氧氣調(diào)壓閥組技術(shù)協(xié)議

                               氧氣調(diào)壓閥組技術(shù)協(xié)議

                               上海申弘閥門有限公司

之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥，現(xiàn)在介紹氧氣調(diào)壓閥組技術(shù)協(xié)議項(xiàng)目名稱：1#、10#高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)富氧燃燒工程1#、10#高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)富氧燃燒工程提供安全、可靠的氧氣調(diào)壓閥組成套裝置達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：

1、氧氣調(diào)壓閥組技術(shù)協(xié)議總則
1.1、本技術(shù)協(xié)議適用于鞍鋼煉鐵總廠1#、10#高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)富氧燃燒工程氧氣管道所需氧氣調(diào)壓閥組裝置，本協(xié)議包括氧氣調(diào)壓閥組裝置成套的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、制造質(zhì)量及供貨范圍等內(nèi)容。
1.2、本技術(shù)協(xié)議提出的是低限度的技術(shù)要求，以書面形式提出，也未充分引述有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方保證提供符合本規(guī)格書和相關(guān)的、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
1.3、如甲方有除本技術(shù)協(xié)議以外的其他要求，以書面形式提出，經(jīng)甲、乙雙方討論確定。
1.4、乙方對(duì)該設(shè)備負(fù)全責(zé)，包括分包（或采購）的產(chǎn)品，分包（或采購）的產(chǎn)品乙方應(yīng)事先征得甲方的認(rèn)可。
1.5、乙方如未對(duì)本技術(shù)協(xié)議提出異議，將認(rèn)為乙方提供的設(shè)備符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。若乙方提供的設(shè)備與技術(shù)協(xié)議存在偏差，必須明確提出。如果乙方在本技術(shù)協(xié)議中發(fā)現(xiàn)任何不明之處，必須立即向甲方澄清和確認(rèn)，乙方未對(duì)本技術(shù)協(xié)議提出任何異議，則認(rèn)為乙方提供的產(chǎn)品*本技術(shù)協(xié)議的要求。
1.6、本技術(shù)協(xié)議和合同具有同等法律效率，與合同同時(shí)生效。


2使用條件
2.1工作介質(zhì)：    氧氣（干）          
2.2工作壓力：1.5MPa
2.3安裝地點(diǎn)：遼寧省鞍山市安鋼廠區(qū)內(nèi)  室外       
2.4環(huán)境工作溫度：-20℃~ 40℃
3、設(shè)備規(guī)格及要求
3.1上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥本氧氣調(diào)壓閥組技術(shù)參數(shù)如下：
3.1.1、介質(zhì)：氧氣。
3.1.2、環(huán)境工作溫度：-20℃~ 40℃
3.1.3、流量：大流量:4716Nm3/h,正常:4000Nm3/h,小流量:0Nm3/h。
3.1.4、數(shù)量：2套。
3.1.5、接口規(guī)格：入口管徑為φ159×6 ，出口管徑為φ377×9。
3.1.6、壓力要求：閥前壓力:1.2 ~1.5MPa，
閥后壓力:50~ 150kPa。
3.1.7型式：管道式、單閥組直通型
3.1.8規(guī)格：DN150/DN350  PN2.5MPa
3.2、氧氣減壓閥組的組成：
3.2.1氧氣截止閥
a.規(guī)格型號(hào)及數(shù)量：
Jy46W-25T       DN150    PN2.5MPa     2 臺(tái) （帶加長(zhǎng)桿）
Jy46W-25T       DN350    PN2.5MPa     2臺(tái) （帶加長(zhǎng)桿）
注：加長(zhǎng)桿方向?yàn)闅饬鞣较虻淖髠?cè)。
b.主要材質(zhì)：按照J(rèn)B/T10530《氧氣截止閥》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.傳動(dòng)方式：氧氣截止閥采用蝸輪加長(zhǎng)桿式傳動(dòng)方式。
d.公稱直徑≥DN100氧氣截止閥必須安裝均壓閥。均壓閥的直徑：
DN25≤DN≤DN50，公稱壓力PN2.5MPa，均壓閥的性能、材質(zhì)與主閥相同。
f 配套法蘭、螺栓、螺母、墊片，


3.2.2氧氣自力式調(diào)壓閥
a.規(guī)格：  DN150/350   PN2.5MPa
b.要求入口管徑φ159×6mm，出口管徑φ377×9mm，法蘭采用鍛造，壓力等級(jí)PN2.5MPa。
c.材質(zhì)：按照J(rèn)B/T10530《氧氣截止閥》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
d.此閥門為自力式調(diào)壓閥，減壓級(jí)數(shù)由制造廠經(jīng)計(jì)算確定。
f 配套法蘭、螺栓、螺母、墊片
3.2.3氧氣過濾器
a 規(guī)格：DN150 PN2.5MPa 
b 要求：過濾器殼體材質(zhì)為銅及銅合金（含鋁銅合金除外），濾網(wǎng)材質(zhì)為鎳銅合金，其網(wǎng)孔尺寸為60目～80目。濾網(wǎng)除滿足過濾功能外，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以防濾網(wǎng)碎裂.
3.2.4氧氣流量調(diào)節(jié)閥
a.規(guī)格：  DN350    PN2.5MPa   2套
b.配置：本安型電/氣閥門定位器（信號(hào)4～20m A）。
c.材質(zhì)：按照J(rèn)B/T10530《氧氣截止閥》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2.5氧氣快速切斷閥
a.規(guī)格型號(hào)：
                DN150   PN2.5MPa    2套
    DN350   PN2.5MPa    2套
b.材質(zhì)：按照J(rèn)B/T10530《氧氣截止閥》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氧氣快速切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)裝置，氣開式，即得氣開，失氣關(guān)，并配手動(dòng)裝置。應(yīng)具有限位開關(guān)及指示.
d.操作氣源：N2(氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?.40MPa，切斷閥關(guān)閉時(shí)間≤1.5秒。
e.配二位五通電磁閥、采用電開式，即得電開，失電關(guān)。電壓：220V。
3.2.6氧氣用止回閥
a 規(guī)格數(shù)量： DN350  PN2.5MPa   2套
b.材質(zhì)：按照J(rèn)B/T10530《氧氣截止閥》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2.7氧氣流量計(jì)(流量孔板)
a 規(guī)格數(shù)量：DN350  PN2.5MPa     2套 
b 測(cè)量范圍： 0－4716Nm3/h
c 主要材質(zhì)：不銹鋼
d設(shè)備必須按GB16912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》及HGJ202《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行脫脂。
f 流量計(jì)配套自控儀表及附屬設(shè)備。
3.2.8 氧氣用組合壓力表(包括就地和遠(yuǎn)傳)
系統(tǒng)中需要的壓力表,必須為氧氣壓力表（帶閥），禁油，壓力等級(jí)為2.5MPa。壓力信號(hào)上傳到高爐控制室。
數(shù)量：就地6 套，遠(yuǎn)傳4套
要求：氧氣壓力表禁油，緩沖管及管件材質(zhì)：06Cr19Ni10,閥門：J41W-25T.
3.2.9 氧氣用安全閥
必須選用氧氣安全閥，安全閥下需安裝一個(gè)氧氣截止閥。壓力等級(jí)為2.5MPa。數(shù)量：2臺(tái)
3.2.10 氧氣測(cè)溫檢測(cè)
  數(shù)量：2套；
系統(tǒng)中需要的測(cè)溫元件（熱電阻Pt100）,必須為氧氣熱電阻，禁油，壓力等級(jí)為2.5MPa。溫度信號(hào)上傳到高爐控制室。
3.2.11 溫度、壓力、流量、調(diào)節(jié)閥、切斷閥需附帶相關(guān)安裝連接管路及附件。


4技術(shù)要求
4.1每臺(tái)氧氣截止閥閥后安裝不小于1.5m阻火銅管；調(diào)壓閥組入口閥門前須安裝不小于1.5m阻火銅管；調(diào)壓閥組出口閥門后須安裝不小于1.8m阻火銅管, 氧氣減壓閥后、調(diào)節(jié)閥前后設(shè)阻火銅管，阻火銅管的主材為銅（T2）。
閥組內(nèi)的連接管道及管件的材質(zhì)為銅基合金。
4.2配帶閥組內(nèi)各設(shè)備的配套法蘭、螺栓、螺母、墊片；配帶閥組兩端和管網(wǎng)連接的法蘭、螺栓、螺母、墊片。
4.3帶閥組的支架，在設(shè)備制造廠設(shè)計(jì)時(shí)，必須與設(shè)計(jì)院安裝尺寸一致。該系統(tǒng)成套供貨。所有設(shè)備的連接法蘭為不銹鋼（0Cr18Ni9）鍛造法蘭、不銹鋼（0Cr18Ni9）螺栓、螺母、退火紫銅墊片厚5㎜。
以上所有法蘭連接處均應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接，其跨接電阻應(yīng)小于0.03歐姆。
4.4 乙方的氧氣閥組的設(shè)計(jì)圖紙待甲方確認(rèn)后方可制造。
4.5 組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設(shè)備及配套法蘭、其他附件等的制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合<< 深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程 >> (GB16912-2008)和國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。按國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其中閥門的氣密性試驗(yàn)要求兩側(cè)分別進(jìn)行,設(shè)備的公稱壓力為2.5MPa。組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設(shè)備 要求無泄漏，安全可靠。
4.6設(shè)備無損探傷按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行，射線照相檢驗(yàn)，抽檢比例為99%，質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格。
4.7組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設(shè)備、管道、法蘭、附件等均應(yīng)按《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)和國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
4.8閥門的主要材質(zhì)、填料按JB/T10530-2005《氧氣用截止閥》的要求,銅基合金按GB1176《鑄造銅合金技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。                            
4.9工藝設(shè)備及工藝管道、管件必須按GB16912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》及HGJ202《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。
4.10閥組的連鎖要求
4.10.1閥組后氧氣壓力在50-150KPa,當(dāng)壓力低于50KPa時(shí),快速切斷閥自動(dòng)切斷。
4.10.2當(dāng)助燃空氣中的氧氣含量大于24%時(shí)，快速切斷閥自動(dòng)切斷。
4.10.3當(dāng)助燃空氣壓力低于3KPa時(shí)，快速切斷閥自動(dòng)切斷。


5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
以上閥門、法蘭及其他附件的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)
GB16912-2008《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》
GB/T50235《工業(yè)金屬管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
YKO-1~15(2000)《冶金工業(yè)自動(dòng)化儀表與裝置》
GB12225《銅基合金鑄件技術(shù)條件》
GB4981《閥體及相關(guān)部件》
JB/T10530-2005《氧氣用截止閥》
JB/T7745-95《管線球閥》
GB/T13927《通用閥門壓力試驗(yàn)》
HGJ202《脫脂工程施工及驗(yàn)收》
及其他國家和行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。


6. 可靠性及使用壽命
        提供設(shè)備的制造廠應(yīng)已取得ISO9001質(zhì)量體系的有效證書，具有國家或省、直轄市頒發(fā)的生產(chǎn)氧氣產(chǎn)品的許可證。具有生產(chǎn)該設(shè)備的資質(zhì)，生產(chǎn)過多臺(tái)同類設(shè)備，這些設(shè)備應(yīng)在本工程提供的使用條件下正常運(yùn)行三年以上。
   
8. 質(zhì)量保證
          組成氧氣調(diào)節(jié)閥組的所有設(shè)備及配套法蘭、其他附件等的驗(yàn)收應(yīng)符合GB16912-2008 《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》和國家及行業(yè)其它現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。乙方制造完成后，應(yīng)提前通知甲方，由甲、乙雙方按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)檢驗(yàn)收， 合格后方可出廠。
          在質(zhì)保期內(nèi)如設(shè)備因乙方質(zhì)量問題不能使用或損壞，乙方應(yīng)免費(fèi)處理或更換。
質(zhì)保期1年，在保質(zhì)期內(nèi)如設(shè)備因乙方質(zhì)量問題不能使用時(shí)，乙方應(yīng)免費(fèi)處理或更換，使用壽命不得少于10年。


9. 技術(shù)文件
設(shè)備出廠時(shí)必須同時(shí)附帶產(chǎn)品合格證、配套件產(chǎn)品合格證、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、密封試驗(yàn) 報(bào)告、無損檢查報(bào)告、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書、詳盡的安裝使用操作說明書及其它技術(shù)資料。


  10.  每套供貨范圍 
序號(hào)    名稱    數(shù)量    單位
1    氧氣截止閥 DN150 PN25    1    臺(tái)
2    氧氣截止閥 DN350 PN25    1    臺(tái)
3    自力式減壓閥(數(shù)量廠家計(jì)算確定)        臺(tái)
4    管道過濾器 DN150 PN25    1    臺(tái)
5    流量調(diào)節(jié)閥DN350 PN25    1    套
6    放氣閥    2    臺(tái)
7    閥組支承架    1    套
8    快速切斷閥DN150  PN25    1    臺(tái)
9    快速切斷閥DN350 PN25    1    臺(tái)
10    止回閥DN350 PN25    1    臺(tái)
11    氧氣流量計(jì) DN350  PN25    1    臺(tái)
12    就地壓力表    3    套
13    遠(yuǎn)傳壓力表    2    套
14    遠(yuǎn)傳溫度計(jì)    1    套
15    氧氣安全閥(帶檢修用截止閥)    1    套
16    所有閥門配套的法蘭墊片螺栓螺母等        
          
         本工程共計(jì)兩套
11、 售后服務(wù)
      乙方應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)，并應(yīng)對(duì)設(shè)備質(zhì)量和技術(shù)性能負(fù)全責(zé)。乙方提供全過程施工服務(wù)，在接到甲方通知12小時(shí)內(nèi)給予明確答復(fù)，48小時(shí)內(nèi)乙方技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，乙方派人到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、指導(dǎo)安裝、調(diào)試。對(duì)產(chǎn)品安裝和運(yùn)行過程出現(xiàn)的任何問題，乙方應(yīng)按“先解決問題，恢復(fù)產(chǎn)品正常安裝要求和性能，然后分清責(zé)任”的原則，解決用戶后顧之憂。
12. 其他
        本協(xié)議提出的是低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切細(xì)節(jié)作出規(guī)定，本協(xié)議中未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。  本技術(shù)協(xié)議與合同具有同等法律效力。
     乙方提供的所有圖紙及文件均要求簽字完整并加蓋公章。
     合同生效7天后，乙方向甲方提供閥組的安裝圖紙。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：電動(dòng)通風(fēng)蝶閥在煤礦粉層應(yīng)用