更新時(shí)間：2026-03-20
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Yk63X焊接式氣體減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及減壓閥，特別是焊接式結(jié)構(gòu)的減壓閥。高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力減少，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點(diǎn)是在入口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時(shí)，需要遵循其適用規(guī)范的要求，可使生產(chǎn)正常進(jìn)行。高壓氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、液化氣、天然氣等氣體介質(zhì)。
減壓閥的調(diào)節(jié),可使進(jìn)口壓力降至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力或流量變動(dòng)時(shí),減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動(dòng)保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動(dòng)。是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專(zhuān)門(mén)裝置，高壓減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)。高壓氣體減壓閥的特點(diǎn)是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。在應(yīng)用高壓氣體減壓閥時(shí)，必須遵循其適用規(guī)范的要求，以確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
■ 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途
Yk63X系列氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本實(shí)用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導(dǎo)向套相配，閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接，閥體的內(nèi)腔焊有支座，支座與閥體間設(shè)有隔板，在支座上設(shè)有圓管形閥座，圓管狀閥座上設(shè)有節(jié)流孔，圓管形閥座與設(shè)在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有導(dǎo)流板。
閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。
Yk63X焊接式氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及性能
| 閥體形式 | 直通鍛造閥體 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～300mm | ||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) | ||||
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(BW SW) | ||||
| 公稱壓力(MPa) | 11.0 | 15.0 | 26.0 | 42.0 | |
| 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 16.5 | 22.5 | 39.0 | 63.0 | |
| 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 12.1 | 16.5 | 28.6 | 46.2 | |
| .高進(jìn)口壓力(Mpa) | <11.0 | <15.0 | <26.0 | <42.0 | |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P1 | GB12246-1989 | ||||
| 流量特性偏差(Mpa)△P2G2 | GB12246-1989 | ||||
| 滲透量 | X/F(橡膠/聚四氟乙稀)：O滲漏 Y(硬密封)：按GB12245-1989 | ||||
主要零件材料
| 底蓋 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
|---|---|---|
| 閥體 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
| 彈簧 | 65Mn | |
| 閥瓣 | 2Cr13/304 | 304 |
| 閥座/閥桿 | 2Cr13/304 | 304 |
| 導(dǎo)向套 | 2Cr13/304 | 304 |
| 活塞 | 304/銅合金 | |
| 閥蓋 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
| 導(dǎo)閥 | 不銹鋼/銅 | |
| 接頭 | 25 | 304 |
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座閥盤(pán) | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
| 公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
| L | H | h | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 | 780 | 495 | |
是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)·根據(jù)使用要求選定減壓閥的類(lèi)型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。
Y62X-16C鑄鋼對(duì)焊減壓閥調(diào)壓方法
把減壓閥閥后的用水端關(guān)死，然后把調(diào)節(jié)彈簧上的黑蓋子打開(kāi)，有一字起子調(diào)節(jié)，從上往下看，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)出口壓力增大，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)出口壓力減小，邊調(diào)節(jié)邊觀察閥體上或者閥后的壓力表讀數(shù)，達(dá)到需要的壓力后停止調(diào)節(jié)，把黑蓋子復(fù)位。
Y62X-16C鑄鋼對(duì)焊減壓閥安裝方法
1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)自來(lái)水減壓閥。
4、決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反，反之減壓閥會(huì)因此而失去應(yīng)有的功能，甚至損壞。
訂貨須知：
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