之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹Q941F電動調節(jié)型球閥選型Q941F電動調節(jié)球閥適用于兩位調節(jié)、切斷的場合。閥與執(zhí)行機構的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構內置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構。按下電源鍵，電源指示燈亮，現(xiàn)場遠控開關指向遠控，遠控指示燈亮。根據(jù)工程控制要求，對電動閥門來講，其控制功能是由電動裝置來完成的。使用電動閥門的目的，就是對閥門的開、閉以及調節(jié)聯(lián)動實現(xiàn)非人工的電氣控制或計算機控制。目前的電動裝置使用已不只是為了節(jié)省人力了。由于不同廠家產品的功能和質量差異較大，因此，選擇電動裝置和選擇所配閥門對工程同等重要。

二、Q941F電動調節(jié)型球閥選型電動調節(jié)球閥 執(zhí)行標準
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

三、Q941F電動調節(jié)型球閥選型電動調節(jié)球閥 主要技術指標
控制精度：0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調)
可接電動執(zhí)行器反饋信號：電位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信號（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、開關量等出廠前定制)
輸入阻抗：250Ω；
通過修改U1參數(shù)可設定：①DRTA/正動作，RVSA/逆動作模態(tài)②輸入信號中斷時“中斷”模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
可選：①可控硅輸出（AC，600V，2）②繼電器輸出（AC，250V，10A）◆定貨時指明
輸出執(zhí)行器位置信號：低漂移輸出4-20mADC對應執(zhí)行器全閉至全開，信號*與輸入隔離（光電隔離），輸出負載≤500Ω
環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
有超溫保護功能：定位器殼內溫度≥70℃時，定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
可通過按鍵自由標定輸入信號所對應執(zhí)行器的動作區(qū)間（一般標定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置）
電動球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：
正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥電動球閥控制器的安裝主要需要注意以下幾點：
2、控制器和電動裝置的電路圖號是相同的，用電纜按相同的端子號把控制器和電動裝置連接起來，如果用戶不需要現(xiàn)場控制，12、13、14端子可不接。電動閥門控制器用于自控系統(tǒng)中時，12、13、14端子用于“自動開”、“自動關”對應信號的輸入端子。
4、用手輪將閥門開啟至50％開度處，按下開閥或關閥鍵，檢查電動閥門的旋向與所按的按鍵是否一致，如不一致立即按停止鍵，切斷三相電源，調換三相電源中的任意兩相。 
5、按下開閥鍵，當閥門全開到位時，前面板上的開閥指示燈亮；按下關閥鍵，當閥門全關到位時，前面板上的關閥指示燈亮；當閥門在開或關的過程中需要停止時，按停止鍵，閥門停止。把4號和7號端子短接，前面板上的事故燈亮。 
6、當電動球閥處在全開位置時，調前面板上的調整電位器，使開度表顯示100％處。 
7、現(xiàn)場遠控開關指向現(xiàn)場，現(xiàn)場指示燈亮，短路12號和13號端子，閥門和開向運行，為點動狀態(tài)；短路12號和14號端子，閥門向關向運行，為點動狀態(tài)。 
8、后面板上的保險管5×20，1A。

電動閥門功能要求
1、購的型號規(guī)格按圖將其安裝固定，后面板上的接地端子必須可靠接地。    
維修或維護時應注意：    
●電動球閥在關閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體   
●維修前，解除管線壓力并使電動球閥處于打開位置   
●維修前，斷開電源或氣源    
●維修前，將執(zhí)行機構與支架脫離    
●必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作    
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用工具    
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊    
●清洗劑應與電動球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗   
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等    
●非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡    
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染  
 ●新零件在裝配前也需清洗干凈    
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與電動球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂   
 ●裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔  

 1)、填料處再次鎖緊    若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。    

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。      
 2)、更換閥座和密封件  
 A)、拆卸    使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。    關閉電動球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。    依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。  拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。   確認閥球在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。   由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。   注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。     
 B)、重新組裝    清洗和檢查拆下零件，強烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。   按拆卸的相反順序進行組裝。    用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。   用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護