VQ647TC氣動V型陶瓷球閥產品說明 

 本發(fā)明公開了一種兩片式陶瓷球閥，包括閥體，閥體內套設有陶瓷閥座，陶瓷閥座由左閥座和右閥座對接而成，左閥座包括小徑段和大徑段，大徑段與右閥座連接端構成球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端連接有閥桿，閥桿上端穿出左閥座和閥體的閥桿孔，閥桿孔與閥桿間設置有填料函和填料墊片，閥桿上套設置有填料壓蓋，閥體右端設置有右法蘭，右法蘭與閥體螺栓連接，將右閥座與左閥座壓接。密封可靠、耐高溫并具有較好耐磨耐腐蝕性能。
本發(fā)明屬于通用機械閥門技術領域，特別是涉及一種兩片式結構的陶瓷球閥。氣動執(zhí)行機構為例在彈簧復位的應用中，輸出力矩是在兩個不同的操作過程中所得，根據(jù)行程位置，每一次操作產生兩個不同的力矩值。彈簧復位執(zhí)行機構的輸出力矩由力(空氣壓力或彈簧作用力)乘上力臂所得種狀況：輸出力矩是由空氣壓力進入中腔壓縮彈簧后所得，稱為"空氣行程輸出力矩"在這種情況下，氣源壓力迫使活塞從0度轉向90度位置，由于彈簧壓縮產生反作用力，力矩從起點時值逐漸遞減直至到第二種狀況：輸出力矩是當中腔失氣時彈簧恢復力作用在活塞上所得，稱為"彈簧行程輸出力矩"在這種情況下，由于彈簧的伸長，輸出力矩從90度逐漸遞減直0度如以上所述，單作用執(zhí)行機構是根據(jù)在兩種狀況下產生一個平衡力矩的基礎上設計而成的。有可能獲得不平衡力矩　在彈簧復位應用中可獲得兩種狀況：失氣開啟或失氣關閉。在正常工作條件下，彈簧復位執(zhí)行機構的安全系數(shù)為25-50%隨著科技的日新月異，化工技術的高速發(fā)展，目前，有些流體介質具有*的腐蝕性或者同時具有磨蝕性，這類介質對金屬的侵蝕速度極快，常規(guī)的金屬球閥很快就報廢，只有陶瓷球閥才可以勝任。但是目前市場上的陶瓷球閥陶瓷內件數(shù)量多，造成容易泄漏的點也多，陶瓷件的壁厚薄，同時陶瓷材料屬于脆性材料，實際使用中可能因流體雜質、非正常操作等因素造成陶瓷內件崩裂，致使介質接觸金屬并很快腐蝕殆盡，造成外漏，影響生產甚至造成事故。另外由于結構設計的原因，市場上的陶瓷球閥多為縮徑設計，流量系數(shù)小，也影響了陶瓷球閥的推廣使用。

1、緊湊的雙活塞齒輪齒條機構，靈活輕巧的雙活塞連桿機構，角行程輸出。
2、缸體材料為壓鑄鋁合金（鋁合金采用硬質陽極氧化耐磨、防腐蝕、壽命長）。
3、氣源：過濾、干燥或加油潤滑的潔凈空氣，壓0.1 MPa，壓力1MPa。
4、內表面的特殊處理保證摩擦及長久壽命。
5、采用低摩擦材料制成的滑動裝置，避免了金屬與金屬的直接接觸。
6、底面固定孔便于執(zhí)行器與閥連接并使其對正，符合ISO5211/DIN3337標準。
7、底部裝配孔為四方形，便于與閥桿連接并可旋轉45°角安裝。
8、供氣孔符合NAMUR標準或符合NAMUR標準的轉接板。
9、軸的頂部和頂部的孔符合NAMUR標準。
10、根據(jù)需要可安裝位置指示器。
11、環(huán)境溫度： 標準型（使用橡膠○型圈） -20℃～ 80℃
               低溫型（使用硅橡膠○型圈） -40℃～ 80℃
               高溫型（使用氟橡膠○型圈） -20℃～ 150℃
12、行程調整：在0°、90°位置有±4°的可調范圍。
13、外部保護：抗腐蝕性達到可在鹽霧狀態(tài)下工作500小時。符合ASTMB117-73標準。
14、所有出廠的執(zhí)行器都進行了嚴格的測試，保證產品合格

一、特點：
1、V型陶瓷硬密封調節(jié)球閥，結構與O型陶瓷球閥相同，僅閥球通孔為V型結構，作為調節(jié)閥，除具有O型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕，耐磨損，零泄漏等優(yōu)異性能。
2、與普通O型球閥相比，V型球閥具有等百分比流量調節(jié)（對數(shù)）特性，可以更，更靈活地對介質進行流量調節(jié)，可調范圍大，調節(jié)速度快，維護簡單，極大節(jié)約用戶成本。
3、在閥門小開度工作時，不會產生啟跳、振蕩，具有微調功能，可以滿足很小流量的調節(jié)，且工作狀態(tài)十分穩(wěn)定。
4、V型陶瓷球閥在開啟和關閉的過程中，球體的V形流道與閥座間具有剪切作用，可以將介質中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去，且結構陶瓷具有很好的自潔性，可防止密封面間積存雜物導致閥門卡死。
4、V型球體與閥座采用高性能結構增韌陶瓷制造。球閥具有高耐磨、耐沖刷、耐腐蝕。
5、陶瓷加工采用日本磨削設備制造，球體成型圓度尺寸精度*，光潔度達w2級，利用陶瓷本身自由潤滑性，可取得很好的密封效果。
6、陶瓷球閥具有金屬球閥不可比擬的優(yōu)勢，使用壽命是鈦金屬、蒙乃爾金屬閥門2—4倍。

【發(fā)明內容】
本發(fā)明的目的在于改進已有技術的不足，提供一種僅采用兩個陶瓷件就組成了球閥的獨立密封的腔體，增加陶瓷件的壁厚，使陶瓷球閥的密封更可靠，使用更安全，確保介質不會接觸到金屬殼體，可以實現(xiàn)快速維修恢復，使用壽命長的兩片式陶瓷球閥。
為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術方案:一種兩片式陶瓷球閥，包括閥體，其特征在于閥體內套設有陶瓷閥座，陶瓷閥座由左閥座和右閥座對接而成，左閥座包括小徑段和大徑段，大徑段與右閥座連接端構成球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端連接有閥桿，閥桿上端穿出左閥座和閥體的閥桿孔，閥桿孔與閥桿間設置有填料函和填料墊片，閥桿上套設置有填料壓蓋，閥體右端設置有右法蘭，右法蘭與閥體螺釘連接，將右閥座與左閥座壓接。

作為優(yōu)選，閥體與左閥座的連接面設置有聚四氟乙烯墊片。
作為優(yōu)選，右法蘭與左閥座的連接面設置有聚四氟乙烯墊片。
作為優(yōu)選，左右閥座的內表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面，組成球閥的密封副。
作為優(yōu)選，左閥座與右閥座的豎直連接端面上設置有O型圈槽，O型圈槽內設置有O型圈或聚四氟乙烯墊片。
作為優(yōu)選，右閥座右端插接于左閥座大徑段內，右端近端部設置有凸出緣邊，緣邊表面與左閥座大徑段端面配接。
作為優(yōu)選，左右閥座的外接端都是符合標準設計的法蘭密封面，有密封水線，直接與現(xiàn)場管道安裝。
作為優(yōu)選，左右閥座的壁厚均為22-30mm。
本發(fā)明有益效果:總體結構設計簡潔明了，其首先是陶瓷左閥座和陶瓷右閥座形成了球閥的陶瓷內腔，外漏點少;陶瓷件的壁厚有了顯著的增加，陶瓷的強度有了大大的提高；左閥座、右閥座和陶瓷球芯的流道均為全通徑設計，滿足了使用現(xiàn)場對流量系數(shù)的要求;陶瓷內腔的密封是通過壓縮來實現(xiàn)的，密封安全可靠;陶瓷左閥座和陶瓷右閥座的外部是都是符合標準設計的法蘭密封面，有密封水線，可以直接與現(xiàn)場管道安裝。在閥體與左閥座之間、右閥座和右法蘭之間均設計有聚四氟乙烯墊片，用于閥門裝配時候的調整。本發(fā)明能夠滿足使用現(xiàn)場的技術要求，實現(xiàn)快速安裝和快速維護，閥門的使用壽命得以大幅提高，能夠大大提高企業(yè)的經濟生產規(guī)模，獲得經濟效益。

主要零部件材料：

應用規(guī)范：

VQ647TC氣動V型陶瓷球閥主要外形和連接尺寸：

【主權項】
1.一種兩片式陶瓷球閥，包括閥體，其特征在于閥體內套設有陶瓷閥座，陶瓷閥座由左閥座和右閥座對接而成，左閥座包括小徑段和大徑段，大徑段與右閥座連接端構成球閥腔體，球閥腔體內設置有陶瓷球芯，陶瓷球芯頂端連接有閥桿，閥桿上端穿出左閥座和閥體的閥桿孔，閥桿孔與閥桿間設置有填料函和填料墊片，閥桿上套設置有填料壓蓋，閥體右端設置有右法蘭，右法蘭與閥體螺釘連接，將右閥座與左閥座壓接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于閥體與左閥座的連接面設置有聚四氟乙烯墊片。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于右法蘭與左閥座的連接面設置有聚四氟乙烯墊片。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于左右閥座的內表面為與陶瓷球芯表面配合的曲面，組成球閥的密封副。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于左閥座與右閥座的豎直連接端面上設置有O型圈槽，O型圈槽內設置有O型圈或聚四氟乙烯墊片。6.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于右閥座右端插接于左閥座大徑段內，右端近端部設置有凸出緣邊，緣邊表面與左閥座大徑段端面配接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于左右閥座的外接端都是符合標準設計的法蘭密封面，有密封水線，直接與現(xiàn)場管道安裝。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種兩片式陶瓷球閥，其特征在于左右閥座的壁厚均為22-30mm 。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。