自力式天燃?xì)鉁p壓閥應(yīng)用案例
在自力式壓力減壓閥中，隨著下游系統(tǒng)壓力的降低，單簧力克服了氣體作用在隔膜有效區(qū)域上的力，閥門打開，增加了進(jìn)入系統(tǒng)的流量。當(dāng)系統(tǒng)壓力增加時(shí)，測(cè)量力（系統(tǒng)氣體作用在膜片有效面積上的力）克服加載力（彈簧力）并關(guān)閉閥門，減少流入系統(tǒng)的流量。天然氣減壓閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，控制精度高，節(jié)約能源等特點(diǎn)。
自然氣化供氣是液化石油氣通過自身顯熱和吸收外界熱量來氣化的一種供氣方式。他的原理是當(dāng)容器不導(dǎo)氣時(shí)，容器內(nèi)液化石油氣和外界環(huán)境等溫，達(dá)到一定的飽和蒸汽壓，當(dāng)液化石油氣導(dǎo)出時(shí)，因?yàn)橐后w溫度和外界溫度等溫，液化石油氣就會(huì)利用自身顯熱而氣化，這時(shí)，液化石油氣溫度下降，就要通過器壁從外界吸收熱量，當(dāng)液化石油氣的氣化通過外界來進(jìn)行時(shí)，它就會(huì)保持一定的溫度。自然氣化供氣的特點(diǎn)是投資省，見效快，供氣壓力穩(wěn)定，占地面積小，施工工期短，但是，后期管理勞動(dòng)強(qiáng)度大，供氣設(shè)施溫度須在0度以上。因此，適用于規(guī)模較小的供氣小區(qū)。自力式天然氣減壓閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），從30mmH2O至0.1MPa均可分段調(diào)節(jié)，廣泛適用于各種微壓氣體的減壓穩(wěn)壓，例如工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)的點(diǎn)火壓力控制及其它微壓氣體的控制。
品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
減壓閥維修 | 自力式減壓閥維修 ZZYP PN64 DN150 內(nèi)件套筒及密封圈更換維修
| 套 | 2 |
自力式天燃?xì)鉁p壓閥應(yīng)用案例參數(shù)說明：
閥內(nèi)件特點(diǎn)： 1、具有單座平衡結(jié)構(gòu)（雙座平衡結(jié)構(gòu)），靈敏度高
2、結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，免于維護(hù)
3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)
閥體類型：直通式
閥蓋形式：標(biāo)準(zhǔn)型
流量特性：快開
口徑范圍：DN15-300(1/2"-12")
壓力等級(jí)：PN1.6（ANSI 150LB)
泄漏等級(jí)：ASME B16.104 VI（軟密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道連接方式：法蘭式、焊接式、螺紋式
設(shè)定值偏差：±5%
適用溫度范圍：-20℃～+80℃
執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型：薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)（自力式）
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
自力式天然氣減壓閥是一種不需要外加能源的自力式執(zhí)行器產(chǎn)品?？煞侄握{(diào)節(jié)：從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)微壓減壓、穩(wěn)壓?？刂苾煞N物料，如煤氣、空氣流量配比，以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓，端壓，力為零)?！?/p>
自力式天燃?xì)鉁p壓閥應(yīng)用案例的結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)：
·無需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整；
·無填料，閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠；
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來；
·閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。
如上所示，加載元件通常是彈簧，但也可以是來自某些外部源的重量或壓力。當(dāng)彈簧被壓縮時(shí)，它會(huì)施加一個(gè)加載力。測(cè)量元件或隔膜連接到被控制的過程流體（氣體），并產(chǎn)生一個(gè)與負(fù)載力相反的力。限制元件或閥門連接到彈簧和隔膜組件并調(diào)節(jié)通過減壓閥的流量。
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