ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)

全天候阻火呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，集阻火器功能與呼吸閥功能為一體，結(jié)構(gòu)新穎。它是石化儲(chǔ)罐阻火通風(fēng)設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)是阻火、呼吸性能好，重量輕，維修方便。當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼氣（稱正壓）。罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)，罐內(nèi)從外吸進(jìn)罐內(nèi)空氣（稱負(fù)壓）。阻火呼吸閥停止工作時(shí)，呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉。不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)適用范圍： 
 阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。呼吸閥，內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，時(shí)刻與罐體保持同等電位。根據(jù)不同介質(zhì)環(huán)境的需求，可分為單功能呼吸閥及呼吸閥配合阻火器、阻火層的組合體式的阻火呼吸閥，杜絕火源進(jìn)入呼吸閥殼內(nèi)。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為全天候（阻火）呼吸閥、（阻火）單呼（單吸）閥、帶接管（阻火）單呼（單吸）閥、帶雙接管（阻火）呼吸閥、快開(kāi)呼吸閥等，針對(duì)北方地域冬天氣候偏冷的特點(diǎn)，我公司專門研發(fā)出夾套保溫呼吸閥，其殼體采用夾套處理，閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍、泄漏量小、密封性能好、檢修、清洗、更換方便等優(yōu)點(diǎn)。

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)特點(diǎn)及性能:
1、阻火呼吸閥材質(zhì)采用：鑄鋼，不銹鋼，耐腐蝕性好。
2、閥盤密封環(huán)采用不銹鋼四氟乙烯材料，防凍性能好。
3、呼吸閥安裝在頂罐上是通風(fēng)裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗，控制儲(chǔ)罐壓力作用。
4、呼吸閥能對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的特點(diǎn)。
5：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，易檢修，安裝方便。
 ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)主要技術(shù)參數(shù)：

五、ZFQ-I型阻火呼吸閥技術(shù)參數(shù)：

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)主要技術(shù)參數(shù):
• 適用于各種石油、化工、醫(yī)藥、能源、特殊液體或氣體等物料的存儲(chǔ)；
• 操作壓力：
  A:-295Pa(-30mmH2O) ~ +355Pa(+36mmH2O)
  B:-295Pa(-30mmH2O) ~ +980Pa(+100mmH2O)
  C:-295Pa(-30mmH2O) ~ +1750Pa(+180mmH2O)
  D:客戶-500Pa(-50mmH2O) ~ +9800Pa(+1000mmH2O)
• 防爆級(jí)別：BS 5501: IIA、IIB、IIC；
• 殼體材質(zhì)：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、襯里等；
• 閥盤、閥座材料：鋁合金、不銹鋼等；
• 密封件材質(zhì)：丁晴橡膠、聚四氟乙烯等；
• 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0，或GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等；
• 制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按石油儲(chǔ)罐呼吸閥SY7511-96、石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收，或客戶標(biāo)準(zhǔn)。

ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)性能及特點(diǎn)：
• 呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無(wú)滲透和變形現(xiàn)象；
• 呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%，溫度為-30℃時(shí)，經(jīng)過(guò)24小時(shí)的冷凍后，其閥盤開(kāi)啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）；
• 呼吸閥的閥盤部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封；
• 呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲(chǔ)罐的通氣量；
• 呼吸閥沒(méi)達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；
• 公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；
• 當(dāng)呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開(kāi)啟，保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求；
• 呼吸閥通氣量在不同公稱通徑及壓力等級(jí)下的數(shù)據(jù)參考表： 

六、ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)

為了呼吸閥使用正常，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保正常正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
    全天候阻火呼吸閥的保養(yǎng)：
    1、全天候阻火呼吸閥上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
    2、每隔一年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
    3、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
    4、清洗芯件時(shí)，應(yīng)采用非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
    5、重新安裝時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。
    6、應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
    7、定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。
    8、新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
    在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證全天候阻火呼吸閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。

七、ZFQ-I型全天候阻火呼吸閥安裝維護(hù)保養(yǎng)安 裝
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。 

使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時(shí)，新鮮空氣通過(guò)真空閥進(jìn)入罐內(nèi)全天候阻火呼吸閥主要是用來(lái)滿足儲(chǔ)罐大小呼吸的通氣要求與阻火器配套安裝在儲(chǔ)存甲、乙、丙類液體的儲(chǔ)罐頂上，確保儲(chǔ)罐在超壓時(shí)免遭破壞，同時(shí)減小儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。全天候阻火呼吸閥采用抽屜阻火結(jié)構(gòu)，便于清洗及維護(hù)，是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置，起減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力及阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔?，具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點(diǎn)，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位，通常與阻火器配套使用。