YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)

自帶壓力表YK42X/F-16C活塞式減壓閥是進(jìn)出端法蘭上自帶壓力表的一款可調(diào)節(jié)彈簧活塞減壓閥（進(jìn)口端與出口端均有壓力表），無需另在管道進(jìn)出端安裝壓力表，可在現(xiàn)場讀取進(jìn)出端的壓力。介質(zhì)通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用閥瓣傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。該閥門適用介質(zhì)廣泛：主要用于自來水管路，油品管路，氣體管路（如空氣、二氧化碳、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體）。

YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)的工作原理： 

1、YK42X/F減壓閥通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當(dāng)流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。 

2、YK42X/F減壓閥介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓迫使活塞向下移動(dòng)，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時(shí)，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。

YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)： 

1、使用壽命長，不存在膜片損壞的問題。 

2、耐高壓，出口壓力高時(shí)，薄膜片高不行了，而活塞可適應(yīng)很高的出口壓力。 

該閥用于工作溫度-10~150℃的水、天然氣和空氣，燃?xì)?，非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備，降低工程造價(jià)，也可在各類壓機(jī)設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用，的確是用戶理想的產(chǎn)品。

YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
 

YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料

彈簧活塞式減壓閥流量系數(shù)(Cv)

YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸(PN1.6-4.0)
彈簧活塞式減壓閥耐高壓、出口壓力高時(shí)，薄膜式減壓閥就不行，而活塞式可適應(yīng)很高的出口壓力。適用于工作溫度0-90℃的水、非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和煤礦供水的系統(tǒng)中，可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備，降低工程造價(jià)，也可在各類冷卻系統(tǒng)中起著減壓、穩(wěn)壓作用，是用戶理想的減壓閥產(chǎn)品之一。

　　五、YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用
　　彈簧活塞式減壓閥屬于可調(diào)節(jié)型減壓閥，閥后的壓力可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，投入使用后閥后壓力始終減至并穩(wěn)定在設(shè)定值，不因閥前壓力、流量的波動(dòng)而改變，閥門選材優(yōu)質(zhì)，性能可靠，使用壽命長。

YK42X彈簧活塞式帶壓力表減壓閥技術(shù)參數(shù)的調(diào)壓方法：

注：減壓閥在管道上只作減壓作用，不作截止閥用，使用介質(zhì)必須經(jīng)過過濾器過濾（閥前必須安裝有過濾器）

1、關(guān)閉減壓閥前的截止閥，開啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境。

2、卸下減壓閥上端的防護(hù)罩把調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對(duì)低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后端的截止閥。

3、慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開。

4、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以出口端壓力表為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩，打開減壓閥后端截止閥。

5、如調(diào)壓過頭，須從第一步開始重調(diào)，即只能從低壓往高壓調(diào)。