氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應釜應用
氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應用于化工自動化控制領域。氣動搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動化程度高,可遠距離操作,安全可靠,抗腐能力強,且具有手控和氣控雙功能。手輪式搪玻璃閥門由閥體,支架,絲桿,閥芯,孔板,手輪等組成。該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機物料的輸送。使用壓力≤0.4MPa,適用溫度≤150℃。
據(jù)開啟方式不同,可以分為：
1,氣開式2,氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結構不同,可以分為：1,薄膜型2,汽缸型根據(jù)密封結構不同,可以分為：1,上展式氣動放料閥2,下展式氣動放料閥根據(jù)進出口徑不同,可以分為：Dg70/32配用反應釜規(guī)格：50L,100LDg80/40配用反應釜規(guī)格：200L,300L,500LDg100/50
配用反應釜規(guī)格：1000L,1500L,2000LDg125/80配用反應釜規(guī)格：3000L,5000LDg150/100配用反應釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L
反應釜是一種常用的反應釜產(chǎn)品，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有一定的應用。今天我們主要來介紹一下不銹鋼反應釜的應用范圍和特點，希望可以幫助用戶更好的應用產(chǎn)品。
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應釜應用應用范圍：
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻佒饕蓛?nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 其它 |
1 | 放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥FL41TC DN125/DN80 PN6 閥芯長度加長:100MM 配的閥門型號，不含閥 氣動執(zhí)行器(氣動帶手動),國產(chǎn)常規(guī)防爆電磁閥， 同時需要防爆電磁閥配套防爆線圈 氣動叁零件， 行程開關(表示中控顯示開關到位)無源觸點信號 | 臺 | 2 | 閥體鑄鐵 內(nèi)襯搪玻璃 |
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應釜應用反應釜特點：
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應釜的底部出料閥門,被廣泛應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氟酸,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機溶劑。
A,耐腐蝕性:
能耐一般無機酸,有機酸,弱堿液(P≤60℃PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
2.在鹽酸,硝酸,等強腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì):油品,酸類,腐蝕性流體介質(zhì)等。B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質(zhì):搪瓷鑄鋼。
H,開啟方式：手控及氣控。氣動搪玻璃放料閥已廣泛應用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應釜應用工作原理
1、輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進行氣動操作。
2、當氣源進入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關按鈕。
3、當氣源進入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關閉閥門。
4、當氣源進入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。
二、手動放料閥工作原理:
1、關閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進行手動操作。
2、轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關。
三、氣動執(zhí)行器的日常維護工作:
1、氮源應保持干燥和清潔,定期對過濾器進行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗一次,每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥 注意:
1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機件。
2、嚴禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時應注意以下事項:
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術人員的指導下。
3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應涂防銹油,進、排氣口應加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應保證在工作、維護和更換上的方便。
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應釜應用
搪玻璃反應釜等搪玻璃設備目前被廣泛應用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產(chǎn)領域，搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設備重要的配件設備，由于生產(chǎn)工藝不同搪玻璃配件型號及規(guī)格也不盡相同，下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題：
搪玻璃放料閥是搪玻璃反應釜等搪玻璃設備專用閥門之一，一般是由鑄鐵制造，主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。
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