水減壓閥組的安裝檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1 檢查閥組安裝的完整性，不應(yīng)漏裝。確認閥組水流方向正確； 2 檢查閥組設(shè)置場所排水設(shè)施的可靠性； 3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能； 5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求； 6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)一致， 7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3 明確給水減壓閥組安裝檢驗應(yīng)包括的主要內(nèi)容。 4.3.4 給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1 調(diào)試前，應(yīng)確認閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 2 按設(shè)計要求調(diào)定減壓閥出口壓力；

3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)不利點的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設(shè)計要求； 4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護裝置進行調(diào)試和試驗，確認其有效性。 〖條文說明〗4.3.4 明確給水減壓閥組現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。 4.3.5 直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行：

1 開啟閥組前檢修閥，確認閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設(shè)計要求預(yù)調(diào)出口靜壓；

3 開啟閥后閥門和多個水，檢查動態(tài)壓力，以設(shè)計動壓為準(zhǔn)，再調(diào)整，滿足設(shè)計要求； 4 逐個關(guān)閉閥后水，檢查關(guān)閉后的出口靜壓，不應(yīng)大于設(shè)計要求。 5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)試完畢。

4.3.6 先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進行：

1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓，確認閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升，檢查進口壓力表，確認進口壓力正常；

3 順時針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調(diào)節(jié)過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象，直到設(shè)定壓力為止；

4 先開啟閥后用水，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩(wěn)定時，再繼續(xù)開啟閥后水?dāng)?shù)量，檢查閥組出口動壓，待穩(wěn)定后比照設(shè)計要求，可微調(diào)先導(dǎo)閥，直至滿足設(shè)計壓力為止；



5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試，另一路先關(guān)閉，按上述方法調(diào)試其中一路，一路調(diào)試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個水，緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音，待有水流聲時，停止調(diào)節(jié)；關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥，直至壓力一致為止。

6 關(guān)閉一路，開通另一路，反復(fù)兩次，觀察兩路出口動壓一致后，鎖緊兩個減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓，后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設(shè)計要求后，調(diào)試完畢。 4.3.6 比例式減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試檢查宜按下述步驟進行： 1 檢查閥組進口壓力是否符合設(shè)計要求；

2 分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水，分別檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求； 3 開啟閥后多個水，檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求。 4 關(guān)閉是所有水后，檢查出口靜壓是否符合設(shè)計要求。

〖條文說明〗4.3.5～4.3.6 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后，閥后壓力無需調(diào)試，但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定，尤其對并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進行了規(guī)定。 4.3.7 減壓閥組超壓報警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進行：

1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通，接通電源。

2 根據(jù)減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報警裝置的安裝位置，計算并設(shè)定報警壓力，應(yīng)高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通管上的閥門，此時報警器應(yīng)報警。 4 關(guān)閉連通閥門，并開啟閥后水，在按動復(fù)位按鈕后（設(shè)有復(fù)位按鈕時），報警應(yīng)解除。 5 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。 4.3.8 減壓閥組閥后泄壓保護裝置的調(diào)試宜按下列步驟進行：

1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進出口管道之間，臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將泄壓保護裝置的進口閥門開通。

2 根據(jù)減壓閥的進口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護裝置的安裝位置，計算泄壓裝置的開啟壓力，應(yīng)高于出口靜壓時的壓力，并小于進口壓力時壓力。

3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進出口的連通閥門后，并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設(shè)計值為止，觀察泄水管道應(yīng)有水流出，開啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。

4 關(guān)閉連通閥門后，泄壓裝置應(yīng)自動關(guān)閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。

5 重復(fù)開啟和關(guān)閉減壓閥進出口的連通閥門2次~3次，檢查泄壓裝置的開啟和關(guān)閉是否正常，觀察開啟壓力和關(guān)閉壓力，在各次試驗時的數(shù)據(jù)是否一致。

6 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。


熱水系統(tǒng)設(shè)備可選方案 
根據(jù)酒店實際情況可以采用下面三種方案之一或混合方式
①采用燃氣鍋爐供應(yīng)生活用熱水方式 
②采用太陽能和燃起鍋爐相結(jié)合的方式 
③在夏、秋季節(jié)采用空氣源熱泵或者空調(diào)熱回收，冬、春季季節(jié)采用燃氣鍋爐供應(yīng)生活熱水方式
再根據(jù)運行耗能經(jīng)濟比較終對方案選擇。

減壓閥的位置設(shè)置在熱水系統(tǒng)中減壓閥的設(shè)置位置一般有兩種形式，一種是減壓閥設(shè)置在干管上另一種是減壓閥設(shè)在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統(tǒng)，但具體應(yīng)用在酒店或其他要求較高的場所，設(shè)置在干管上的作法不妥。減壓閥設(shè)置在干管上，使減壓閥處于熱水循環(huán)系統(tǒng)中，增大了循環(huán)泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統(tǒng)減壓失效，導(dǎo)致減壓閥后管路系統(tǒng)中用水點壓力超出設(shè)計范圍。此外，在飯店LE常營業(yè)維修管理中，對減壓閥維修管理會使減壓閥后管路用水點停用，影響酒店客房的完好率，降低客房的使用率，對飯店的經(jīng)營有影響。而減壓閥設(shè)置于支管上優(yōu)點較明顯，減壓閥不參與熱水循環(huán)，循環(huán)泵的功率減小，減少了能耗。




介紹了一酒店項目的熱水系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)的設(shè)計．對熱水系統(tǒng)采用水源熱泵機組及消防系統(tǒng)減壓簡單的談了一些自己的看法。通過對酒店熱水系統(tǒng)改造，進一步明確廠在酒店熱水系統(tǒng)設(shè)計中，熱水系統(tǒng)的選擇在滿足安全、可靠的前提下應(yīng)節(jié)能，減少維修損失無熱水儲存設(shè)備，其對熱源要求較高，熱源應(yīng)滿足熱水用量的秒流量要求，因賓館熱水用水的不均勻性，將使鍋爐設(shè)備選型加大，在改造設(shè)計中選用有兩種形式，一種是減壓閥設(shè)置在干管上另一種是減壓閥設(shè)在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統(tǒng)，但具體應(yīng)用在酒店或其他要求較高的場所，設(shè)置在干管上的作法不妥。減壓閥設(shè)置在干管上，使減壓閥處于熱水循環(huán)系統(tǒng)中，增大了循環(huán)泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統(tǒng)減壓失效，導(dǎo)致減壓閥后管路系統(tǒng)中用水點壓力超出設(shè)計范圍。

可靠的前提下應(yīng)節(jié)能，減少維修損失無熱水儲存設(shè)備，其對熱源要求較高，熱源應(yīng)滿足熱水用量的秒流量要求，因賓館熱水用水的不均勻性，將使鍋爐設(shè)備選型加大，在改造設(shè)計中選用有兩種形式，一種是減壓閥設(shè)置在干管上另一種是減壓閥設(shè)在支管上。兩種形式均可使用于熱水系統(tǒng)，但具體應(yīng)用在酒店或其他要求較高的場所，設(shè)置在干管上的作法不妥。減壓閥設(shè)置在干管上，使減壓閥處于熱水循環(huán)系統(tǒng)中，增大了循環(huán)泵的功率和能耗，若止回閥反向滲漏，會使系統(tǒng)減壓失效，導(dǎo)致減壓閥后管路系統(tǒng)中用水點壓力超出設(shè)計范圍。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求