輸水管道排氣閥組性能要求 排水系統(tǒng)閥門
型式：手動/電動閥，公稱直徑為300mm，公稱壓力為2.5MPa，用作尾水閘門上游側(cè)充水的工作閥，連接形式為法蘭連接。電機(jī)的防護(hù)等級為IP55。自動進(jìn)排氣閥用于閘門上游側(cè)充排水及機(jī)組正常運(yùn)行時閘門井及流道的自動補(bǔ)氣和排氣，進(jìn)排氣閥公稱通徑分別為300mm和100mm，公稱壓力為4.0MPa，連接形式為法蘭連接。手動閥，公稱直徑分別為300mm和100mm，公稱壓力均為2.5MPa，分別用于尾水閘門上游側(cè)充水的工作閥門檢修、自動充排氣閥的檢修。連接形式為法蘭連接。
排氣閥在輸水管道系統(tǒng)中，用作管道充水時排氣、排水時向管內(nèi)補(bǔ)氣和正常運(yùn)行時排出管道內(nèi)微量氣體。其除具有容性和慣性元件的一般特性外，過閥氣流的壓力特性和排氣閥的流量特性及排氣閥上下游管道內(nèi)水流特性是至關(guān)重要的。排氣閥是長距離輸水管道安全的重要防護(hù)設(shè)備。通過對比分析傳統(tǒng)浮球式排氣閥和氣缸式恒速緩沖排氣閥的,指出傳統(tǒng)浮球式排氣閥普遍存在的技術(shù)缺陷,認(rèn)為氣缸式恒速緩沖排氣閥的結(jié)構(gòu)更合理。工程實(shí)證研究結(jié)果表明,氣缸式恒速緩沖排氣閥對于管道水錘防護(hù)具有重要意義。在長距離、大直徑輸水管道工程中,排氣閥的合理設(shè)置對工程安全起著至關(guān)重要的作用。所以,工程設(shè)計人員對排氣閥的選擇和布置也日漸重視。本文通過對有壓輸水管道系統(tǒng)中排氣閥特性、管內(nèi)氣體的運(yùn)動和對系統(tǒng)的危害進(jìn)行研究,提出了排氣閥選型設(shè)計的方法和應(yīng)注意的問題,可供工程技術(shù)人員在供水管道工程設(shè)計中借鑒。止回閥公稱直徑300mm，公稱壓力2.5MPa，用于尾水閘門萬一承受上游側(cè)水壓時的卸壓，連接形式為法蘭連接。
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 單價(元) | 合價(元) | 備注 |
1 | DN300手動/電動閥 | 4套 |
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| 2.5MPa |
DN300止回閥 | 4套 |
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| 2.5MPa | |
DN300自動進(jìn)排氣閥 | 8套 |
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| 4.0MPa | |
DN300手動閥 | 16套 |
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| 2.5MPa | |
DN100自動進(jìn)排氣閥 | 4套 |
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| 4.0MPa | |
DN100手動閥 | 4套 |
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| 2.5MPa | |
2 | DN60手動球閥 | 1套 |
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| 1.0MPa |
DN60手動/電動球閥 | 1套 |
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| 1.0MPa 法蘭連接IP55 | |
管道式流量計 | 1套 |
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| 1.0MPa IP65 | |
3 | DN1000手動/電動球閥 | 1套 |
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| 1.0MPa |
DN1000手動/電動錐閥 | 1套 |
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| 1.0MPa | |
插入式流量計DN1000 | 1套 |
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| 1.0MPa | |
DN1000傳力伸縮節(jié) | 1套 |
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| 1.0MPa | |
DN300針閥 | 1套 |
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| 1.0MPa | |
插入式流量計DN300 | 1套 |
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| 1.0MPa |
輸水管道排氣閥組性能要求
（1） 閥門性能要求
1） 閥門應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，閥門組裝后應(yīng)動作靈活、操作平穩(wěn)，并在各種工況下關(guān)閉和開啟時無有害震動。
2）閥門應(yīng)能按規(guī)定程序進(jìn)行自動和手動操作。
3）電動閥門應(yīng)有開啟和關(guān)閉位置訊號裝置，手動閥門應(yīng)有開啟和關(guān)閉位置指示裝置。
4）閥體、閥芯、閥蓋、閥座及閘板均選用不銹鋼材料制作。
（2）進(jìn)排氣閥性能要求
1）進(jìn)排氣閥的進(jìn)氣、排氣和封水操作都應(yīng)靈活可靠，關(guān)閉后封水須嚴(yán)密。
2）進(jìn)排氣閥的上部法蘭應(yīng)和進(jìn)排氣管的法蘭相連接，下部法蘭應(yīng)和檢修閥的法蘭配合。
3）進(jìn)排氣閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊，強(qiáng)度應(yīng)符合要求。
4）閥體、閥蓋及浮球均選用不銹鋼材料制作。
（3）閥門工廠試驗(yàn)
1）設(shè)備發(fā)貨前，應(yīng)在廠內(nèi)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和本合同的規(guī)定對閥門進(jìn)行組裝和檢驗(yàn)。賣方應(yīng)將廠內(nèi)試驗(yàn)報告、測量記錄等資料，提供給買方審查。
2）應(yīng)對各部件主要尺寸和裝配尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
3）閥體及其附件承受水壓的部分應(yīng)按GB/T13927的規(guī)定進(jìn)行整體組裝水壓試驗(yàn)。
4）閥門在廠內(nèi)總裝后應(yīng)進(jìn)行漏水試驗(yàn)，時間30min，漏水量應(yīng)滿足
ZBJ16 006 的有關(guān)規(guī)定。
2 有壓輸水管道內(nèi)的氣體形成、運(yùn)動和對系統(tǒng)的危害
2.1 有壓輸水管道內(nèi)的氣體形成和運(yùn)動
進(jìn)入管道的氣體雖然同輸送液體處于相同的壓強(qiáng)之下。但由于氣、液重度差和液體表面張力的作用，氣體一般會出現(xiàn)在管道內(nèi)的制高點(diǎn)，這些微小氣泡聚集在一起逐漸形成大氣泡甚至氣包。這些氣包在重力和水流沖力的共同作用下，它們或分散存在于較平緩下坡（對水流而言）段管道頂部，或存在于起伏管線的管道凸起處。氣包在管道內(nèi)所處的位置，取決于其力的平衡條件。當(dāng)氣包重度差的管軸向分力同水流方向一致時，氣包隨水流方向前進(jìn)；反之，氣包則受摩擦力作用而滯留于管壁甚至逆向流動。因此上坡管道的氣體較易于排出，下坡管道的氣體則不易隨水流排走。
2.2 有壓輸水管道排氣閥設(shè)置不當(dāng)對系統(tǒng)的危害
有壓輸水管道在充水或排水時，要排出或吸入相同體積的氣體；正常輸水過程中需要排出帶入管道的微量氣體或因壓力和溫度變化析出的氣體。當(dāng)缺乏必要的排氣設(shè)施、排氣閥選型不合理、排氣閥布置不當(dāng)或排氣閥不能正常工作時，氣體就會集聚在管道系統(tǒng)中。這些氣體在管道水流發(fā)生非正常調(diào)節(jié)工況時，如輸水系統(tǒng)發(fā)生事故停泵、輸水管道系統(tǒng)切換、控制閥門誤操作等，輕則會影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，重則會使管道輸水系統(tǒng)遭到破壞。
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