加工閥門夾緊力原則 什么是夾緊？夾緊力原則是什么？ 加工夾緊力原則 閥門加工原則 閥門
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。夾緊力原則主要概括為如下幾點(diǎn)：閥門零件工藝規(guī)程編制的方法有：
1.進(jìn)行零件的工藝分析；
2.確定工序的具體內(nèi)容；
3.填寫工藝文件。
因夾緊裝置是用來夾緊工件的，而要把工件夾緊，就必須對(duì)工件施以一定的夾緊力。所以，設(shè)計(jì)和選用夾緊裝置的核心問題就是如何合理地確定夾緊力的方向、大小和作用點(diǎn)（稱為夾緊力三要素）。夾緊力三要素的確定是一個(gè)綜合性的問題，必須綜合考慮工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求、定位元件的結(jié)構(gòu)及布置、切削力的方向和大小等因素。

加工夾緊力原則加工閥門夾緊力原則夾緊力的方向主要和工件定位基準(zhǔn)的配置情況，以及工件所受外力的作用方向等有關(guān)。
    1)上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥夾緊力的指向應(yīng)有助于定位，而不破壞定位。由于工件在夾具中的位置是由定位元件來確定的，因此，只有使夾緊力方向朝向定位元件，才能可靠地保證工件與定位元件的密切接觸，從而達(dá)到鞏固定位之目的。很顯然，應(yīng)使夾緊力優(yōu)先指向主要定位基準(zhǔn)面。這是因?yàn)橹鞫ㄎ换鶞?zhǔn)面的面積較大，消除工件的自由度數(shù)目多，容易保證工件安裝穩(wěn)定，有利于保證加工精度。

    如圖5-45所示，在直角形工件上鏜孔，由于工件上左端面與底面有垂直度誤差，為保證被鏜孔與左端面的垂直度要求，選左端面為主要定位基準(zhǔn)面，以符合基準(zhǔn)重合原則，同時(shí)夾緊力方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面（即左端面）。若夾緊力指向底面A（限制兩個(gè)自由度），不僅裝夾穩(wěn)定性較差，而且因工件左端面與底面的垂直度誤差，使被加工孔與左端面的垂直度要求也難以保證。
在編制工藝規(guī)程時(shí)，首先必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并結(jié)合工廠具體的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)類型來選擇零件的毛坯種類，擬定各加工表面的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。
加工閥門夾緊力原則這些過程的總和在閥門生產(chǎn)廠里習(xí)慣稱為零件的工藝分析。
進(jìn)行工藝分析時(shí)，不僅要選擇毛坯和制定工藝路線，以便于確定工序具體內(nèi)容和填寫工藝文件，而且要提出工藝分析單和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書，以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據(jù)并作為設(shè)計(jì)工裝的依據(jù)。工藝分析時(shí)制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的重要階段，也是零件整個(gè)工藝準(zhǔn)備工作中的首要環(huán)節(jié)。

加工夾緊力原則經(jīng)工藝分析后，零件的機(jī)械加工工藝路線已確定下來，這時(shí)就必須具體確定零件在每道工序中使用的機(jī)床、夾具和量具，確定各工序的加工尺寸及公差，以便填寫工藝文件五種。直到和工裝綜合明細(xì)表。
①夾緊力不能破壞工件的初始定位，應(yīng)垂直于工件主要定位基準(zhǔn)面。
②夾緊力盡可能小，不應(yīng)使工件產(chǎn)生變形，但確保在加工中工件不得松動(dòng)。
③夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作簡(jiǎn)單、省力。
④夾緊力方向盡可能與切削力方向一致。

 加工夾緊力原則圖5-45    夾緊力方向的選擇
    2)夾緊力的指向應(yīng)有利于減小夾緊力，亦即夾緊力的方向應(yīng)使所需的夾緊力小。當(dāng)夾緊力和切削力、工件重力的方向均相同時(shí)，加工過程中所需的夾緊力可小。另外，夾緊力越小，工件的夾緊變形越小，夾緊裝置緊湊，從而能簡(jiǎn)化夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和便于操作，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。
    圖5-46a所示夾緊力Fj與切削力方向相反，則夾緊力至少要大于切削力；而如圖5-46b所示，夾緊力Fj與主切削力方向一致，此時(shí)切削力有幫助夾緊的作用，使得所需夾緊力較小。夾緊力與切削力方向

   加工夾緊力原則 圖5-46    夾緊力與切削力方向
    3)夾緊力的指向應(yīng)有利于增強(qiáng)夾緊系統(tǒng)的剛性，亦即夾緊力的方向應(yīng)使工件變形小。由于工件在不同方向和部位的剛性是不同的，所以在不同的方向?qū)ぜ┘訆A緊時(shí)，產(chǎn)生的變形也不一樣。這一點(diǎn)對(duì)剛性較差的工件夾緊尤為重要。值得注意的是，如果夾緊力指向主要定位基準(zhǔn)時(shí)，工件容易產(chǎn)生變形而不能保證加工質(zhì)量時(shí)，可以使夾緊力指向工件剛性較大的部位。例如，薄壁套筒工件的加工，由于其軸向剛度比徑向剛度大，用卡爪徑向夾緊易引起工件較大的變形。若沿軸向施加夾緊力，則變形情況就大為改善，從而減少加工誤差，有利于加工過程的穩(wěn)定性。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求