ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

自力式調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力等工業(yè)領(lǐng)域的流量控制設(shè)備。為了進一步規(guī)范市場，保障用戶利益，國家發(fā)布了《GB/T 12221-2013自力式調(diào)節(jié)閥》標準，本文將對該標準進行解讀。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中，流體控制設(shè)備無處不在，它們扮演著調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的重要角色。其中，自力式調(diào)節(jié)閥，作為一種無需外接電源和二次儀表，僅依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動的閥門，其的自動工作方式和廣泛的應(yīng)用場景，使得它在流體控制領(lǐng)域占據(jù)了*的地位。自力式調(diào)節(jié)閥用于自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到佳的控制效果。作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～500；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工行業(yè)、水處理，食品行業(yè)、電站、輕工、印染工業(yè)部門。

　　二、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點

　　1、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

　　2、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

　　3、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

　　4、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

　　5、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

　　6、壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析

一、自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理

自力式調(diào)節(jié)閥，又稱自力式控制閥，其工作原理是基于流體自身的壓力、溫度等物理量的變化，通過內(nèi)部的反饋機制，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以達到穩(wěn)定流體參數(shù)的目的。自力式調(diào)節(jié)閥的核心部件是調(diào)節(jié)彈簧，它根據(jù)彈簧的張力大小和閥門開度，控制輸出壓力和流量。在受控介質(zhì)向下通流的過程中，閥門的開度和彈簧張力會相互影響，從而實現(xiàn)介質(zhì)輸出的穩(wěn)壓和流量控制。

二、自力式調(diào)節(jié)閥的分類

根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)的不同，自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥和自力式流量調(diào)節(jié)閥。其中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥是應(yīng)用最為廣泛的一種，它可以根據(jù)閥前或閥后的壓力變化，自動調(diào)節(jié)閥門的開度，以保持壓力的穩(wěn)定。

三、自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)缺點

自力式調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點在于其自動調(diào)節(jié)的特性和無需外接電源的特點，使得它在某些場合下具有的優(yōu)勢。例如，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)中，正確使用這種閥門可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配、動態(tài)平衡和泵的工作狀態(tài)穩(wěn)定。此外，自力式調(diào)節(jié)閥還具有結(jié)構(gòu)簡單、響應(yīng)速度快、安全可靠等優(yōu)點。

然而，自力式調(diào)節(jié)閥也存在一些缺點。由于它只能根據(jù)彈簧壓力值來調(diào)節(jié)流體參數(shù)，因此其調(diào)節(jié)精度相對較低。此外，其核心部件調(diào)節(jié)彈簧可能會失效、變形等，導(dǎo)致系統(tǒng)故障率較高。同時，自力式調(diào)節(jié)閥的適用范圍也相對有限，主要適用于對流量和流速變化不大的系統(tǒng)。

四、自力式調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用場景

自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)和生活中需要流體控制的場合。例如，在氣體壓力穩(wěn)定器中，通過自力式調(diào)節(jié)閥可以獲得穩(wěn)定的輸出氣壓，以滿足氣動工具、氣壓機及空氣壓縮系統(tǒng)等設(shè)備的需求。在流量控制方面，自力式調(diào)節(jié)閥可以用于氣體和液體的流量控制，如氧氣供應(yīng)系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等。在溫控系統(tǒng)中，通過控制液體、氣體的流量來控制溫度的變化，如水溫控制系統(tǒng)、熱水器控制系統(tǒng)等。

總之，自力式調(diào)節(jié)閥作為一種重要的流體控制設(shè)備，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中發(fā)揮著不可替代的作用。通過了解其工作原理、分類、優(yōu)缺點以及應(yīng)用場景等方面的知識，我們可以更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)，為實際生產(chǎn)和生活帶來更多便利和效益。

二、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析標準要求

（一）設(shè)計要求

自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合以下設(shè)計要求：

1. 閥體和閥蓋應(yīng)當(dāng)采用合適的材料，并且符合材料的相關(guān)標準；

2. 閥門應(yīng)當(dāng)有足夠的強度和剛度，不得因流體壓力過高而變形；

3. 閥門應(yīng)當(dāng)采用合適的密封結(jié)構(gòu)，保證密封性能；

4. 閥門的工作方式應(yīng)當(dāng)符合用戶需求。

（二）檢驗要求

自力式調(diào)節(jié)閥在出廠前，應(yīng)當(dāng)進行以下檢驗：

1. 閥門的外觀和尺寸應(yīng)當(dāng)符合國家相關(guān)標準；

2. 檢查閥門密封性，并進行耐壓試驗；

3. 閥門的主要零部件應(yīng)當(dāng)符合國際標準，且應(yīng)當(dāng)沒有生銹、變形等問題。

（三）試驗要求

自力式調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)進行以下試驗，保證閥門運行穩(wěn)定、可靠：

1. 閥門的穩(wěn)態(tài)特性試驗；

2. 閥門的動態(tài)響應(yīng)試驗；

3. 閥門的調(diào)節(jié)范圍試驗。

三、常見問題解答

（一）Q：自力式調(diào)節(jié)閥的適用介質(zhì)有哪些？

A：自力式調(diào)節(jié)閥適用于各種氣體、液體等流體介質(zhì)。

（二）Q：自力式調(diào)節(jié)閥能承受的最大壓力是多少？

A：自力式調(diào)節(jié)閥的允許最大壓力取決于閥門的尺寸、材質(zhì)、工作溫度等因素，用戶需按照實際情況選擇。

（三）Q：自力式調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)該怎么辦？

A：檢查閥門的密封結(jié)構(gòu)是否完好，如有問題及時更換密封結(jié)構(gòu)或整個閥門。

　　三、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)

　　四、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

　　注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

　　五、ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥主要結(jié)構(gòu)圖

ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析操作須知

　　警告 （1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意 （1）在操作前，應(yīng)首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　　（2） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。

　?。?） 當(dāng)調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

　?。?） 管線中的凝結(jié)水要排除，當(dāng)長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）

　?。?） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應(yīng)首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。

ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析安裝閥時注意事項

　　安裝時，應(yīng)注意以下幾點：

　?。?）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝。

　　（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

　?。?）取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

　?。?）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

　?。?）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　　（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

　?。?）當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。

　　（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

　?。?）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

　?。?0）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

四、ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析總結(jié)

自力式調(diào)節(jié)閥是一種重要的流量控制設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。國家發(fā)布了《GB/T 12221-2013自力式調(diào)節(jié)閥》標準，對自力式調(diào)節(jié)閥的設(shè)計、檢驗、試驗等進行了規(guī)范。對于廣大用戶來說，了解該標準的相關(guān)內(nèi)容將有助于保障自身利益，選擇到合適的自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥的安裝要求:
　　1.自力式調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場開箱后，在搬運和安裝過程中，禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調(diào)節(jié)閥的壓力導(dǎo)管，以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞，緊固件是否松動，流道中是否有污染物等。仔細檢查產(chǎn)品的型號、位置號和規(guī)格是否匹配。
　　2.安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆卸和維護。
　　3.安裝時，取壓點應(yīng)在遠離自力式調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置。壓力開啟調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的2倍，壓力關(guān)閉調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不應(yīng)安裝在底部，從而有效防止雜質(zhì)進入致動器。
　　4.安裝冷凝器時，應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭，低于工藝管道，以確保冷凝器充滿冷凝水。投產(chǎn)后應(yīng)注意維護。
　　5.安裝調(diào)節(jié)閥前，先清洗管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面，甚至?xí)璧K閥芯和執(zhí)行機構(gòu)推桿的運動，從而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后，檢查管道法蘭，確保墊圈表面光滑。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端，在管道的陽螺紋上涂抹優(yōu)質(zhì)的管道密封膠，不要在陰螺紋上涂抹密封膠，因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體，多余的密封膠會導(dǎo)致閥芯堵塞或污垢積聚，從而導(dǎo)致閥門不能正常工作。

　　ZZYP自力薄膜式調(diào)節(jié)閥選型分析自力式調(diào)節(jié)閥的安裝規(guī)則:
　　1、啟動和維護后啟動
　　1.1投入運行前，檢查閥門前的設(shè)計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
　　1.2 .第一次起動和大修后起動時，確認自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后，如果有旁通，先關(guān)閉旁通手動閥，然后在閥后打開手動截止閥，然后打開壓力導(dǎo)管上的截止閥(B型)或閥后的先導(dǎo)壓力管上的截止閥(K型)，最后慢慢打開閥前的手動截止閥。
　　2.1 .產(chǎn)品出廠時已根據(jù)用戶要求進行了調(diào)試，到貨后即可使用。但是，如果工藝參數(shù)發(fā)生變化，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規(guī)定值。在這種情況下，閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調(diào)節(jié)和設(shè)置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤6，以調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值，并將其投入正常運行，直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調(diào)節(jié)滿足要求。
2.2、投入正常運行后，通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩(wěn)定，閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型)；或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩(wěn)定，是否符合要求(k型)。
　　在正常停機期間，首先關(guān)閉閥門前面的手動截止閥，然后關(guān)閉閥門后面的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，最后關(guān)閉閥門后面的手動截止閥。
　　如果故障停機，應(yīng)首先關(guān)閉閥門前的手動截止閥，然后關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥后的先導(dǎo)壓力管(b型)或先導(dǎo)壓力管(k型)上的截止閥，然后關(guān)閉閥門后的手動截止閥，最后打開旁通閥。