產(chǎn)品說明

Z647NF氣動燃?xì)馄桨彘l閥是一種控制燃?xì)廨斔偷拈l閥結(jié)構(gòu)，目的在于提供一種能提高密封性，達(dá)到零泄漏的燃?xì)忾l閥，本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、開關(guān)力矩小、使用壽命長和可清掃腔內(nèi)贓物的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于工作壓力≤10Mpa,工作溫度≤120℃城市天然氣輸送管道.本系列產(chǎn)品采用新型浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。其關(guān)閉件分單閘板和撐開式的雙閘板，有導(dǎo)流孔平板閘閥，主動實(shí)現(xiàn)通球掃線，無導(dǎo)流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛，密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設(shè)備用抗硫應(yīng)力裂紋的金屬材料》。它以*的設(shè)計(jì)、新穎的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能*解決了閥門因燃?xì)饨Y(jié)焦而引起的關(guān)不嚴(yán)、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命，真正達(dá)到零泄漏。通過閥門的不同支架可驅(qū)動相配公稱通徑閥門，而直接裝置管線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地/遠(yuǎn)程自動控制閥。具有可靠性設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化的配置，運(yùn)行平穩(wěn)，啟/閉時(shí)間短，斷信號時(shí)，具有保護(hù)功能，能源故障備有氣動/手動轉(zhuǎn)換裝置。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
2.閥座采用 O 形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的 1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
3.閥座采用密封面上鑲嵌 PTFE，具有 PTFE 對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE 密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。
4.閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。
5.閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
6.閥門關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
7.采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機(jī)構(gòu)，能清晰地反映閥門的啟閉情況。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。 
二、 燃?xì)馄桨彘l閥結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
  1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
  2、 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
  3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
  4、 關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比從而形成道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
  5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
  6、 開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。

型號：Z47NF、Z47DF、Z47F、Z47D、Z47Y、Z47H、Z47W

通徑：25mm——1100mm

壓力：150LB          1.6MPa

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T19672       API 6D

結(jié)構(gòu)長度按GB/T 19672      API 6D

連接法蘭按GB/T 9113        ASME B16.5

試驗(yàn)與檢驗(yàn)按JB/T 9092      AIP 598

產(chǎn)品系列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
采用新型的主密封軟硬雙重合密封，增加了密封的可靠性；
閥座外側(cè)面裝有O型密封圈，背面裝有彈性密封墊，保證了閘閥在閥座孔的側(cè)面和底面不易泄漏，實(shí)現(xiàn)了副密封的雙重密封；
閘板表面噴焊耐腐蝕鐵基合金材料或等離子氮化層，提高了閘板表面的硬度和耐蝕性；
采用注脂孔填充密封油脂結(jié)構(gòu)，起到應(yīng)急密封和潤滑作用，減少了操作力，能在密封表面形成保護(hù)膜，保護(hù)密封面不被污染物積聚或腐蝕，從而提高閘閥的密封性能及延長閘閥的使用壽命。

主要零件材料：

Z47NF主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa：

Z647NF氣動燃?xì)馄桨彘l閥燃?xì)忾l閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
   1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
   2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
   3、 本閥門與管線焊接時(shí)，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
   4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
   5、 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
   6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時(shí)更換。
   7、 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時(shí)應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
   8、 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

其關(guān)閉件分單閘板和撐開式的雙閘板，有導(dǎo)流孔平板閘閥，主動實(shí)現(xiàn)通球掃線，無導(dǎo)流孔平板閘閥用于不必要通球清管的管線上。并可密封面注入密封脂輔助密封雙重珍愛，密封更可靠。材料按MRO175-90《油田設(shè)備用抗硫應(yīng)力裂紋的金屬材料》。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。