BS5163英標鑄鐵軟密封閘閥產(chǎn)品說明

適用于液體和氣體介質(zhì)管路和設(shè)備，作為截斷和調(diào)節(jié)介質(zhì)的作用。彈性軟密封閘閥利用彈性閘板的運動方向與流體方向相垂直，所以軟密封閘板只能做全開和全關(guān)，不能作為調(diào)節(jié)和節(jié)流。軟密封閘閥利用閘板整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘板密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象。該閘閥具有安裝迅速，維護方便，使用壽命長，不易產(chǎn)生水錘等特點。彈性軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
手輪順時針為關(guān)，逆時針為開，不允許借助任何杠桿。BS 英國國家標準，5160鋼截止閥截止止回閥和升降式止回閥的標準號 5163是英標暗桿閘閥的標準號，英標鑄鐵閘閥，正在英國、新加坡、馬來西亞和中東一些國家的供水管道和工業(yè)管道下被廣泛使用，其構(gòu)造特面見：開式齒輪傳動閘閥見圖1;閉式齒輪傳動閘閥見圖2。本文著重闡述了1.6MPaDN300～1000英標鑄鐵閘閥的閥體壁厚、閥蓋壁厚、閘板壁厚、閥桿直徑的設(shè)計計算和設(shè)計驗證——型式試驗。

2.1BS5163英標鑄鐵軟密封閘閥閥體壁厚的設(shè)計計算
BS5163、BS5150標推中并未給出殼體壁厚的數(shù)據(jù)，設(shè)計時，必須對閥體壁厚進行設(shè)計計算。
設(shè)計時，將閥體中腔的截面形狀設(shè)計為遠似橢圓形，見圖3，其壁厚S′B1的設(shè)計計算，是用橢圓形壁厚的計算公式導出的計算公式：式中K——遠似橢圓形截面閥體壁厚系數(shù)，其中DN300～DN500，K取1.13，DN600～DNl000，K取1.07;

英標BS5163軟密封閘閥的操作機構(gòu)
1、軟密封閘閥操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，   大啟閉力矩宜為240N-m。
4、軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。
6、若軟密封閘閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

零件材料

五 主要技術(shù)參數(shù)

 ◆公稱壓力：1.0-1.6MPa

 ◆公稱通經(jīng)：40-400mm

 ◆工作溫度：0～80℃     

 ◆法蘭標準：EN1092-2 PN10/PN16

 ◆試驗標準：EN1074-1 and 2 /EN12266

 ◆適用介質(zhì)：清水、或物化性質(zhì)類似于水的介質(zhì)

 ◆驅(qū)動方式：手動

 ◆符合標準：BS5163

 3 BS5163英標鑄鐵軟密封閘閥設(shè)計驗證——型式試驗
DN300～DN1000英標鑄鐵閘閥樣機，通過了馬來西亞國家質(zhì)量機構(gòu)SiRiM的型式試驗，對設(shè)計進行了驗證，型式試驗嚴格按照英國國家標準BS5163：1986進行。型式試驗的試驗項目有：外觀檢驗、尺寸檢驗、材料理化試驗、殼體強度試驗、密封試驗、功能扭矩試驗、強度扭矩試驗、清潔度檢驗、涂層和標志檢驗。襯氟蝶閥
這里著重介紹殼體強度試驗、密封試驗，功能扭矩試驗、強度扭矩試驗。
3.1 殼體強度試驗
殼體強度試驗，試驗介質(zhì)壓力2.4MPa，保持試驗壓力短持續(xù)時間1h,不失有肉眼可見滲漏。
3.2 密封試驗
密封試驗，試驗介質(zhì)壓力1.76MPa，保持試驗壓力短持續(xù)時間15min，不失有肉眼可見滲漏，即正在閥體的密封面下，15min外不能有任何肉眼可見的滲漏，包括掛正在密封面下大水珠。
需要再次強調(diào)的是：設(shè)計的閥體必須有足夠的強度和剛度，密封試驗時，殼體的變形必須控制正在0.001DN范圍之外，否則將很難通過密封試驗。

3.3 功能扭矩試驗
功能扭矩試驗，是指閘閥正在無介質(zhì)壓力和有介質(zhì)壓力的情況下，正在開、關(guān)的全進程中，任一瞬間其的扭矩皆不能超過表5規(guī)定的扭矩。
3.4 強度扭矩試驗
強度扭矩試驗，是對PN1.6MPaDN300～DNlO00英標鑄鐵閘閥設(shè)計的驗證，其試驗步驟：
3.4.1 全開、全關(guān)試驗
用功能試驗扭矩對閥門進行全開、全關(guān)操作試驗，并做好全開、全關(guān)位置的忘號，同時忘錄全開、全關(guān)進程中閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)。
3.4.2閥處于全關(guān)位置的強度扭矩試驗
閥處于全關(guān)位置后，再正在閥桿的四圓頭下，順著關(guān)緊的圓向(順時針圓向)，逐漸施加功能試驗扭矩3倍的扭矩，即強度試驗扭矩，見表6;以驗證閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺女、填料函等主要整件及中法蘭螺栓的強度是否達到BS5163：1986標準的請求。
3.4.3閥處于全開位強度扭矩試驗
閥處于全開位置后，再正在閥桿的四圓頭下，順著開啟的圓向(逆時針圓向)，逐漸施加功能試驗扭矩3倍的扭矩，即強度試驗扭矩，見表6;以驗證閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺女、填料函等主要整件及中法蘭螺栓的強度是否達到BS5163：1986標準的請求。
3.4.4密封試驗
重新用功能試驗扭矩使閥處于全關(guān)位置，再次進行密封試驗，試驗介質(zhì)壓力1.76MPa,保持試驗壓力短持續(xù)時間15min
不失有任何肉眼可見的滲漏，以確認閥是否產(chǎn)生變形;設(shè)計是否達到BS5163：1986標準的請求。
3.4.5全開、全關(guān)試驗
再次用大功能試驗扭矩對閥進行全開、全關(guān)操作試驗，并核對全開、全關(guān)的位置是否與3.4.1試驗時全開、全關(guān)的位置是否相符;再次忘錄全開、全關(guān)進程中閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，核對是否與3.4.1試驗時閥桿的轉(zhuǎn)動圈數(shù)是否相同，以確認閥桿、閥桿螺女的強度、剛度是否滿足BS5163：1986標準的請求。

軟密封閘閥從全開到中開，閥門的流動阻力很小，接近全關(guān)時，流動阻力急劇增大。在大范圍內(nèi)，流動阻力變化不大，當接近*關(guān)閉時，流量變化很大，不要在閥門接近關(guān)閉時使用，這時很難進行流量微調(diào)。如果閥門的開度非常小，在開度處的流速非常快，就會在門的下側(cè)產(chǎn)生氣蝕，并伴有強烈的振動和噪聲，長時間的節(jié)流操作，往往會在閥體和門上金屬上產(chǎn)生氣蝕。深切感到BS5163標準的型式試驗方法——小強度扭矩試驗是十分科學的，應(yīng)該在閥門行業(yè)中推廣，這是企業(yè)進行閥門新產(chǎn)品設(shè)計驗證的好辦法;深切感到閥門行業(yè)應(yīng)該規(guī)范各類閥門的功能試驗扭矩，即規(guī)范各類閥門的啟閉力矩，這是時代發(fā)展、社會進步對閥門進行人性化設(shè)計提出的新要求。

　　清洗軟密封閘閥部件，并保持密封以便安裝。安裝過程要求如下：
　　1. 確保安裝車間清潔，或設(shè)置臨時清潔區(qū)域，如新購買的條紋布或塑料膜，以防止灰塵進入安裝過程中。
　　2. 裝配工人穿干凈的棉質(zhì)工作服，戴純棉帽子，頭發(fā)不漏，鞋子干凈，塑料手套，除油。
　　3. 裝配前對裝配工具進行脫脂清洗，確保清潔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。