LNG閥門在LNG生產(chǎn)方案應(yīng)用

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一、LNG的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì) 
LNG是常壓-260℃條件下以液態(tài)形式運(yùn)輸和存儲(chǔ)的天然氣，主要成分是甲烷。LNG工廠生產(chǎn)的低溫液態(tài)天然氣，其突出優(yōu)點(diǎn)是LNG能量密度大(約為CNG的3倍)，氣液體積比為625／1，建站投資少，占地少，無(wú)大型動(dòng)力設(shè)備，運(yùn)行成本低，加氣站無(wú)噪音，LNG可用槽車運(yùn)輸，建站不受天然氣管網(wǎng)制約，因此便于規(guī)?；茝V。更重要的一點(diǎn)是可將LNG用泵升壓汽化后轉(zhuǎn)化為CNG，對(duì)CNG汽車加氣，而不需要提供CNG壓縮機(jī)。LNG閥門越來(lái)越多，上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。，這類型閥門的首要用途是接通或者截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，浸染很年夜哦。應(yīng)用學(xué)科水利科技一級(jí)學(xué)科水工建筑二級(jí)學(xué)科閘門及啟閉機(jī)三級(jí)學(xué)科本內(nèi)容由全國(guó)科學(xué)手藝名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布是流體輸送系統(tǒng)中節(jié)制部件具有截止調(diào)導(dǎo)流防止逆流穩(wěn)壓分流或溢流泄壓功能。介質(zhì)經(jīng)由過(guò)程此類時(shí)的流動(dòng)標(biāo)的目的發(fā)生了轉(zhuǎn)變，是以截止的流動(dòng)阻力較高。非金屬材料其體零件由非金屬材料制成。它的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度年夜于閘閥，同時(shí)流體阻力年夜，持久運(yùn)行時(shí)，密封靠得住性不強(qiáng)。
    

 二、LNG常用生產(chǎn)工藝方式 
天然氣液化為低溫過(guò)程。天然氣液化所需冷量是靠外加制冷循環(huán)來(lái)提供，配備的制冷系統(tǒng)就是要使得換熱器達(dá)到小的冷、熱流之溫差，并因此獲得*的制冷效率。 天然氣液化的制冷系統(tǒng)已非常成熟，常用的工藝有：階式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)、膨脹機(jī)制冷循環(huán)、焦-湯節(jié)流制冷循環(huán)及采用帶引射器高壓節(jié)流工藝。    

1、采用LNG 工藝——ECASCADE（Enhanced Cascades），即簡(jiǎn)化階式制冷工藝。 
原料氣過(guò)濾、分離后增壓到450psig 進(jìn)入脫碳模塊，采用MDEA 法脫除原料氣中的二氧化碳，凈化氣冷卻后進(jìn)入分子篩脫水；然后在冷箱中被冷卻、液化，節(jié)流到50psig 進(jìn)入LNG 儲(chǔ)槽。冷箱高溫段冷量來(lái)自于乙烯制冷劑的蒸發(fā)，而丙烷制冷壓縮機(jī)為高壓乙烯冷凝提供冷量；冷箱低溫段冷量來(lái)自于循環(huán)增壓天然氣的節(jié)流。設(shè)備全部撬裝化或者模塊化，現(xiàn)場(chǎng)積木式組裝，撬快之間直接法蘭連接。所有設(shè)備、管道、閥門、電氣及儀表等在工廠中預(yù)制、安裝到撬/模塊上，絕緣、噴漆和測(cè)試已經(jīng)完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝工程量很少，確保工程質(zhì)量和工期短。 特點(diǎn)： 1） 撬裝化； 
2） 制冷系統(tǒng)簡(jiǎn)單、工廠設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，保證系統(tǒng)的可靠性； 3） 熱啟動(dòng)3～4 小時(shí)，短時(shí)停機(jī)后冷啟動(dòng)1～2 小時(shí)。 優(yōu)點(diǎn)：能耗低；制冷劑為純物質(zhì)，無(wú)匹配問(wèn)題；技術(shù)成熟，操作穩(wěn)定。 
缺點(diǎn)：機(jī)組多，流程復(fù)雜；附屬設(shè)備多，專門儲(chǔ)存制冷劑；管路和控制系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)不便。 
適用范圍：能夠在規(guī)定條件和原料氣組分變化范圍可靠的運(yùn)行，特別適合小型、偏遠(yuǎn)天然氣液化項(xiàng)目。 工藝流程圖：

2、采用混合制冷劑制冷循環(huán)（MR 循環(huán)）制冷工藝 
    整個(gè)工藝主要分為進(jìn)口計(jì)量系統(tǒng)、醇胺脫酸系統(tǒng)、分子篩干燥系統(tǒng)、液化冷箱系統(tǒng)、混合冷劑壓縮系統(tǒng)、氨壓縮系統(tǒng)及LPG、BOG 回收系統(tǒng)。原料氣經(jīng)過(guò)進(jìn)口計(jì)量系統(tǒng)以保證恒定的入口氣體壓力及流量，通過(guò)原料氣過(guò)濾分離器以脫除原料氣中含有的較大顆粒和液體。醇胺脫酸系統(tǒng)和分子篩脫水系統(tǒng)分別將原料氣中CO2 含量脫除至小于50ppm、水含量減小至小于0.5ppm，此時(shí)的天然氣可進(jìn)行液化。天然氣進(jìn)入冷箱前將經(jīng)過(guò)氨預(yù)冷，預(yù)冷至-21℃左右的天然氣進(jìn)入冷箱，利用冷箱內(nèi)混合制冷劑釋放的大量冷量被液化至LNG，利用壓差進(jìn)入LNG 儲(chǔ)罐。氨和混合制冷劑壓縮系統(tǒng)進(jìn)行壓縮循環(huán)。 
總工藝描述與階式制冷循環(huán)相比，其優(yōu)點(diǎn)是：機(jī)組少、流程簡(jiǎn)單、投資省，投資比階式制冷循環(huán)少15～20%；管理方便；制冷劑可從天然氣中提取和補(bǔ)充。缺點(diǎn)是：能耗較高，比階式制冷循環(huán)多10～20%；混合冷劑的合理匹配較為困難。 

3、天然氣膨脹機(jī)制冷循環(huán) 
膨脹機(jī)制冷循環(huán)是指利用高壓制冷劑通過(guò)透平膨脹機(jī)絕熱膨脹的克勞德循環(huán)制冷來(lái)實(shí)現(xiàn)天然氣的液化。氣體在膨脹機(jī)中膨脹降溫的同時(shí)，能輸出功，可用于驅(qū)動(dòng)流程中的壓縮機(jī)。 
膨脹液化工藝流程及其設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：它流程簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)靈活、工作可靠、易啟動(dòng)、易操作、維護(hù)方便；它適用于自由壓力能是可以被利用的場(chǎng)合。 
與階式制冷循環(huán)和混合冷劑制冷循環(huán)工藝相比，氮?dú)馀蛎浹h(huán)流程非常簡(jiǎn)單、緊湊，造價(jià)略低。起動(dòng)快，熱態(tài)起動(dòng)2～4 小時(shí)即可獲得滿負(fù)荷產(chǎn)品，運(yùn)行靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，易于操作和控制，安全性好，放空不會(huì)引起火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)。制冷劑采用單組分氣體，因而消除了像混合冷劑制冷循環(huán)工藝那樣的分離和存儲(chǔ)制冷劑的麻煩，也避免了由此帶來(lái)的安全問(wèn)題，使液化過(guò)程更簡(jiǎn)化和緊湊。 
缺點(diǎn)：能耗較高，比混合冷劑液化流程高40%左右，運(yùn)行成本較高，經(jīng)濟(jì)性不好，而且使用了較多高速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，降低了生產(chǎn)可靠性。 
4、焦-湯節(jié)流制冷循環(huán) 
焦-湯循環(huán)和膨脹機(jī)制冷循環(huán)流程簡(jiǎn)單，投資少，但效率較低。 其中焦-湯循環(huán)簡(jiǎn)單，投資少，但效率也低。膨脹機(jī)制冷循環(huán)和焦-湯節(jié)流制冷循環(huán)，這兩種工藝流程適合于小型LNG裝置。膨脹機(jī)制冷循環(huán)的效率比焦-湯循環(huán)高，特別是有較大的天然氣壓差時(shí)，能實(shí)現(xiàn)LNG生產(chǎn)的*經(jīng)濟(jì)性。 

5、采用帶引射器高壓節(jié)流工藝 
高壓天然氣流入引射器，在其中高速膨脹，將低壓返流氣吸入并增壓，相當(dāng)于減少了一臺(tái)增壓壓縮機(jī)。單位能耗低、運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益好；產(chǎn)生的BOG氣經(jīng)冷箱再液化，提高產(chǎn)量，減少排放。 天然氣液化率高，達(dá)99.7%以上，其他未液化的氮?dú)猓獾入s質(zhì)定時(shí)排放，不影響系統(tǒng)產(chǎn)量；冷箱的工作彈性大，原料氣流量操作空間50%-110%，壓力操作彈性空間在12-20Mpa下都能工作。

優(yōu)點(diǎn)：主要工藝設(shè)備模塊化、撬裝化，工藝流程簡(jiǎn)單，制冷部件沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件（20年不維修），可靠性高。操作方便，設(shè)備維護(hù)量小一期人員不需增加操作工。能耗較低，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)CNG加氣母站和LNG生產(chǎn)“混合建站”，主要設(shè)備共用，用較少的投資，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)“CNG、LNG、管道氣”三種供氣模式，調(diào)節(jié)靈活。產(chǎn)生的BOG氣經(jīng)冷箱再液化，提高產(chǎn)量，減少排放。 
缺點(diǎn)：僅適合15 萬(wàn)方以下的小型液化工廠。

LNG閥門，各類閥門的區(qū)別。它的浸染是自動(dòng)滲出不竭發(fā)生的凝聚水，而不讓蒸汽出來(lái)。二翻新部門經(jīng)營(yíng)者經(jīng)由過(guò)程對(duì)廢舊從頭油漆后第二次發(fā)賣給工程質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重平安隱患。按閘板機(jī)關(guān)分,也分兩類,一是平行,調(diào)節(jié)閥類——首要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。閘截止隔膜球旋塞碟柱塞球塞針型儀表。減壓閥種類良多，首要有活塞式和彈簧薄膜式兩種。型號(hào)年夜全型號(hào)編制體例編號(hào)聲名型號(hào)凡是應(yīng)暗示類型驅(qū)動(dòng)體例毗連形式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)密封面材料體材料要素。蝶有彈性和金屬的兩種型式。
    現(xiàn)在市道上發(fā)賣的 LNG閥門越來(lái)越多，有截?cái)囝愋偷拈y門，好比旋塞閥、閘閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等，這類型閥門的首要用途是接通或者截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，浸染很年夜哦。我國(guó)古代從鹽井中吸鹵水制鹽時(shí)，就曾在竹制管路中使用過(guò)木塞閥。填料圈數(shù)軟質(zhì)填料：pn≤。手脫手動(dòng)借助手輪手柄杠桿鏈輪由人力來(lái)獨(dú)霸動(dòng)作。一方面,當(dāng)蒸汽與沒(méi)有排出少量空氣逐漸布滿吊桶內(nèi)部容積,時(shí)凝聚水不竭積壓,吊桶因發(fā)生浮力而上升,使調(diào)節(jié)封鎖,遏制排出凝聚水。與本文相關(guān)的論文有：氣體減壓閥在草珊瑚牙膏的應(yīng)用