給排水閥門選型及安裝

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹抗硫夾套保溫球閥，現(xiàn)在介紹給排水閥門選型及安裝受益于我國(guó)快速的工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程，給排水閥門下游應(yīng)用領(lǐng)域市場(chǎng)規(guī)模不斷 增長(zhǎng)。首先，我國(guó)城市化水平不斷提升，對(duì)市政供排水需求日益增加，帶動(dòng)了城 鎮(zhèn)供水系統(tǒng)及供水管道的改造和新建，促進(jìn)了給排水閥門市場(chǎng)的快速發(fā)展。其次，近年來(lái)國(guó)家不斷加大水利行業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施的投入，水利基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)掀起新的高潮，為給排水閥門帶來(lái)巨大的市場(chǎng)需求。再次，隨著我國(guó)居民的環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，國(guó)家政策對(duì)節(jié)能環(huán)保的傾斜，使我國(guó)污水處理行業(yè)迎來(lái)一個(gè)快速的發(fā)展期。污水處理行業(yè)投資額不斷提升，也將同時(shí)帶動(dòng)給排水閥門需求不斷擴(kuò)展。

(2)給排水閥門選型及安裝大口徑、特大口徑閥門需求不斷增長(zhǎng)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，工業(yè)化程度越來(lái)越高，上馬了一批大型重點(diǎn)水電站及水利工程項(xiàng)目，如三峽電站、溪洛渡電站、向家壩電站、南水北調(diào)水源工程、 引黃入晉工程等。給排水閥門是長(zhǎng)距離輸水系統(tǒng)的重要組成部分，在工程總量中的需求較大。且隨著管網(wǎng)口徑朝不斷增大的趨勢(shì)發(fā)展，造成對(duì)各類大口徑、特大口徑給排水閥門的需求十分旺盛，但是國(guó)內(nèi)閥門生產(chǎn)企業(yè)，由于技術(shù)等原因，不能*大口徑、特大口徑閥門的市場(chǎng)需求。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有部分企業(yè)能夠自主研發(fā)和生產(chǎn)大口徑和特大口徑給排水閥門，并且應(yīng)用于我國(guó)水利建設(shè)中，只是產(chǎn)量有限，尚不能滿足下游市場(chǎng)不斷增長(zhǎng)的需求。隨著未來(lái)更多水利建設(shè)項(xiàng)目的開展， 各類閥門產(chǎn)品尤其是大口徑和特大口徑閥門的需求規(guī)模仍將繼續(xù)擴(kuò)大，將進(jìn)一步推動(dòng)我國(guó)大口徑和特大口徑閥門的發(fā)展。據(jù)中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)閥門分會(huì)統(tǒng)計(jì)， 大口徑和特大口徑閥門在給排水領(lǐng)域所占的銷售比重約為50%到60%之間，預(yù)計(jì)到2015年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到302.8億元。(3)閥門企業(yè)系統(tǒng)解決方案的要求不斷提高

給排水閥門兩大重要應(yīng)用領(lǐng)域長(zhǎng)距離調(diào)水項(xiàng)目以及市政供水項(xiàng)目對(duì)于閥門 企業(yè)的方案系統(tǒng)解決能力以及產(chǎn)品種類多樣性的要求不斷提高。上述項(xiàng)目采購(gòu)一 般采取招投標(biāo)方式，長(zhǎng)距離調(diào)水項(xiàng)目在招投標(biāo)過程中注重閥門產(chǎn)品對(duì)于管線輸水過程中遭遇的如水錘、負(fù)壓等系列問題的全面解決能力，這就要求閥門企業(yè)具備 問題綜合解決能力，其生產(chǎn)產(chǎn)品足以解決長(zhǎng)距離調(diào)水項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)的各式 各樣的技術(shù)難題。市政供水項(xiàng)目在招投標(biāo)過程中注重閥門企業(yè)具備全系列品種閥 門的綜合生產(chǎn)能力，以滿足其一站式采購(gòu)的要求。

因此，具備問題綜合解決能力以及全系列品種閥門生產(chǎn)能力的閥門企業(yè)將在上述兩大領(lǐng)域獲得長(zhǎng)足發(fā)展。

(4)高性能閥門國(guó)產(chǎn)化和出口將不斷提高

根據(jù)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，為大型工程項(xiàng)目配套所需要的高參數(shù)閥門量增加。目前，我國(guó)進(jìn)口閥門產(chǎn)品多是與國(guó)內(nèi)重點(diǎn)工程相關(guān)設(shè)備相配套，使用在關(guān)鍵部位上，一般是技術(shù)含量較高的、高參數(shù)、新材料以及制作難度較大的閥門產(chǎn)品。隨著行業(yè)裝備條件、技術(shù)水平的不斷提高，中國(guó)給排水閥門產(chǎn)品將逐步向高技術(shù)含量、高參數(shù)、耐腐蝕、長(zhǎng)壽命方向發(fā)展。今后，國(guó)內(nèi)閥門行業(yè)的總體水平將大大提升，高性能閥門將不斷提高國(guó)產(chǎn)化，大量閥門出口也將成為發(fā)展必然。

(5)行業(yè)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行兼并重組，行業(yè)集中度不斷提升

行業(yè)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)一方面使得綜合實(shí)力弱的給排水閥門企業(yè)生存艱難，另一方 面凸顯了行業(yè)中少數(shù)擁有技術(shù)、研發(fā)創(chuàng)新能力、系統(tǒng)解決方案和高質(zhì)量產(chǎn)品的企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，這些企業(yè)利用自身的綜合優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行行業(yè)的資源整合，甚至兼并弱小企業(yè)，將加快行業(yè)的兼并重組進(jìn)程，使得整個(gè)市場(chǎng)的資源向優(yōu)勢(shì)企業(yè)轉(zhuǎn)移和集中。通過企業(yè)兼并重組，還可以解決行業(yè)經(jīng)營(yíng)效率低下，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過度和低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩等問題，提高產(chǎn)業(yè)集中度和行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。

(6)閥門環(huán)保的要求將不斷增加

給排水閥門多數(shù)用于城鎮(zhèn)居民生活用水以及工業(yè)用水的管網(wǎng)建設(shè)。閥門的質(zhì) 量、性能與環(huán)保能力直接影響人們的日常生活與身體健康。隨著人民生活水平的不斷提高，居民越來(lái)越關(guān)注飲用水質(zhì)量。2012年，國(guó)家出臺(tái)了《城鎮(zhèn)給排水技術(shù)規(guī)范》，強(qiáng)制對(duì)管網(wǎng)終端到用戶口的水質(zhì)實(shí)施嚴(yán)格有效的監(jiān)管，相應(yīng)的對(duì)給排水管網(wǎng)建設(shè)提出了更高的要求。這就要求生產(chǎn)企業(yè)通過各種方式、技術(shù)來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量、防腐、環(huán)保、節(jié)能等各方面的性能。對(duì)于企業(yè)實(shí)力雄厚，研發(fā)能力較強(qiáng)的企業(yè)來(lái)講，善于采用新的產(chǎn)品技術(shù)與新的生產(chǎn)工藝，而對(duì)于一些以單純制造為主、缺乏核心技術(shù)與工藝的企業(yè)來(lái)講，公司的發(fā)展將會(huì)面臨瓶頸以至于被市場(chǎng)淘汰。

一、閥門的選擇及設(shè)置部位：
（一）給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大于50mm時(shí)，宜采用截止閥，管徑大于50mm時(shí)采用閘閥、蝶閥
2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時(shí)宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥
4、水流需雙向流動(dòng)的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
6、在經(jīng)常啟閉的管段上，宜采用截止閥
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥

（二）給水管道上的下列部位應(yīng)設(shè)置閥門：
1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上
2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)按分隔要求設(shè)置。環(huán)狀管段過長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)置分段閥門
3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部）
5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管
6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點(diǎn)在3個(gè)及3個(gè)以上時(shí)設(shè)置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進(jìn)、出水管、泄水管
9、設(shè)備（如加熱器、冷卻塔等）的進(jìn)水補(bǔ)水管
10、衛(wèi)生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動(dòng)排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網(wǎng)的低處宜設(shè)置泄水閥
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（三）止回閥一般應(yīng)按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時(shí)引發(fā)的水錘大小等因素來(lái)選擇
1、閥前水壓小時(shí)，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴(yán)密時(shí)，宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關(guān)閉水錘時(shí)，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥
4、止回閥的閥掰或閥芯，應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉
（四）給水管道的下列管段上應(yīng)設(shè)置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設(shè)備的進(jìn)水管上；水泵出水管上；進(jìn)出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
(五)給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置排氣裝置：
1、間歇性使用的給水管網(wǎng)，其管網(wǎng)末端和高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥
2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段，已在該段的峰點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥或手動(dòng)閥門排氣
3、氣壓給水裝置，當(dāng)采用自動(dòng)補(bǔ)氣式氣壓水罐時(shí)，其配水管網(wǎng)的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥

二、各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn)：
1、閘閥：閘閥是指關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥、它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中
優(yōu)點(diǎn)：
①流體阻力小；
②啟、閉所需力矩較小；
③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制；
④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??；
⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制造工藝性較好；
⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。
缺點(diǎn)：
①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大；
②在啟閉過程中，密封面人相對(duì)摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象；
③一般閘閥都有兩個(gè)密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難；
④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。
2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點(diǎn)：
①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中；
②啟閉迅速，流阻?。?br />③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn)：
①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí)，流量就將進(jìn)95%以上；
②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。
3、球閥：是由旋塞閥演變而來(lái)，它的啟閉件是一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn)：
①具有低的流阻（實(shí)際為0）；
②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)*密封；
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時(shí)，操作無(wú)沖擊；
⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位；
⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠；
⑦在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕；
⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu)；
⑨閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力；
⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線的閥門。
缺點(diǎn)：
①因?yàn)榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會(huì)老化。而考慮使用的情況下，一般只會(huì)在120℃不使用。
②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些，尤其是氣動(dòng)閥（或電動(dòng)閥）。
4、截止閥：是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點(diǎn)：
①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點(diǎn)：
①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；
②由于行程較長(zhǎng)，開啟速度較球閥慢。
5、旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，其主要用于油田開采，同時(shí)也用于石油化工。
6、安全閥：是指在受壓容器、設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí)，閥門自動(dòng)開啟，繼而全量排放，以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。
7、蒸汽疏水閥：在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中，會(huì)有一些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，就應(yīng)及時(shí)排放這些無(wú)用且有害的介質(zhì)，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水；②防止蒸汽泄露；③排除空氣及其他不凝性氣體。
8、減壓閥：是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
9、止回閥：又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上，主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動(dòng)）。

禁忌1：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果：工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施：給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。
    
      禁忌2：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。
   后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
      措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)規(guī)定。
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      禁忌3：安裝閥門的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門損壞被迫修理。
措施：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號(hào)。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。
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      禁忌4：閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。
后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴(yán)格按閥門安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。
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       禁忌5：蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。
后果：蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。
措施：要按照蝶閥法蘭的實(shí)際尺寸加工法蘭盤。
禁忌6：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。
后果：暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。
措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動(dòng)認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
禁忌7：管道焊接時(shí)，對(duì)口后管子錯(cuò)口不在一個(gè)中心線上，對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。
       后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對(duì)口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時(shí)焊接達(dá)不到強(qiáng)度的要求。   
      措施：焊接管道對(duì)口后，管子不能錯(cuò)口，要在一個(gè)中心線上，對(duì)口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。
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       禁忌8：管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。
后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實(shí)過程中遭受損壞，造成返工修理。
措施：管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。
禁忌9：固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。
后果：管道支架松動(dòng)，管道發(fā)生變形，甚至脫落。
措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。
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       禁忌10：管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。
后果：法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會(huì)增加水流阻力。
措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長(zhǎng)度宜為螺母厚度的1／2。
禁忌11：管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。
后果：管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。
措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。
禁忌12：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗(yàn)便做隱蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。
措施：閉水試驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗(yàn)收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。
      禁忌13：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 后果：水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會(huì)造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統(tǒng)內(nèi)大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測(cè)一致為合格。
禁忌14：冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
后果：由于水壓試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。
措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會(huì)凍裂。工程必須在冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，要保持室內(nèi)正溫度下進(jìn)行，試壓后要將水吹凈。在不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)