ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護

  ZZV型自力式氮封（微壓）調(diào)節(jié)閥（簡稱微壓閥），是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介自身能量而實現(xiàn)自動 調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用平衡型單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機構(gòu)。介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，用于微壓控制，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調(diào)整 等特點，因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體，石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合。

一、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護用途與特點

指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執(zhí)行機構(gòu)，以控制調(diào)壓閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持在恒定值。

該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現(xiàn)，在運行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調(diào)壓閥高一倍左右；減壓比大;設定壓力低等在化工行業(yè)中，氮封主要應用于對易氧化、易變質(zhì)、易揮發(fā)等化學物質(zhì)的保護，以延長其保質(zhì)期并確保其質(zhì)量和安全。

以下是氮封設計的一般步驟：
1. 確定氮氣純度和壓力要求。根據(jù)化學物質(zhì)的特性和保護要求，確定所需的氮氣純度和壓力范圍。通常情況下，需要使用高純度（99.999%以上）的氮氣，并控制壓力在0.1~0.5MPa之間。
2.選擇合適的裝置和設備。根據(jù)氮封的應用要求和化學物質(zhì)的特性，選擇合適的氮氣凈化裝置、氮氣發(fā)生器以及包裝設備等
3. 進行氮氣凈化。在使用氮氣前，需要對其進行凈化處理，以降低其水分、油脂、雜質(zhì)等對化學物質(zhì)影響，并保證氮氣純度達到要求。
4. 進行氮封處理。在將化學物質(zhì)裝入包裝材料中后，將其放置于氮封處理設備中，通過氮氣的置換作用，將包裝內(nèi)氧氣含量降至一定水平，以延長化學物質(zhì)的保質(zhì)期
5. 安全措施。在進行氮封過程中，需要嚴格控制氮氣的流量和壓力，避免產(chǎn)生爆炸或其他安全隱患。
6. 檢測驗證。對氮封后的化學物質(zhì)進行質(zhì)量檢測和驗證，確保其達到設定的保護效果和質(zhì)量要求。需要注意的是，化工行業(yè)的氮封設計需要根據(jù)具體化學物質(zhì)和應用需求進行細致的考慮和實踐，以確保氮封效果和安全性。

二、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護結(jié)構(gòu)與原理

2.1．結(jié)構(gòu)

指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成，見圖一(a)、(b)。1、閥體  2、閥座  3、閥芯組件  4、閥桿  5、密封套筒  6、壓蓋  7、支桿  8、執(zhí)行機構(gòu)  9、彈簧  10、指揮器  11、過濾減壓器  12、取壓管  13、截止閥  14、取壓接管

2.2．作用原理

調(diào)壓閥由指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。同時閥前介質(zhì)經(jīng)過濾減壓器過濾減壓后進入指揮器閥體，經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室，當輸出壓力升高時，經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關閉主閥,直到閥后壓力降低到設定值為止。同理，當輸出壓力降低時，經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設定值為止。

2.3、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護執(zhí)行機構(gòu)部分

表1 執(zhí)行機構(gòu)主要技術參數(shù)

三、ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護安裝與維護

3.1安裝

? 安裝前應檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求，管道應進行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門應正立、垂直安裝在管道上，介質(zhì)流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。

? 為調(diào)壓閥正常工作，在閥前應設置過濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見圖二。

3.2 使用

? 緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到*大，此時因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥，可觀察壓力表示值。

? 逐漸關閉旁通閥，打開殼罩，并調(diào)整彈簧預緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。

? 鎖緊螺母，蓋上殼罩。

3.2 ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護維護保養(yǎng)

該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現(xiàn)故障，按表四進行處理。

表2 ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維護常見故障與排除

氮封裝置示意圖中貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護器控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時ZZDG供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加至設定值。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZDG供氮調(diào)節(jié)閥關閉，而ZZDX泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值，壓力設定值比供氮閥要高。而呼吸閥的呼氣壓力設定值比ZZDX泄氮調(diào)節(jié)閥高。

  ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(以下簡稱調(diào)壓閥),是一種無需外來能源，利用被控介質(zhì)自身能量作動力源，引入指揮器的檢測執(zhí)行機構(gòu)，以控制調(diào)壓閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持在恒定值。該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現(xiàn)，在運行中可隨意調(diào)整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般調(diào)壓閥高一右；減壓比大;設定壓力低等。