煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板閥 煙氣脫硫雙層電動百葉窗式擋板門 煙氣脫硫雙層氣動百葉窗式擋板門 煙氣脫硫雙層方形百葉窗式擋板門 氣動擋板閥門

一．之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門產品概述 
 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板門引進*技術生產制作，脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封風，實現(xiàn)隔離關斷煙氣的作用。
    該產品啟閉轉動靈活，驅動力矩合理，關閉嚴密可靠，使用壽命長。 是火電廠脫硫系統(tǒng)中的重要配套設備。我公司生產的是在引進*技術的基礎上，采用優(yōu)化結構設計。設備在運行狀態(tài)下工作可靠、啟閉靈活、關斷嚴密，且強度高，剛性好，堅固耐用，使系統(tǒng)脫硫效率大大提高，滿足了排放煙氣的環(huán)保要求。我公司是火電廠電力風門設備配套的專業(yè)生產商，目前已廣泛應用于全國各大火力發(fā)電廠。我提出的加熱爐煙氣擋板技術說明中明確要求 對于密封擋板 關閉時泄露率不超過1%；對于密封調節(jié)擋板，不超過3%。
很多帶煙氣余熱回收系統(tǒng)的地方 用于切斷余熱回收系統(tǒng)的煙氣旁路密封擋板 是整個煙氣余熱回收系統(tǒng)之關鍵設備。余熱回收系統(tǒng)正常使用時，此旁路煙氣密封擋板必須關嚴，盡量嚴，否則在引風機（確切滴說是引煙機）滴作用下會倒抽*進空氣預熱器中。這樣產生的弊端至少有三：
1.*混入熱煙，降低煙氣熱源品位，降低加熱爐系統(tǒng)整體熱效率；
2.增加風機負荷，增加無謂能耗；
3.重要的，在某些場景下可能造成煙氣提前進入露點溫度，腐蝕空預器。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥擋板全部關閉時造成加熱爐憋壓我覺得是很有道理，因此在加熱爐余熱回收儀表控制設計時，引風機和旁路煙道密封擋板必須連鎖，此連鎖關系加熱爐安全運行。當引風機進口壓力表低低判定引風機故障時，必須報警并瞬時打開旁路煙道密封擋板，利用煙囪抽力保證加熱爐微負壓。假設這個連鎖功能失效了，加熱爐的憋壓也需要持續(xù)數(shù)分鐘才能被明顯感到，此時可人為采取措施，而故意設計密封擋板保留一定開度對于此問題影響不大我認為。即 ：即使保留密封擋板有一定開度（即泄露量），能對引風機故障停運下的煙氣系統(tǒng)有多大改善呢??？密封擋板開10%??？ 要知道引風機抽力下 旁路密封擋板開10% 那泄露量過半應該問題不大。引進*技術生產制作，脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封風，實現(xiàn)隔離關斷煙氣的作用。

          
下面我們來具體了解一下脫硫擋板門的性能特點：
1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
2．風門啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。
3．外部設計有連桿機構，使數(shù)個葉片同步開啟或關閉。
4．雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。
5．雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為99%。
6．驅動方式：氣動或電動。
7．驅動裝置通常采用直聯(lián)式與風門連接安裝。
8．電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。
9．風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。
10．密封風系統(tǒng)的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供
        
脫硫擋板門啟閉轉動靈活，驅動力矩合理，關閉嚴密可靠，使用壽命長。 
是火電廠脫硫系統(tǒng)中的重要配套設備。設備在運行狀態(tài)下工作可靠、啟閉靈活、關斷嚴密，且強度高，剛性好，堅固耐用，使系統(tǒng)脫硫效率大大提高，滿足了排放煙氣的環(huán)保要求。

二．結構簡介
1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將至少高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。
2．啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。
3．殼體外部設計有連桿機構，優(yōu)化設計后使擋板各葉片啟閉呈百葉窗流線型方式，開啟或關閉同步，實現(xiàn)一體化操作。
4．設計結構合理，葉片剛性好，運行穩(wěn)定可靠，葉片密封型式：彈性密封和氣密封，殼體上設計安裝有密封風入口閥，與擋板門聯(lián)鎖控制。葉片間通入具有一定壓力和流量的密封空氣后，能有效隔絕葉片前后煙氣流，從而使擋板門密封效率為99%。
5．在保證工作條件下轉動靈活，無卡澀現(xiàn)象。采用座架式（耐高溫）帶座調心軸承結構，使擋板驅動力矩更小，轉動更靈活輕巧。擋板葉片設計有熱膨脹補償間隙，熱態(tài)運行下安全可靠。
6．擋板設計成流線形結構，可充分降低對氣流的阻力。其中門外部框架采用型鋼制作，葉片設計采用機翼型（或平板型）結構，使氣流分配合理順暢。葉片本體由普通碳鋼或合金鋼制成，葉片搭接（或與殼體密封）處為具有彈性的不銹鋼或鎳基合金鋼密封片，具有符合工況參數(shù)條件下的強度和剛度，并牢固的附著在加伸軸上。每個風門葉片的軸柄裝置由兩個外部安裝、自動找平、不需維護的帶法蘭盤軸承加以支撐，有效避免因擋板前后軸不同心產生驅動扭矩的增加或運行后葉片啟閉時產生卡澀現(xiàn)象。
7．現(xiàn)煙連接方式為煙道插入擋板門反法蘭內密封焊接，出廠前正反法蘭螺栓定位連接，現(xiàn)場補密封焊。因防腐要求而帶有內襯的擋板門現(xiàn)場吊裝后正反法蘭處密封焊，須保證內襯處密封焊接，現(xiàn)場防腐層必須蓋住殼體內襯。
8．驅動方式一般為電動或氣動?？刂品奖憧煽??？奢斎?、輸出開關量信號（或輸入輸出模擬量信號），以根據系統(tǒng)運行機制要求對葉片開度實現(xiàn)控制并實時反映葉片開度狀態(tài)?？梢赃h距離操作或程序控制，方便DCS控制自動化。
9．電（氣）動執(zhí)行機構采用智能一體化控制，具有力矩保護和限位開關，可就地或遠方控制操作，還具有手、電（氣）動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。安裝調試后出廠。  出廠前已對電（氣）動裝置的限位開關進行調整設置到位，用戶只需通入電源（或氣源）并與接線端子連接即能使擋板門正常工作。
10．密封風系統(tǒng)的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供。

三．技術參數(shù)
 型號表示方法：
1．  FGD(型號)-W(寬度)×H(高度)
2．  FGD(型號)-W(寬度)×H(高度)
3． 安裝位置：水平風道、垂直風道、傾斜風道。
4． 流通介質：煙氣或含其它氣體 。
5． 設計承壓能力 ：±8000Pa
6． 設計耐溫：≤350℃
7． 泄漏度：≤0%
8． 電源和氣源：
：電源 交流三相三線~380V/50Hz或用戶確定
：電源  交流~220V/50Hz（電磁閥）
氣源  壓縮空氣0.4MPa-0.8MPa
四．供貨范圍   
     供貨范圍包括擋板門本體、電（氣）動執(zhí)行機構、密封風系統(tǒng)和其它附件。

五. 訂貨須知
  1. 提供管道截面尺寸及管道的安裝位置（水平管道或立式管道）。
  2. 啟閉時間：≤50s（可由用戶選定）。
  3. 流通介質、高工作壓力、高工作溫度。
  4. 連接方式：法蘭平面對焊連接。
  5. 操作要求：電動或氣動，開關或調節(jié)。
  6. 擋板門在管道中的用途及位置。
  7. 訂貨前供方提供安裝總圖給需方確認。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求