EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用

超純水設(shè)備中氮密封水箱用于向密封水箱中加注定量的氮。水箱中的氮氣壓力不超過80Kpa。氮氣是一種惰性氣體，可以不讓CO2和其他物質(zhì)溶解到水中，影響水質(zhì)，從而確保水箱中的水不會受到二次污染，導(dǎo)致水質(zhì)退化。氮氣密封裝置由快速釋放閥和微壓力調(diào)節(jié)閥組成。釋放閥由一個壓力控制器和一個切斷閥組成。當(dāng)儲罐中的壓力升至設(shè)定壓力時，釋放閥盡快打開，以釋放儲罐中的多余壓力。微壓調(diào)節(jié)閥用于在儲罐內(nèi)壓力降低時打開閥門并向儲罐內(nèi)加注氮氣。由于微壓調(diào)節(jié)閥必須在0.1Mpa以下的壓力下使用，且現(xiàn)場N2壓力較高，因此在使用前要安裝壓力調(diào)節(jié)閥，以將壓力降至0.1Mpa之下。
空氣中含有二氧化碳、灰塵等雜質(zhì)，超純水為純?nèi)軇?，這些雜質(zhì)的溶解能力很強，所以一旦超過純水與空氣接觸，純水設(shè)備其電阻率將迅速降低實踐證明為15MΩ以上的純水接觸空氣1分鐘后，超純水下降就會至3-4MΩ，3分鐘后下降到2MΩ，因此超純水的儲存器氮封水箱需保證水體不與空氣的接觸。

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用EDI超純水設(shè)備:
1、 產(chǎn)水水質(zhì)穩(wěn)定，符合國家標(biāo)準，可連續(xù)不間斷制水，再生時不需要停機。
2、 再生不需要化學(xué)藥劑，節(jié)約成本，操作簡單、安全。
3、 堆疊式設(shè)計，節(jié)省占用空間。
4、 模塊化的設(shè)計，全自動操作，不需要安排專業(yè)的人員看管。
5、 可滿足制備5MΩ-18.2MΩ的高純水。
EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用EDI超純水設(shè)備工作原理:
1. 水進入 EDI 系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。
2. 樹脂截留水中的溶存離子。
3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。
4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。
6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。
7. 無離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用

    氮氣密封裝置由快速安全閥和微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，快速安全閥由壓力控制器和單座關(guān)閉閥組成。當(dāng)儲罐內(nèi)的壓力上升到設(shè)定的壓力時，快速安全閥迅速開啟，排出儲罐內(nèi)多余的壓力。微調(diào)壓閥是在壓力降低時，打開閥門，向罐內(nèi)充氮氣。由于微壓調(diào)節(jié)閥必須低于0.1mpa的壓力，且現(xiàn)場N2壓力較高，所以在使用前必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥，將壓力降低到0.1mpa以下。壓力可以根據(jù)需要分段設(shè)置，從0.5Kpa到小于60 Kpa。
    在微壓調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，如3Kpa，選擇設(shè)定值。
    氮釋放設(shè)置應(yīng)遠離氮供應(yīng)壓力值，如8Kpa。
    比壓的設(shè)定值應(yīng)根據(jù)純水系統(tǒng)的出水量和水箱容量來確定。
    氮(N2)的純度大于99.999%。

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用產(chǎn)品特點
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
3、壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
4、采用無填料設(shè)計，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
6、為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；
7、呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用技術(shù)參數(shù)

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用零件材質(zhì)

　　EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用處理與空氣接觸的超純水:

　　1.氮封水箱充氮法:即在水箱水面充入氮氣，以保持箱內(nèi)適當(dāng)?shù)恼龎海乐勾髿馀c箱內(nèi)水面接觸。
　　2.薄膜袋法：即在一個水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位進行升降，減少以及水面與空氣通過接觸建筑面積。
　　3.浮頂法：即整板浮頂采用輕材料輕水浮在水面，浮頂之間的間隙為輕彈性材料(如海綿、泡沫塑料等。覆蓋浮頂和箱體)，浮頂隨水面起落。從而減少了空氣和水面之間的接觸機會。
在上述三種方法中，氮封水箱是比較的常見，實施方式簡單，效果也很不錯的處理。純水設(shè)備，實驗室純水設(shè)備，南通水處理設(shè)備，去離子水設(shè)備。醫(yī)院用水處理設(shè)備，醫(yī)用GMP純化水設(shè)備。  壓力可根據(jù)需要分段設(shè)置，從0.5Kpa到60Kpa以下。。在微壓調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選擇一個設(shè)定值，如3Kpa； 氮氣排放設(shè)定值應(yīng)遠離氮氣供應(yīng)壓力，如8Kpa。；具體壓力設(shè)定值應(yīng)根據(jù)純水系統(tǒng)產(chǎn)水量和水箱容量確定和選擇。

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用安裝及日常維護：

1、安裝：
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
（2) 為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。
2、EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用使用
（1）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體
（2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘
（3）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力***定值
（4）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護罩，調(diào)壓閥即可開始工作
（5）不用時，關(guān)閉閥前截止閥
3、EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用維護
（1）拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具
（2）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進行研磨
（3）彈簧若有裂縫跡象，必須更換
（4）密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
（5）閥門平時維護，只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

EDI超純水水箱氮封系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)用

　　超純水氮封水箱是在密封水箱注入一定量的氮氣，水箱的氮氣壓不超80千帕，可以防止其他物質(zhì)如二氧化碳溶入水中而影響水質(zhì)，從而保證水箱免受二次污染，導(dǎo)致水質(zhì)下降。超純水設(shè)備氮封水箱是將一定量的氮氣充入密封的水箱內(nèi)，水箱內(nèi)氮氣壓力不大于80Kpa，氮氣是惰性氣體能防止CO2等其它物質(zhì)溶入水中影響水質(zhì)，保證水箱內(nèi)的水不受二次污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降。
氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成，而快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成，當(dāng)儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場N2壓力較高，須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。壓力可按要求分段設(shè)定，從0.5Kpa至60 Kpa以下。

超純水設(shè)備氮氣密封水箱是將一定量的氮氣填充到密封水箱中。水箱內(nèi)氮氣壓力不超過80Kpa。氮氣是一種惰性氣體，可以防止二氧化碳等物質(zhì)溶入水中，影響水質(zhì)，從而保證水箱中的水沒有二次污染，水質(zhì)下降。整套設(shè)備以反滲透技術(shù)為基礎(chǔ)，采用國家上的先端技術(shù)，結(jié)合我國部分地區(qū)的水質(zhì)特點以及用戶需求水質(zhì)而研發(fā)的。整套超純水設(shè)備的出水水質(zhì)可達5~18.2MΩ的脫鹽效果。設(shè)備可取替?zhèn)鹘y(tǒng)的陰陽樹脂混合離子交換除鹽工藝。