Q347H金屬硬密封固定式球閥產品說明

本實用新型涉及一種固定球閥，特別涉及一種鍛鋼硬密封固定球閥。固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部設有調整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑一致，以便管線清掃。固定球閥用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于輸送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等，廣泛應用于石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等領域。固定球閥的驅動方式為蝸輪蝸桿傳動、手動、氣動或電動。固定式球閥一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接?，F(xiàn)有的固定球閥不具有插拔開關控制結構，更不具有關結構，對閥體進行開關操控效率低，操作不靈活，密封效果差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種導向殼的拉動可以控制塑料閥門對通水腔進行開關控制，可以控制閥體的流量大?。环奖銓υ撉蜷y的流量大小進行靈活控制的鍛鋼硬密封固定球閥。固定球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內徑*，以便管線清掃。在某些特殊工況介質場合，如含有大量固體硬顆粒的介質，傳統(tǒng)的閥類，如閘閥、截止閥無法適用。對于同時存在高溫、高壓、含固體顆粒介質的場合，金屬硬密封耐磨球閥是目前被普遍認可的一種閥門。金屬硬密封耐磨球閥是近年來技術發(fā)展閥類之一。隨著其技術的發(fā)展，金屬硬密封耐磨球閥的應用的領域與范圍將更加廣泛。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種鍛鋼硬密封固定球閥，包括閥體，閥體的內部設有閥腔，閥體的一端設有接口，閥體的另一端設有第二接口；閥體上設有開關機構；采用上述技術方案的鍛鋼硬密封固定球閥，為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

結構特點： 
1、采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的密封，使得操作更加靈活。 
2、閥門采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。 
3、采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。 
4、金屬硬密封O型固定式球閥采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。 
5、采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。 
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。 
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統(tǒng)安全。 
8、耐火結構雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。 
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全 。 
10、可選氣動、電動、液動、及氣動調節(jié)型、電動調節(jié)型。

技術規(guī)范：

試驗壓力：

Q347H金屬硬密封固定式球閥主要外形和連接尺寸

技術總結
本實用新型公開了一種鍛鋼硬密封固定球閥，包括閥體，閥體的內部設有閥腔，本實用新型的導向殼的拉動可以控制塑料閥門對通水腔進行開關控制，可以控制閥體的流量大?。环奖銓υ撉蜷y的流量大小進行靈活控制。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

安裝前的準備：
1、安裝前，球閥前后的管線必須已經準備好。前后管道必須同軸。如果是法蘭連接，兩法蘭密封面必須平行。應保證管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?br />2、必須把球閥前后的管線吹掃干凈，清除管道內部的油污、焊渣和一切其它雜物，看清楚在保存時為方便起見取出的石棉填料有沒有重新裝進去，填緊壓實。
3、核對球閥的標志和參數(shù)，檢查球閥是否完好無損。將球閥全開全閉數(shù)次以保證其工作正常。
4、如果是法蘭連接的球閥，要拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。如果是其他的連接方式，也應去除其保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。但在安裝前要保證水分已被*干燥，污物全部都被清除。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

安裝時的注意事項
1、把球閥裝上管線。雙向球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。保證驅動裝置的正常運行。
2、如果是法蘭連接，球閥兩端的法蘭與管線法蘭間必須按照管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。但不可過于用力，以防脫絲。
3、如果球閥采用的驅動方式是氣動的，要連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
4、安裝后一定要仔細檢查氣密的嚴密性。為保證氣動裝置的嚴密性，需做到以下兩點。
5、操作驅動器啟、閉球閥數(shù)次，應靈活無滯澀，證明其工作正常。
6、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
球閥使用注意事項： 
    1、球閥要留有閥柄旋轉的位置 
    2、球閥不能用作節(jié)流。 
    3、球閥帶傳動機構的球閥應直立安裝。

球閥的安裝步驟

1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 
2、安裝前應按規(guī)定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構線路圖）。 
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。 
4、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。 
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
7、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

球閥的操作和使用

1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態(tài)。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。