儲(chǔ)罐氮封裝置在科瑞達(dá)涂料應(yīng)用
在呼吸閥需要清潔及檢修時(shí)，需要將呼吸閥管線與罐體切斷，此期間若進(jìn)行進(jìn)出油作業(yè)，有可能會(huì)出現(xiàn)罐體內(nèi)壓力的變化，導(dǎo)致罐體變形，如若停止作業(yè)會(huì)影響產(chǎn)能。 石油化工企業(yè)由于罐區(qū)的儲(chǔ)罐均采用氮封的形式，所以罐區(qū)有機(jī)氣和氮?dú)獾幕旌蠐]發(fā)氣經(jīng)過處理*回收再利用。經(jīng)過回收裝置分離后的揮發(fā)氣中除了極少微量的有機(jī)物外，其余全部為氮?dú)猓?9.9%以上），所以將這部分揮發(fā)氣儲(chǔ)存在氮?dú)鈨?chǔ)罐中，回收再利用。當(dāng)?shù)獨(dú)鈨?chǔ)罐滿了或者氧含量超標(biāo)時(shí)，尾氣不進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，直接達(dá)標(biāo)排放。我公司開發(fā)的有機(jī)氣/氮?dú)馊厥障到y(tǒng)就成功地解決這難題。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN20 PN10 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1KPA | 臺(tái) | 1 |
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-10P DN20 PN10 起跳壓力2KPA | 臺(tái) | 1 |
1 | 單呼閥 | 防爆阻火單呼閥 DN50 PN10 正壓：3KPA | 臺(tái) | 1 |
綜上所述，如何改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲(chǔ)罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動(dòng)作靈敏，運(yùn)行可靠，操作與維修方便等特點(diǎn)，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點(diǎn)無需外加能源，在無電無氣的場合工作。天津科瑞達(dá)涂料化工有限公司坐落在天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，年生產(chǎn)能力20000噸。公司設(shè)有涂料技術(shù)研發(fā)中心，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，在承擔(dān)和實(shí)際科研項(xiàng)目的同時(shí)，通過與Dupont、Kansai、Feidal等中多余企業(yè)的成功合作，擁有了一批具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。汽車涂料，工業(yè)重防腐涂料及建筑涂料在汽車、軌道車輛、造船工業(yè)、防腐工程和建筑工程等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并贏得用戶普遍贊譽(yù)?？迫疬_(dá)涂料是新一代環(huán)境友好型產(chǎn)品，它具有更的耐久性能，更經(jīng)濟(jì)，更**的應(yīng)用性能?？迫疬_(dá)以其的技術(shù)，優(yōu)異的品質(zhì)，不斷為客戶創(chuàng)造價(jià)值，提供快速、準(zhǔn)確的服務(wù)。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)?。供氮閥閥前壓力*好在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。 鑒于相關(guān)規(guī)定的要求，芳烴類儲(chǔ)罐需為壓力罐，且N2封有利于芳烴類油品的操作安全性，采用的工藝為吸收/冷凝+膜+吸附全回收流程，即能回收三苯溶液又能回收N2。
儲(chǔ)罐氮封裝置在科瑞達(dá)涂料應(yīng)用分離回收處理效果:
該系統(tǒng)不僅能夠的液化回收揮發(fā)氣中的有機(jī)物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，還將其余的幾乎全部是氮?dú)猓?9.9%）的部分，用氮?dú)鈨?chǔ)罐加以儲(chǔ)存，回收再用。氮?dú)庾鳛閮?chǔ)罐區(qū)的消耗的公用工程，我公司油氣回收裝置回收的氮?dú)猓梢詢?yōu)先被使用，大大的減少了廠區(qū)內(nèi)氮?dú)獾馁M(fèi)用。此套系統(tǒng)如果控制的合理，*可以做到*。其中，進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐設(shè)有氧含量分析儀，當(dāng)氧濃度超標(biāo)或者氮?dú)鈨?chǔ)罐滿了，尾氣不能再進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐時(shí)，揮發(fā)氣也能夠以達(dá)標(biāo)的狀態(tài)直接排放。
特點(diǎn)：
氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
【儲(chǔ)罐氮封裝置在科瑞達(dá)涂料應(yīng)用實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
—種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)所述儲(chǔ)油罐并聯(lián)于所述供氮管線和所述泄氮管線之間，所述呼吸閥管線包括:
并列連接有多個(gè)所述儲(chǔ)油罐的主管線；
通過并列的兩個(gè)支管線分別與所述主管線連接的兩個(gè)呼吸閥；
設(shè)置于所述支管線上的氣體閥門。
優(yōu)選的，所述氣體閥門為手動(dòng)球閥。
優(yōu)選的，所述呼吸閥上連接有阻火器。
儲(chǔ)罐氮封裝置在科瑞達(dá)涂料應(yīng)用
確保罐內(nèi)原油不與空氣接觸，不會(huì)變質(zhì)，具體的氮封管線包括分別與罐體相連的供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，當(dāng)向儲(chǔ)油罐中進(jìn)油時(shí)，罐體內(nèi)壓力變大，供氮管線保持閉合，泄氮管線開啟釋放氮?dú)猓_(dá)到罐體內(nèi)的正常壓力后閉合，當(dāng)從儲(chǔ)油罐中抽油時(shí)，罐體內(nèi)壓力變小，泄氮管線保持閉合，供氮管線開啟，向罐體內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，達(dá)到罐體內(nèi)的正常壓力后閉合，而在進(jìn)油作業(yè)時(shí)，當(dāng)泄氮線路無法維持罐體內(nèi)的正常壓力時(shí)，呼吸閥開啟排氣，減小壓力，在抽油作業(yè)時(shí)，當(dāng)供氮線路無法補(bǔ)償所需壓力時(shí)，呼吸閥開啟進(jìn)氣，補(bǔ)充壓力，從而確保罐體內(nèi)壓力正常，防止罐體變形損壞。
客服1號(hào)