YJ641T直行程氣動(dòng)全銅氧氣截止閥 產(chǎn)品說明

是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專用閥門。主體材料選用不銹鋼或阻燃性的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。當(dāng)介質(zhì)流向由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減小，同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門較嚴(yán)密。 截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)到全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

直行程執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動(dòng)開啟和關(guān)閉的閥門，如閘閥、截止閥、放料閥、柱塞閥等，安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開關(guān)位置指示器，可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔電鍍硬鉻，所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離

直行程執(zhí)行器特點(diǎn):

驅(qū)動(dòng)裝置是目前機(jī)械中使用的主要裝置，說到驅(qū)動(dòng)裝置，其實(shí)目前的閥門中也有使用到驅(qū)動(dòng)設(shè)備。而執(zhí)行器就是一種與閥門配合使用的比較多裝置了，這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有的作用到目前都是非常巨大的，它加入了閥門使得形成的閥裝置能夠在一定程度上對(duì)管道介質(zhì)起到自動(dòng)化的調(diào)節(jié)作用。而很多時(shí)候，這種氣動(dòng)執(zhí)行器幫助閥門在管道中起到較穩(wěn)定的調(diào)節(jié)作用的裝置，這里就來簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用吧。

作為一種輔助裝置，氣動(dòng)執(zhí)行裝置內(nèi)部一般分為執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其中執(zhí)行器與閥門進(jìn)行連接以后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)就是起到了驅(qū)動(dòng)內(nèi)部執(zhí)行件從而帶動(dòng)起閥門內(nèi)部啟閉件的作用，而調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則是在管道介質(zhì)達(dá)到一定條件的時(shí)候，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)下達(dá)信號(hào)或者是“命令"，促使執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出反應(yīng)。從而對(duì)管道介質(zhì)起到較好的調(diào)節(jié)作用。這就是目前執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要使用了。

進(jìn)一步地，所述主體部的具有一讓位孔。

進(jìn)一步地，所述矩形齒具有八個(gè)且均勻排布。

進(jìn)一步地，所述手柄與所述連接桿都采用圓管制作，且所述手柄與所述連接桿垂直。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、對(duì)于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。

性能規(guī)范

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

YJ641T直行程氣動(dòng)全銅氧氣截止閥主要外形尺寸及重量1.6MPa

主要外形尺寸及重量2.5MPa

主要外形尺寸及重量4.0MPa

在機(jī)械操作中，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)起著至關(guān)重要的作用，這就需要大家了解氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試、維護(hù)和故障分析。只有正確的安裝、操作和必要的維護(hù)，才能使閥門的維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用目的。

　　安裝和調(diào)試

　　一、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門的安裝

　　1.取鋼瓶后，首先檢查鋼瓶模型是否正確，鋼瓶是否開啟或關(guān)閉。一般在安裝時(shí)是關(guān)閉的(大口徑閥門也可以安裝在開啟狀態(tài))

　　2.檢查氣缸的旋轉(zhuǎn)方向，逆時(shí)針打開閥門，順時(shí)針關(guān)閉閥門。

　　3.當(dāng)氣缸與閥門連接時(shí)，檢查氣缸連接孔的中心距與閥門上法蘭連接孔的中心距是否一致。

　　4.檢查氣缸軸與氣門軸是否一致。如果軸不一致，加一個(gè)方套筒。

　　5.安裝時(shí)，鋼瓶應(yīng)與閥門狀態(tài)一致(注意不能一個(gè)開一個(gè)關(guān)，否則閥門會(huì)向相反方向旋轉(zhuǎn))。

　　6.安裝狀態(tài):(特殊要求除外)蝶閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均為90度安裝。球閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)并聯(lián)安裝。

　　二、電磁閥安裝(根據(jù)需要)

　　1.氣動(dòng)執(zhí)行器安裝完畢后，如需安裝電磁閥，請(qǐng)注意電磁閥上的o形圈是否完好。

　　2.安裝完成后，檢查排氣閥是否關(guān)閉，否則拆卸電磁閥并旋轉(zhuǎn)180度重新安裝(無特殊要求(安裝后關(guān)閉)。

　　三、安裝回信器

　　1. 首先取下缸體上端指示蓋上的螺絲，將接收器的連接軸插入缸體中間軸的槽內(nèi)，然后固定好連接螺栓。

　　2. 打開聽筒上蓋，檢查行程停止是否與閥門開關(guān)對(duì)應(yīng)。當(dāng)閥門全開時(shí)，黃色停止按下開關(guān)，當(dāng)閥門全關(guān)時(shí)，紅色停止按下開關(guān)。安裝閥蓋時(shí)，閥蓋上的指示也應(yīng)與閥門開關(guān)一致。

　　四、調(diào)試

　　1.當(dāng)沒有電磁閥時(shí)，先從一端放氣，看閥門的啟閉位置是否到位。如果不到位，則向外松開相應(yīng)的限位螺絲，這取決于閥門位置的不同。一個(gè)是開 盤限價(jià)，一個(gè)是收盤限價(jià)。正常情況下執(zhí)行機(jī)構(gòu)左排氣閥開啟，右排氣閥關(guān)閉。限位開關(guān)通常為左開限位，右閉限位(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程放大，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程減小)(注:調(diào)整后需鎖定)

　　2.安裝電磁閥后，先排氣查看閥門是否關(guān)閉，否則檢查電磁閥和閥門的安裝狀態(tài)。使用電磁閥上的手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，查看閥門全開、全關(guān)位置是否到位。如需調(diào)整行程，方法同上。

直程程執(zhí)行器安裝調(diào)試與維護(hù)

1.緊急切斷閥執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過支架和接頭與閥門安裝連接。

2.安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。

3.管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無多余物.粉塵及油污等。

4.電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說明書進(jìn)行安裝.調(diào)試。

5.緊急切斷閥執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。

6.執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對(duì)閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無停頓，無爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。

7.安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。

8.氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。

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