Q347F大口徑固定式球閥產(chǎn)品說明

 本實(shí)用新型涉及一種球閥，尤其是一種大口徑鍛鋼固定球閥。本實(shí)用新型中的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體、閥桿、閥桿座和渦輪頭；閥蓋位于閥體左側(cè)；閥體內(nèi)設(shè)有體腔，體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球體；閥桿穿過閥桿座和閥體后與球體相連，帶動球體上下運(yùn)動，球體向下運(yùn)動密封球閥，向上運(yùn)動打開球閥；渦輪頭與閥桿相連，轉(zhuǎn)動渦輪頭帶動閥桿上下運(yùn)動；閥桿上部與閥桿座之間留有間隙，間隙中裝有填料，填料上方設(shè)有填料壓套，填料壓套通過填料壓板固定在閥桿座上；閥桿座通過銷和內(nèi)六角螺釘固定在閥體上。填料密封，密封效果好；通過閥蓋安裝固定，便于拆裝維護(hù)。
大口徑鍛鋼固定球閥廣泛應(yīng)用于各類管線上，現(xiàn)有鍛鋼固定球閥不好拆裝，不利于更換配件維護(hù)。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于拆裝維護(hù)的鍛鋼固定球閥。適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進(jìn)行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。固定球閥與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式法蘭球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。

       手動固定球閥有二段式和三段式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強(qiáng)聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。
性能特點(diǎn)：       

①O型固定式法蘭球閥采用固定球設(shè)計，相對運(yùn)動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的密封，使得操作更加靈活；
       ②閥門采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn)，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化；
       ③O型固定球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計，流通阻力小；
       ④金屬硬密封O型固定式法蘭球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu)，具有自動補(bǔ)償及自潔功能，密封性能*；
       ⑤O型固定式球閥采用固定球設(shè)計，并增加了預(yù)緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能；
       ⑥每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向；
       ⑦具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全；
       ⑧耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù)，當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)；
       ⑨自動泄壓結(jié)構(gòu)，當(dāng)滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。

本實(shí)用新型中的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體、閥桿、閥桿座和渦輪頭；閥蓋位于閥體左側(cè)；閥體內(nèi)設(shè)有體腔，體腔內(nèi)設(shè)有閥座，閥座上設(shè)有球體；閥桿穿過閥桿座和閥體后與球體相連，帶動球體轉(zhuǎn)動，密封或打開球閥；渦輪頭與閥桿相連，轉(zhuǎn)動渦輪頭帶動閥桿轉(zhuǎn)動；閥桿上部與閥桿座之間留有間隙，間隙中裝有填料，填料上方設(shè)有填料壓套，填料壓套通過填料壓板固定在閥桿座上；閥桿座通過銷和內(nèi)六角螺釘固定在閥體上。填料密封，密封效果好;通過閥蓋安裝固定，便于拆裝維護(hù)。
作為優(yōu)選，閥桿頂部與渦輪頭結(jié)合處設(shè)有平鍵。便于維護(hù)，使用方便。
作為優(yōu)選，還包括支腳，支腳通過雙頭螺柱和螺母固定在閥體底部。便于放置在地面，使用方便。
作為優(yōu)選，還包括吊耳，所述吊耳固定在閥體上部。便于起吊運(yùn)輸，方便使用。
作為優(yōu)選，所述閥體上部設(shè)有用于排氣的排氣閥。便于維護(hù)，使用方便。
作為優(yōu)選，還包括堵頭，所述閥體底部設(shè)有排污口，堵頭I用于密封排污口。便于及時排放球閥中的污水，維護(hù)方便。
本實(shí)用新型的有益效果:填料密封，密封效果好;通過閥蓋安裝固定，便于拆裝維護(hù)。

主要零部件材質(zhì)及性能：

壓力測試：

固定式球執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

Q347F大口徑固定式球閥主要規(guī)格尺寸：

主要規(guī)格尺寸：

主要規(guī)格尺寸：

一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，其特征在于，還包括吊耳，所述吊耳固定在閥體上部。根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大口徑高溫高壓鍛鋼固定球閥，其特征在于，還包括堵頭，所述閥體底部設(shè)有排污口，堵頭(I)用于密封排污口。球閥是一種管路中用來做切斷、分配改變介質(zhì)流動方向的裝置，在使用中只需要旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。在使用球閥時需要注意什么呢?下面介紹一下球閥的使用注意事項，希望可以幫助到大家。

球閥的使用

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

球閥的安裝

球閥安裝前的準(zhǔn)備

1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

球閥安裝

1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。

球閥安裝后的檢查

1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。

2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。

球閥的維修

1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

2、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。

3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。