電動直通式反沖洗過濾器選型指南

電動直通式反沖洗過濾器選型指南

本實用新型屬于排污技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種排污過濾器。目前，環(huán)保問題是民生大計，在污物處理領(lǐng)域，環(huán)保問題也十分重要，解決的的方法為將污物小粒徑的濃縮成大粒徑后再分離再過濾，達到過濾作用，傳統(tǒng)的污物濃縮設(shè)備采用重力濃縮來實現(xiàn)重污物與輕污物分離，存在著效率低下和時間過長，污物處理質(zhì)量不高，需要多次處理，為提高處理時間，采用固液分離機，現(xiàn)有的固液分離機設(shè)備在一定程度上提高了污物分離的速度，但是存在功能不夠*，使用不方便，篩濾效果差，費時費力，分離效率低，缺乏經(jīng)濟實用性的問題。屬于水的凈化過程中*的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。普通網(wǎng)式過濾器因其過濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域，但其缺點是納污量小、易受污物堵塞、清洗工作復(fù)雜，必須對設(shè)備進行拆卸才能實現(xiàn)對過濾部分的清洗，無法監(jiān)控過濾器的狀態(tài)，而且受人為因素影響比較大，使整個系統(tǒng)的自動化程度很低。全自動反沖洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水。該設(shè)備與以往的過濾器相比具有自動化程度高，處理量大，可自行清洗排污，并不間斷供水，應(yīng)用面廣泛等優(yōu)點。



電動直通式反沖洗過濾器選型指南特點

1、使用壽命長：由不銹鋼過濾濾網(wǎng)及優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體組成  

2、綜合成本低：無需拆卸和更換濾網(wǎng)，使用壽命長達20年  

3、操作簡便效率高：無需接旁路，無需修機，過濾反沖效果好  


【電動直通式反沖洗過濾器選型指南實用新型內(nèi)容】
本實用新型為解決污物處理中污物處理速度慢，污物分離時存在功能不夠*，使用不方便，篩濾效果差，費時費力，分離效率低，缺乏經(jīng)濟實用性的問題而提供一種排污過濾器。是利用不銹鋼過濾濾芯去除水中或乳化液中的殘存的懸浮物的雜質(zhì)。反沖洗過濾器主要利用不銹鋼濾芯對水中雜質(zhì)進行物理過濾（如圖一），達到水質(zhì)要求，當水流通過進水接頭進入過濾器內(nèi)，然后通過分流到兩個不銹鋼轉(zhuǎn)向球閥，通過不銹鋼球閥進入到過濾腔，經(jīng)過濾芯過濾后匯流到出水口接頭，流出過濾器。隨著時間的推移，過濾芯過濾的截留物逐漸增加，使過濾器的前后壓差隨之升高，直至堵塞。當過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法進行清洗。將一個轉(zhuǎn)向球閥關(guān)閉，另一個轉(zhuǎn)向球閥正常開啟，利用逆向進水，將粘附于過濾芯表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達到清洗的目的。反沖洗周期，一般為一至四天，具體須視原水濁度而定。


本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
所述過濾芯裝置包括多個過濾芯和過濾芯固定裝置，所述過濾芯容納在固液分離機外殼內(nèi)，所述過濾芯固定裝置包括直徑與固液分離機外殼相匹配的過濾芯固定體和過濾芯固定體上開設(shè)的多個通孔，所述過濾芯固定體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔與第二出口相通。
進一步，所述污物濃縮裝置的出水口連接有排污栗，所述固液分離機裝置設(shè)置兩套，所述排污栗出口管道分支后連接每套固液分離機裝置的第二入口，所述排污栗出口管道分支的管道上均設(shè)置有閥門。
進一步，所述過濾芯固定體通過螺栓與固液分離機外殼連接，所述過濾芯外層設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有過濾芯本體，所述過濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開設(shè)有多個圓孔，筒狀體上端設(shè)置有過濾芯本體出口，所述過濾芯本體出口設(shè)置有外螺紋，過濾芯本體出口通過螺紋與過濾芯固定體上開設(shè)的有內(nèi)螺紋的通孔連接。
進一步，所述的過濾芯外層設(shè)置有過濾網(wǎng)過濾精度采用150目-200目/Cm2。
進一步，所述的攪拌裝置包括傳動軸、旋轉(zhuǎn)格柵、柵片、固定螺絲和固定桿;所述的傳動軸連接于旋轉(zhuǎn)格柵和電機;所述的柵片設(shè)置于旋轉(zhuǎn)格柵上;所述的固定螺絲連接于旋轉(zhuǎn)格柵和柵片之間;所述的固定桿連接于傳動軸和旋轉(zhuǎn)格柵。
進一步，所述的外壁具體采用0.7-1.2cm厚的不銹鋼板，有利于提高配件的整體壽命O
所述的傳動軸具體采用等速萬向節(jié)傳動軸，有利于將電機的動力傳遞給旋轉(zhuǎn)格柵。
所述的旋轉(zhuǎn)格柵具體采用不銹鋼材質(zhì)，有利于固定柵片，使機器運轉(zhuǎn)。
所述的柵片具體采用直徑為1-1.5cm的不銹鋼桿，有利于攪動污泥，使分離的更快。
所述的固定螺絲具體采用內(nèi)六角圓柱頭螺不銹鋼螺絲，有利于固定柵片。
所述的固定桿具體采用2-2.5cm的不銹鋼桿，有利于固定旋轉(zhuǎn)格柵。
本實用新型利用攪拌裝置的攪拌作用，可以使污物形成微小渦流，有利于顆粒間的凝聚，加速污物和水的分離，更高效、高質(zhì)量的處理污物。本實用新型采用兩套固液分離機裝置可交替操作，過濾精度高，有效將固體和液體分離。
所述的過濾芯外層設(shè)置有過濾網(wǎng)過濾精度采用150目-200目/cm2。
使用時采用兩套固液分離機裝置可交替操作，過濾精度高，有效將固體和液體分離。
以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。


【電動直通式反沖洗過濾器選型指南主權(quán)項】
1.一種排污過濾器，其特征在于，該排污過濾器包括污物濃縮裝置和固液分離機裝置，所述污物濃縮裝置包括進水口、外殼、電機、出水口、出污口和攪拌裝置;所述的進水口設(shè)置于外殼的左上方;所述的電機設(shè)置于外殼的上部;所述的出水口設(shè)置于外殼右側(cè)中上部;所述的出污口設(shè)置于外殼的右下側(cè);所述的攪拌裝置設(shè)置于外殼的內(nèi)部； 所述固液分離機裝置包括第二入口、固液分離機外殼、過濾芯裝置、第二出口；所述第二入口設(shè)置在固液分離機外殼下部并連接污物濃縮裝置的出水口，所述第二出口設(shè)置在過濾芯裝置上； 所述過濾芯裝置包括多個過濾芯和過濾芯固定裝置，所述過濾芯容納在固液分離機外殼內(nèi)，所述過濾芯固定裝置包括直徑與固液分離機外殼相匹配的過濾芯固定體和過濾芯固定體上開設(shè)的多個通孔，所述過濾芯固定體內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔與第二出口相通。
2.如權(quán)利要求1所述的排污過濾器，其特征在于，所述污物濃縮裝置的出水口連接有排污栗，所述固液分離機裝置設(shè)置兩套，所述排污栗出口管道分支后連接每套固液分離機裝置的第二入口，所述排污栗出口管道分支的管道上均設(shè)置有閥門。
3.如權(quán)利要求1所述的排污過濾器，其特征在于，所述過濾芯固定體通過螺栓與固液分離機外殼連接，所述過濾芯外層設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有過濾芯本體。
4.如權(quán)利要求3所述的排污過濾器，其特征在于，所述過濾芯本體為筒狀體，筒狀體周圍開設(shè)有多個圓孔，筒狀體上端設(shè)置有過濾芯本體出口，所述過濾芯本體出口設(shè)置有外螺紋，過濾芯本體出口通過螺紋與過濾芯固定體上開設(shè)的有內(nèi)螺紋的通孔連接。
5.如權(quán)利要求1所述的排污過濾器，其特征在于，所述的攪拌裝置包括傳動軸、旋轉(zhuǎn)格柵、柵片、固定螺絲和固定桿;所述的傳動軸連接于旋轉(zhuǎn)格柵和電機;所述的柵片設(shè)置于旋轉(zhuǎn)格柵上;所述的固定螺絲連接于旋轉(zhuǎn)格柵和柵片之間；所述的固定桿連接于傳動軸和旋轉(zhuǎn)格柵。


電動直通式反沖洗過濾器選型指南摘要

本實用新型涉及一種排污過濾器，包括污物濃縮裝置和固液分離機裝置，所述污物濃縮裝置包括進水口、外殼、電機、出水口、出污口和攪拌裝置；所述的進水口設(shè)置于外殼的左上方；所述的電機設(shè)置于外殼的上部；所述的出水口設(shè)置于外殼右側(cè)中上部；所述的出污口設(shè)置于外殼的右下側(cè)；所述的攪拌裝置設(shè)置于外殼的內(nèi)部。本實用新型利用攪拌裝置的攪拌作用，可以使污物形成微小渦流，有利于顆粒間的凝聚，加速污物和水的分離，更高效、高質(zhì)量的處理污物。本實用新型采用兩套固液分離機裝置可交替操作，過濾精度高，有效將固體和液體分離。它是一種、高效且 易操作的全自動過濾裝置。廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。該過濾器由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。過濾機工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。