電動(dòng)Y型漿料閥制造規(guī)范

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹電動(dòng)Y型漿料閥制造規(guī)范采用Y型直通式結(jié)構(gòu)，流阻小、不容易結(jié)疤，左右閥體分開式，兩閥體之間夾有閥座，維修時(shí)只需拆開兩閥體的螺栓就可清洗或修理，若有損壞的零件也可以及時(shí)更換，閥體內(nèi)腔受沖刷較嚴(yán)重的部位裝有硬質(zhì)合金的保護(hù)襯板，在開啟閥門時(shí)，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，從而大大地提高了閥門的使用壽命，密封面之間堆焊硬質(zhì)合金，硬度高。 是氧化鋁工況中輸送礦砂料漿的主控閥門，要求達(dá)到“三耐一防" 的高性能，即耐磨、耐壓、耐沖刷、防止結(jié)疤。目前該項(xiàng)產(chǎn)品已完滿足國內(nèi)市場(chǎng)需求，為氧化鋁工業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)、提產(chǎn)做出了一定的貢獻(xiàn)，也使企業(yè)在創(chuàng)匯、節(jié)匯上取得了更好的成績(jī)。 　　

電動(dòng)Y型漿料閥制造規(guī)范鋁廠電動(dòng)Y型漿料閥制造標(biāo)準(zhǔn)： 　　

中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。 閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
Y型漿料閥閥瓣采用錐形密封面，閥座選用一個(gè)極小的圓弧形密封面。這樣，在閥瓣與閥座密合時(shí)形成一種類似線密封的密封形式，密封效果。此外還可有較強(qiáng)的防止了結(jié)疤的現(xiàn)象，閥門帶有上密封結(jié)構(gòu)，全開時(shí)可以保護(hù)填料，閥門導(dǎo)向裝置設(shè)置在體腔外部，不與介質(zhì)接觸，防止了類似閘閥的導(dǎo)向部位卡死現(xiàn)象。本實(shí)用新型是一種用于拜爾法氧化鋁粉生產(chǎn)線中的料漿閥?，F(xiàn)有料漿閥的密封副采用錐面對(duì)錐面或球面對(duì)錐面形式，前者對(duì)制造精度要求較高，用戶自行修理、分解、重組后，極易泄漏；后者的密封線上不允許有任何微小的缺陷，一旦有微小缺陷，閥門的密封將很快瓦解而失效。本實(shí)用新型包括閥瓣、連接在閥瓣上的閥桿和與閥瓣密封配合的閥座，其特征在于所述閥座和閥瓣的密封面均為采用高硬度材料制成的球面。本實(shí)用新型采用了球－球密封的密封副形式，將傳統(tǒng)的兩種密封副形式的優(yōu)點(diǎn)合二為一，延長(zhǎng)了閥的使用周期。料漿閥，又稱Y型直流式截止閥或稱耐磨閥，是氧化鋁和燒鹼裝置耐磨閥門。


上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥電動(dòng)Y型漿料閥制造規(guī)范結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：閥體設(shè)計(jì)成Y型直流結(jié)構(gòu)，流阻小。內(nèi)件（閥座、閥瓣、閥桿、密封面等）采用高硬度耐磨、耐磨、耐沖刷材料制成、使用壽命長(zhǎng)。氣一固或液一固相料漿通過時(shí)不會(huì)凝結(jié)在密封面上。左、右閥體采用螺栓連接、裝拆方便、容易更換易損件，節(jié)省檢修時(shí)間。



氧化鋁工況堿性泥漿和顆粒狀介質(zhì)在閥門內(nèi)部易產(chǎn)生結(jié)疤現(xiàn)象，介質(zhì)中含有氧化鋁顆粒，使閥門的密封面受到?jīng)_刷和磨損，直至閥門關(guān)閉不嚴(yán)而不能繼續(xù)使用，從而使閥門很難再次啟閉，影響整個(gè)生產(chǎn)流程；同時(shí)氧化鋁工況中常常伴隨著結(jié)疤現(xiàn)象，生產(chǎn)流程中會(huì)在管道元件內(nèi)表面上產(chǎn)生一些附著的固態(tài)物質(zhì)，因此結(jié)疤問題是困擾氧化鋁生產(chǎn)的一大難題，結(jié)疤的存在嚴(yán)重影響了氧化鋁生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致管道堵塞，使換熱器的傳熱系數(shù)嚴(yán)重降低，從而降低設(shè)備產(chǎn)能，增加能耗，使生產(chǎn)成本升高。清理結(jié)疤既要花費(fèi)大量的人力、物力、和財(cái)力，還要停產(chǎn)。



電動(dòng)Y型漿料閥制造規(guī)范作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，還包括有閥蓋8，閥蓋8設(shè)置在右閥體2的上部，閥蓋8上設(shè)置有閥桿保護(hù)頸9，閥桿6套設(shè)在閥桿保護(hù)頸9中。閥桿保護(hù)頸9的長(zhǎng)度等于閥桿6啟閉時(shí)升降的長(zhǎng)度，能夠有效保護(hù)的閥桿6不會(huì)在表面產(chǎn)生氧化鋁結(jié)疤，使閥桿6啟閉和填料接觸時(shí)保護(hù)填料不受閥桿6表面產(chǎn)生的氧化鋁結(jié)疤而磨損；同時(shí)提高了閥桿6穩(wěn)定性，解決了截止類閥門的閥桿6容易發(fā)生晃動(dòng)的問題；由于普通截止類閥門發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，閥蓋8和閥桿6常常會(huì)發(fā)生碾痕現(xiàn)象，閥桿保護(hù)頸9的設(shè)計(jì)避免了閥桿6碾痕處和填料直接接觸，提高了填料的密封性。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?