側(cè)裝式偏心半球閥與上裝式偏心半球閥性能區(qū)別

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側(cè)裝式偏心半球閥與上裝式偏心半球閥性能區(qū)別偏心半球閥簡介

之前介紹西氣東輸管道燃氣閥門，現(xiàn)在介紹偏心半球閥與上裝式偏心半球閥有什么區(qū)別：

1：偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運動時在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好的密封目的。桂隆閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油氣等介質(zhì)。

2：上裝式偏心半球閥的主要功能是在偏心半球閥的基礎上多了一個功能，就是便于在線維修。偏心半球閥的雛形由美國梅索尼蘭公司（Mason-eila Inter CO.)法國分公司于世際60年代研制成功，它的出現(xiàn)標志著球閥技術進入了新的隊段。特點之一啟閉無磨擦，由于采用偏心結(jié)構(gòu)，閥門在關閉的過程中，球體逐漸靠近閥座，到關閉位置*接觸；在開啟時球體離開密封位置即*脫開，開啟扭拒?。坏诙€特點是密封面可實現(xiàn)自清潔，球體離開閥座時，介質(zhì)可沖去密封面上的積聚物，對于易結(jié)晶介質(zhì)，球體在關閉過程中可切除介質(zhì)結(jié)晶達到密封的目的，避免了其它閥門無法開關的弊端；第三個特點是密封嚴緊，球體、閥座是雙金屬，采取不同工藝，密封面可組合成防腐、耐磨等各種類型，滿足不同工況的需求，密封是球面線接觸，靠二維偏心實現(xiàn)零泄漏；第四個特點是使用較長時間發(fā)現(xiàn)密封副磨損時，只需關閉時壓緊套再壓緊少許，仍可實現(xiàn)可靠密封，延長使用壽命。此外，調(diào)整或更換密封副，閥門可繼續(xù)使用，避免了現(xiàn)行眾用閥門密封失效整臺報廢的弊端。 防垢型偏心半球閥，包括閥體、設在閥體內(nèi)的閥座、閥芯及與閥座形成密封副的球冠，還包括設置在閥體內(nèi)的磁性材料，其磁性材料的磁場范圍作用于球冠表面。在需要防垢的部位（球冠表面）作用10~50高斯的弱磁場，既能保證偏心半球閥的防垢，又能不影響偏心半球閥的性能；其偏心半球閥結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好。 
    側(cè)裝式偏心半球閥與上裝式偏心半球閥性能區(qū)別偏心半球閥，包括有閥體，閥體一端固定安裝有閥座本體，閥座本體外側(cè)設有進口端，閥體的另一端設有出口端，閥體內(nèi)設有半球形的閥芯，閥芯的上端、下端分別安裝有上半軸、下半軸，進口端內(nèi)設有密封壓套，閥芯外側(cè)固定設有密封閥芯，密封閥芯與密封壓套之間壓置有密封圈體。本產(chǎn)品的閥體組合設計且安裝拆卸方便快捷，同時增設一封板，提高了閥體的密封效果，易于操作人員單獨進行。

工作原理

偏心半球閥由閥桿帶動球體線繞旋轉(zhuǎn)中Ａ轉(zhuǎn)動時，球體由Ｂ點移到Ｃ點，此時相對閥門中心Ｏ，從Ｂ到Ｃ的軌跡為一凸輪狀偏，向下進入閥座使閥門關閉保持密封。該閥由于存在上述凸輪原理，閥門關閉件從啟到關閉過程中，作用在閥座上的力逐漸增加，即關閉件表面與閥座由*脫離至接觸，并逐漸增大密封比壓，直至*密封，反之亦然。這就大大改善了以往球閥的密封狀態(tài)和密封效果，適合高溫高壓及易結(jié)晶磨損嚴重的場合使用。

適用場合

我公司半球閥產(chǎn)品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹用閥六大系列。在石油、化工、冶金、電力、燃氣、排灰、噴煤粉等行業(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。我公司每臺偏心半球閥出廠前都嚴格按國家標準進行技術試驗，各項指標試驗合格方可出廠，并隨貨提供產(chǎn)品說明書和安裝說明書，普通工況狀況下用戶只需按照安裝說明書上的步驟進行安裝即可使用，如果你訂購的偏心半球閥使用場合非常重要或環(huán)境比較復雜，安裝時還需注意以下幾點：

1、安裝前先檢查偏心半球閥內(nèi)腔清潔度，確認部件完善并無異物時才可安裝。
2、球閥驅(qū)動裝置分手動和電動方式兩種，可根據(jù)用戶需要配裝，閥門安裝前應試啟、閉兩次。當使用一段時間后，閥門出現(xiàn)泄漏，可調(diào)整手動和電動驅(qū)動裝置的限位緊固螺栓，因有偏心結(jié)構(gòu)，可補嘗磨損量，調(diào)整前必須詳細閱讀《手動和電動驅(qū)動裝置使用說明書》。
3、球閥偏心軸和閥座密封副調(diào)整必須要有經(jīng)驗人員才可進行。(閥門密封狀況不良時)
4、偏心半球閥若暫時不安裝使用，應存放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁磕碰或受外力。需把閥門開啟5°，避免密封圈受壓降低彈性而影響使用壽命。
5、新安裝閥門*次試水可能因運輸或其它原因產(chǎn)生輕微泄漏，可開關閥門5°～10°兩、三次，閥門會自動調(diào)節(jié)至正確位置。
6、偏心半球閥驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓出廠前調(diào)試完畢，不允許松動。當閥門使用很長一段時間后若出現(xiàn)泄漏，可把驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓松開，逆時鐘旋轉(zhuǎn)一圈并鎖緊螺母，再把閥門關緊一些，因偏心的作用來消除磨損間隙，保證閥門繼續(xù)使用,切不可在沒有松開驅(qū)動裝置限止位緊固螺栓的情況下強行關閉閥門,這樣會損壞驅(qū)動裝置。
7、偏心半球閥是單向密封閥門，閥體上的箭頭為閥門密封方向，而不是介質(zhì)流向，安裝時當作為截止閥用時，箭頭與介質(zhì)流向相同(即正向安裝)，當作為止回閥用時, 箭頭與介質(zhì)流向相反(反向安裝)。

結(jié)構(gòu)特點

1.    閥座設外臺階與閥體內(nèi)臺階相配合的結(jié)構(gòu)，防止了球體與閥座發(fā)生卡阻或脫離現(xiàn)象。
2.    利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運氣時，在共同軌跡自動定心，關閉過程中越關越緊，*達到良好密封的目的，所以偏心半球閥密性能安全可靠；閥門啟閉時，球體與閥座*脫開，消除了密封副的磨損，克服了傳統(tǒng)球閥閥座與球體密封面始終磨損的問題。
3.    非金屬彈性材料被 于金屬座中，閥座金屬密封面受到良好的保護。
4.    半球切口的球體與閥座之間有剪切作用，特適用于含 維，微小固體顆粒，漿等介質(zhì)。
5.    全開時流通能力大，壓力損失小，且介質(zhì)不會沉積在閥體中腔內(nèi)。
6.    本產(chǎn)品具有的調(diào)節(jié)和可靠定位功能，流量特性為近似百分比，可調(diào)范圍大，大調(diào)比為100；1。
工作原理

執(zhí)行器【或扳手】帶動閥桿迫使關閉件球體繞中心A轉(zhuǎn)動，球體自B點移至C點，此時相對閥門中心點O，從B到C的軌跡為一凹輪狀偏心，右旋進入閥座使閥門關閉保持優(yōu)良密封，該產(chǎn)品按凹輪原理設計，閥門關閉件從開啟到關閉過程中，作用在閥座上的力逐漸增加，即關閉件表面與閥座由*脫離志接觸，并逐漸增大密封比壓，直志*密封，反之為開，見下圖；

工作原理圖

工作原理圖等百分比特性（%）
等百分比特性（%）
執(zhí)行標準

1.    設計和制造；GB/T12237-1989; API608.
2.    檢驗和試驗；GB/T13927-1992; API598.
3.    法蘭連接；JB/T79.1≈4-1994; ASME/ANSI B16.5.
4.    結(jié)構(gòu)長度；YOZ-2006

執(zhí)行標準
設計按GB12237-89，法蘭連接按JB79.1【鋼制】，結(jié)構(gòu)長度符合GB12221-89標準

技術要求

1. 閥門的設計.制造按GB/T 12237的規(guī)定
2. 閥門的結(jié)構(gòu)長度按企業(yè)標準
3. 法蘭尺寸和法蘭形式按JB79的規(guī)定
4. 閥門的壓力試驗按GB/T13927的規(guī)定

側(cè)裝式偏心半球閥的明細表

性能規(guī)范 試驗壓力 單位；Mpa

使用范圍

主要零件材料

主要外型和連接尺寸

主要連接尺寸

選購注意事項：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥PBQ雙偏心半球閥是在消護吸收德國CANALI公司生產(chǎn)的對夾式大流量直通閥[Maxiflub-slventile]的基礎上研制成功的。其結(jié)構(gòu)采用偏心一契緊原理通過傳動機構(gòu)達到閘緊.調(diào)節(jié).關閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結(jié)垢障礙，實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。第二個特點閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐.耐磨.高強度等各種類型，滿足不同場合需求，第三個特點密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄漏，第四個特點是密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損【閥座硬度低于閥芯】后，關閉時再轉(zhuǎn)動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可使用，避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。 因此堆焊不同合金【或組合球】雙金屬密封副的選配可以用于耐磨.耐腐蝕.耐高溫等且又要求嚴格密封的不同工業(yè)部門。產(chǎn)品的主要用途及產(chǎn)品特點；偏心半球閥的維修方法注意事項

1、偏心半球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。
3、新零件在裝配前也需清洗干凈。
4、維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。
5、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
6、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
7、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
8、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與偏心半球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、維修前，斷開電源或氣源。
11、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
12、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
13、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
14、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。小口徑偏心半球閥制造加工小口徑硬密封電動球閥制造加工偏心半球閥球體兩孔的同軸度和球體中心線相對于閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴格，一般需要鏜床或數(shù)控機床加工。裝配前閥座密封面與球體面應配研，然后將球體置于關閉位置，安裝左閥體，調(diào)整墊片，擰緊螺釘，靜壓灌水不漏，則此閥在密封試驗下即可保證密封。小口徑偏心半球閥符合國內(nèi)外現(xiàn)有球閥結(jié)構(gòu)長度、連接形式和連接尺寸相關標準，該閥不但適用于輸送氣態(tài)或液態(tài)單相介質(zhì)，也適用于氣液混合的介質(zhì)和氣液漿混合的介質(zhì)。該閥門已應用于冶金、紡織和石油等行業(yè)，效果良好。

1.    通用閥；規(guī)格型號PN1.0-4.0Mpa, DN40-1600。適用于污水處理.紙漿.城市采暖供熱等要求嚴緊的場合。
2.    油化式工閥；規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于原油.重油等各類油品.化工行業(yè)弱腐蝕.二相混流介質(zhì)。耐溫可達425℃.
3.    燃氣閥；規(guī)格DN40-1600，PN1.0-4.0Mpa適用于煤氣.天然氣.液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點是密封副堆焊不同的含鉻不銹鋼，密封嚴緊.抗腐蝕。
4.    料漿閥；規(guī)格DN40-1600,適用于液態(tài).固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學反應晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點根據(jù)顧客需求介質(zhì).溫度要求不同，密封副堆焊閥芯用鉻鉬釩合金堆焊，閥座采用鉻鉬釩合金.鉻合金.不銹鋼合金焊條堆焊滿足不同料漿輸送的需要。
5.    煤粉灰渣閥；規(guī)格DN40-1600，適用于電廠.水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能，閥芯采用組合球式雙金屬，具有相當高的剛度并非常耐磨，閥座采用整體耐磨1號或全堆焊，且具有硬密封球閥的特點。
6.    產(chǎn)品特點
1.    流通面積大，流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室，流體直通。
2.    操作扭矩小，轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成，操作輕便。
3.    密封嚴緊，雙偏心金屬硬密封。結(jié)垢不影響啟閉，這是半球閥顯著的優(yōu)點。
4.    使用壽命長，密封副耐磨，且有補償量，閥座可調(diào)整或更換。

與本產(chǎn)品相關論文：壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器