雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用
本實用新型公開了一種雙座活塞式自力式減壓閥，包括閥體、閥芯、上閥蓋、下閥蓋和壓力調(diào)節(jié)裝置，上閥蓋和下閥蓋安裝在閥體的上下兩端，壓力調(diào)節(jié)裝置包括連接在上閥蓋頂端的缸體，缸體內(nèi)密封配合有活塞，缸體的頂部穿設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿位于缸體內(nèi)的部分螺紋配合有彈簧座，彈簧座與活塞之間設(shè)有上部彈簧；閥體內(nèi)安裝有閥座，閥芯位于閥體內(nèi)，閥芯上套裝有下部彈簧，上導(dǎo)向部的頂端固定連接有沿豎直方向設(shè)置的閥桿，閥桿穿過上閥蓋伸入到缸體內(nèi)抵接在活塞的下表面上，上閥蓋開設(shè)有能夠使閥體內(nèi)腔與缸體內(nèi)腔連通的連接孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，維護容易，方便了維護人員操作維護工作，降低了其工作強度。
| 序號 | 品名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥 ZZYP PN64 DN150 介質(zhì)：壓縮空氣/氮氣 進口壓力2-6,0MPA 出口壓力3.5±0.175MPA 流量17000Nm3/h 最小流量17000Nm3/h 結(jié)構(gòu)形式：套筒式 執(zhí)行器：薄膜式 法蘭密封面：HG20592-2009 WN150-63 RF 水平安裝 | 套 | 1 |
實用新型涉及一種自力式減壓閥，具體涉及一種雙座活塞式自力式壓力調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié);相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應(yīng)用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定栗的工作狀態(tài)等。
雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用產(chǎn)品特點：
自力式壓力減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
江蘇天目建設(shè)集團有限公司現(xiàn)具有建筑工程施工總承包特級，建筑行業(yè)工程設(shè)計甲級，機電工程、市政公用工程施工總承包一級等建筑行業(yè)資質(zhì)，以及鍋爐安裝I級、起重安裝*及壓力管道安裝等特種資質(zhì)，并具備獨立的對外承包工程資格。
獲得了優(yōu)質(zhì)工程數(shù)十項、省市級優(yōu)質(zhì)工程及省市級文明標化工程數(shù)百項，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。與此同時，公司還努力拓展海外工程市場，先后參與了印尼、委內(nèi)瑞拉、馬來西亞、越南、柬埔寨、土耳其、沙特、巴基斯坦、烏茲別克斯坦等國家和地區(qū)的工程項目建設(shè)，并得到了當(dāng)?shù)卣凸こ探ㄔO(shè)有關(guān)單位的*。展望未來，公司將一如既往地恪守企業(yè)宗旨，誠信拓業(yè)，務(wù)實奉獻，不斷提升管理水平，增強發(fā)展動力，進一步推動企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，在經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展大潮中再展雄姿。
雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用產(chǎn)品型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 (KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標準) | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
| 允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
雙座活塞式自力式減壓閥在天目建設(shè)應(yīng)用安裝調(diào)試
1．減壓閥在安裝前，銘牌合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內(nèi)部進行充分清洗。
2．如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表。
3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。
4．安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質(zhì)流動的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數(shù)在20目以上。
5．為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥。
二、減壓閥常見故障和維修方法
1．介質(zhì)無法通過或通過量非常小。
此種情形一般都為通道堵塞，清除通道污物即可。
2．直通。
a．活塞卡住。方法：清除缸套和活塞間污物。
b．主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。方法：將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c．主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。方法：清除污物。
d．膜片損壞。方法：更換新膜片。
3．壓力無法調(diào)節(jié)。
a．缸套與活塞間隙過大。方法：更換缸套或活塞。
b．調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過彈簧上下限值。方法：更換新的或合適的彈簧。
4．閥后壓力不穩(wěn)。
a．入口壓力波動范圍過大。方法：盡量保持入口壓力在較小范圍波動。
b．要求流量和實際流量相差過大。方法：重新計算流量，選用適合的口徑。
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機構(gòu)，以達到控制效果。
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