呼吸閥維修

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一、呼吸閥簡介

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)< 油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 >（GB50160-90）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲罐*的安全設(shè)施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。呼吸閥常見故障有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹，以及正壓閥和直空閥常開等，這些故障有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能工作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的會使呼吸閥失去作用，造成大、小呼吸失控，從而增加油料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，或加重罐區(qū)周圍大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。 
呼吸閥除了日常檢查維護外，還應(yīng)定期進行較全面的檢查和維護，一般每年*、四季度每月檢查兩次，第二、三季度每月檢查一次。
呼吸閥檢查維護的主要內(nèi)容主要分為：
（1）打開呼吸閥的頂蓋，檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢，并進行清潔，必要時用煤油清洗；
（2）檢查閥盤開閉是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，閥盤與閥座的接觸面（密封面）是否良好，必要時應(yīng)拆下修理，密封面的材料為有色金屬，應(yīng)用紅丹潤滑油研磨劑進行研磨；
（3）檢查閥體封口網(wǎng)是否完好，有無冰凍、堵塞，應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵，保證氣體進出暢通；
（4）檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，必要時應(yīng)更換；
（5）給螺栓加油保護。
對于呼吸閥的保養(yǎng)和維護，它通常和其他一些機械的的保養(yǎng)維護是不一樣的。呼吸閥的保養(yǎng)和維護一般來說相當(dāng)?shù)暮唵?，不用太繁瑣的操作流程，只有簡單?步就可以完成，下面就來說說這3步保養(yǎng)維護方法。

1.平時我們在使用呼吸閥的時候要注意不定時的檢查呼吸閥的各個零部件是否有嚴(yán)重的磨損或者是損壞。發(fā)現(xiàn)零部件有嚴(yán)重磨損或者是損壞的要及時的維修或是更換。確保呼吸閥能夠達到*的使用效果以及使用狀態(tài)。而且要是我們不注意更換呼吸閥磨損或者是損壞的零部件，那么呼吸閥在使用過程中非常容易出現(xiàn)故障。因此大家對于這個問題需要引起格外的重視。
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼吸閥有劃痕的時候要看看到底是什么原因引起的，然后針對于的進行處理。入股較為嚴(yán)重那么則需要及時的跟維修公司進行，對呼吸閥進行維修處理。使得呼吸閥能夠在作業(yè)過程中達到*的使用狀態(tài)。
3.呼吸閥的維護保養(yǎng)不需要經(jīng)常性的進行，只需要是每個月進行一次維護保養(yǎng)就可以了。但是在冬季的時候需要一個月兩次保養(yǎng)。具體的保養(yǎng)方式就是將閥蓋打開，然后將呼吸閥內(nèi)部的真空閥盤以及壓力閥盤從機械當(dāng)中取出來，仔細(xì)的檢查閥盤以及閥盤的密封位置是否有油污以及雜質(zhì)。如果有油污以及雜質(zhì)那么需要及時的清理。然后重新的安裝好即可。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

    呼吸閥是保護油罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制油罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，維持油罐的壓力平衡，對油罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內(nèi)降低油品的蒸發(fā)損失。

    呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過油罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)油品收發(fā)作業(yè)時的大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。

    當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時，油蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。

三、機械呼吸閥選擇表

四、呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)

制造、檢測標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551-87、（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908-87等標(biāo)準(zhǔn)進行制造和驗收。

五、呼吸閥的使用維護

    呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。

2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。

3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。

4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。

    以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。

    在例行查庫和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如油罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；油罐進出油作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；洞庫油罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。

另外還要定期對呼吸閥進行較全面的檢查維護。對于地面罐和半地下罐安裝的機械呼吸閥。

一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)），

二、其他三季度每月檢查一次；

三、對于安裝在洞庫內(nèi)的機械呼吸閥，每半年檢查一次。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增