安全閥排放量(Wl)的計算

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 之前介紹水過濾器在恒通環(huán)保應用，現(xiàn)在介紹安全閥實測排放量(Wl)的計算。
    安全閥實測排放量應是通過安全涮的全部介質流量，隨實驗裝置和測量方法不同，需注意以下條件：安全閥理論排量，定義為：一個流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。計算理論排量時，假定噴管無阻力，介質作等熵流動，噴管前壓力為額定排量壓力。設計制造鍋爐壓力容器時，計算安全閥排量是選用安全閥的主要依據(jù)。安全檢驗時，也經常遇到核算安全閥排放能力和流通截面的問題。因而，正確理解和運用安全閥排量計算公式，是合理選用安全閥及判定其可靠性的重要前提。 安全閥排量計算時，用我國有關標準及規(guī)程中規(guī)定的公式進行計算后，其計算結果存在較大差異。本文對各公式進行了分析比較，說明了產生這些差異的原因，這可為計算者提供正確選用公式的參考。安全閥排量計算公式的分析華東理工大學講師奚永明摘要安全閥排量計算時，用我國有關標準及規(guī)程中規(guī)定的公式進行計算后，其計算結果存在較大差異。本文對各公式進行了分析比較，說明了產生這些差異的原因，這可為計算者提供正確選用公式的參考。敘詞安全閥，流量，計算公式

一、安全閥排放量(Wl)的計算介質為液體（參照GB12241-89標準）

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥式中 Wt--安全閥的理論排量，Kg/h A--流道面積，mm2 ρ--介質密度，Kg/ mm3（如水ρ=1000 Kg/ mm3） △P--閥門前后壓差，△P=Pp·Pb，Mpa Pp--排放壓力，Mpa（壓力） Pb--閥門出口側壓力，Mpa(對空排放時Pb為0)
二、介質為蒸汽（參照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》

式中 K--排放系統(tǒng)，對微啟式安全閥C=0.2。全啟式安全閥C=0.7 M--氣體分子量（如空氣M=29，甲烷M=16） Z--氣體在操作溫度下的壓縮系數(shù)，（如空氣在常溫，壓力為1.6Mpa下Z=0.99，壓力為10Mpa下Z=0.95） T--氣體的溫度，K（T=273+攝氏度）

三、安全閥排放量(Wl)的計算介質為氣體（參照GB12241-89標準）
Wt=CA（10.2P+1）式中 C--排放系統(tǒng)，對微啟式安全閥C=0.085。全啟式安全閥C=0.235 P--安全閥入口處壓力，Mpa K--蒸汽比容修正系數(shù)，一般取K=1 A--流道面積，mm2

    。)當采用節(jié)流孔板測定流量時，節(jié)流孔板進口處實測流量按式(8)計算：
    W，一4c./-a~∥孤刀i×3600    (8)
    式中：
    W:  節(jié)流裝置進口處實測流量，kg／h；
    d一工作狀態(tài)下節(jié)流孔板的直徑，mm;
    。  節(jié)流孔板的流量系數(shù)；
    介質膨脹校正系數(shù)；
    △p  節(jié)流孔板前后壓差，Pa；
    。．——通過節(jié)沆孔板介質的比體積，d ,/kg。
    b)當介質為蒸汽時，應將流量校正到節(jié)流孔板前的干飽和狀態(tài)： 式中：
  w．  節(jié)流孔板前為千飽和狀態(tài)時的實測流量，kg/h;
  。。  節(jié)流孔板前干飽和蒸汽比體積．m3/kg)
  。)當采用流量汁在試驗閥A口側測量排量時，如圖2所示的試驗系統(tǒng)（背壓為大氣壓），應從流量計實7流量(W.)中扣除在流量計中和試驗閥之間的管道和容器中冷凝下來的介質量( Wa)以及經由測量蒸汽濕度的熱量計所排出的介質量(Wn、Wr2)：
    W"=W,-W。W。-W＆    (10)
    式中：
    Wi——安全閥實際排量，kg/h;
    Ⅳ，——流量計實際排量，kg/h；
    W。—管道或試驗容器中冷凝的介質量，kg／h；
    W，．——流量計處熱量計流量（校正到流量計前干飽和狀
    態(tài)），kg/h 5
    W。——安全閥出口處熱量計流量（校正到閥門前干飽和
    狀態(tài)），kg/h。
       安全閥排放量(Wl)的計算當采用稱量冷凝液法測量排量時，應從收集到冷凝液總量中扣除循環(huán)冷卻水漏人冷凝器的水量（由冷凝器泄漏試驗確定）并加上經由安全閥閥蓋和排放管道泄漏的介質量，同時將安全閥實際排量校正到閥人口的干飽和狀態(tài)，即：
   一w：層
    式中：
    W，——安全閥人口為干飽和狀態(tài)時的實際排量，kg/h；
    zr一安全閥人口蒸汽比體積，d/kg;
    。。——安全閥人口干蒸汽比體積，m3 /kg。
   安全閥排放量(Wl)的計算 對液體介質，則可采用在安全閥出口用稱量法測量其實際排量。
    對排量試驗應觀測的項目以及用空氣或其他氣體作試驗介質和背壓高于大氣壓力的試驗系統(tǒng)詳見GB/T 12242的規(guī)定。

    7.3.5安全閥排量系數(shù)的確定
    7.3. 5.1排量系數(shù)Kd的確定：
    K．，一 (12)
    式中：
    W:-試驗所得實際排量；
    W。——計算所得理論排量。
    7.3.5.2額定排放量W。應是實測排量中允許作為安全閥應用基準的那一部分，且應不大于實測排量的90%。
  7.3.5.3安全閥一定要有實測的排量系數(shù)，一般蒸汽用安全閥可用蒸汽試驗，用于過熱蒸汽時，再乘以修正系數(shù)，而且每隔2年～3年要重新復查，排量系數(shù)也是安全閥取得許可證的*的數(shù)據(jù)。與本產品相關論文：美標球閥維護