禁油脫脂出料氧氣輸送管道阻火器工作原理

禁油脫脂出料氧氣輸送管道阻火器工作原理

本實(shí)用新型是供輸送氧氣用的管道中起阻火作用的器具。氧氣阻火器又被大家稱作氧氣管道阻火器，廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。下面由給大家介紹下氧氣阻火器的工作原理以及它的維護(hù)保養(yǎng)方法有哪些？



禁油脫脂出料氧氣輸送管道阻火器工作原理工作原理：


（1） 傳熱作用

管道阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。試驗(yàn)表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。



（2） 器壁效應(yīng)

根據(jù)燃燒與爆炸連鎖反應(yīng)理論，認(rèn)為燃燒爆炸炸現(xiàn)象不是分子間直接作用的結(jié)果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基?；瘜W(xué)反應(yīng)是靠這些自由基進(jìn)行的。自由基與另一分子作用，作用的結(jié)果除了生成物之外還能產(chǎn)生新的自由基。這樣自由基又消耗又生新的如此循環(huán)?？芍兹蓟旌蠚怏w自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小和材質(zhì)等。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減小到某一數(shù)值時(shí)，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進(jìn)行的條件，火焰即被阻止。由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻火焰作的主要機(jī)理。由此點(diǎn)出發(fā)，可以設(shè)計(jì)出知種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，滿足工業(yè)上的需要。



禁油脫脂出料氧氣輸送管道阻火器工作原理

國(guó)內(nèi)外曾多次發(fā)生氧氣管線的燃燒、爆炸事故,造成人員傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失。所以近年來對(duì)氧氣管線的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行作了許多規(guī)定。在輸氧管線上設(shè)置阻火設(shè)施是防止事故發(fā)生和擴(kuò)大的重要措施之一，我們的氧氣阻火器專業(yè)用于氧氣管道阻火！廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產(chǎn)生的火源，杜絕管道燃爆事故的發(fā)生。


氧氣阻火器外觀上看就是一根管子，或許稱呼它為氧氣阻火管更貼切點(diǎn)，因?yàn)榻M成它的只是由一段有較高導(dǎo)熱系數(shù)的銅管和不銹鋼接頭按照合理的尺寸焊接而成，別看它很簡(jiǎn)單，作用不可小覷！可有效防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。



氧氣阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。

試驗(yàn)表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕等性能。



禁油脫脂出料氧氣輸送管道阻火器工作原理維護(hù)保養(yǎng)方法

1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。

2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。

3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。

5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。



據(jù)有關(guān)資料檢索，目前還沒有與本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相同的氧氣管道阻火器，目前在氧氣管道中使用的阻火器都是采用在管道中加裝多片銅絲網(wǎng)，多片銅絲網(wǎng)間用墊圈隔開，為了要保護(hù)管路通道不變窄，因而阻火器的直徑要比相聯(lián)管路的直徑大得多，這種阻火器的不足之處是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，清理阻塞的機(jī)率多，維修困難，且阻火效果不太理想。