供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法

供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法 蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法詳解  石化供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法 疏水閥試驗(yàn)
　1之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法范圍　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置。蒸汽在其放出潛熱之后凝結(jié)成水,如何從蒸汽設(shè)備和管路中及時(shí)有效地放出凝結(jié)水是當(dāng)今各行業(yè)節(jié)能工作中的一個(gè)十分重要的問題。一、蒸汽疏水閥的作用蒸汽疏水閥的作用可以從四個(gè)方面來說明。 排放蒸汽管道中的凝結(jié)水。為了防止熱損失,一般均在蒸汽管道上包有保溫層。然而,保溫層不能*防止熱損失,比如蒸汽管道中的輻射熱損失將導(dǎo)致蒸汽冷凝成水,疏水閥是一種閥門，也稱疏水器，排水閥，是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出，同時(shí)大限度地自動(dòng)防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。
選用疏水閥時(shí)，首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運(yùn)行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥（以下簡(jiǎn)稱疏水閥）的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
　　 浮桶式蒸汽疏水閥，動(dòng)作準(zhǔn)確，排放量大，不泄露蒸汽，抗水擊能力強(qiáng)。

   倒吊桶式蒸汽疏水閥，排除空氣能力強(qiáng)，沒有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現(xiàn)象，排量大，抗水擊能力強(qiáng)。

    杠桿浮球式蒸汽疏水閥，排量大，排除空氣性能良好，能連續(xù)（按比例動(dòng)作）排除凝結(jié)水。

    自由浮球式蒸汽疏水閥，排量大，排空氣性能好，能連續(xù)（按比例動(dòng)作）排除凝結(jié)水，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，浮球和閥座易互換。

    缺點(diǎn)：
    浮桶式，排除空氣能力差，體積大，有凍結(jié)的可能，疏水閥內(nèi)的蒸汽層有熱量損失。

    倒吊桶式，體積大，有凍結(jié)的可能

    杠桿浮球式，體積大，抗水擊能力差，疏水閥內(nèi)蒸汽層有熱損失，排除凝結(jié)水時(shí)有蒸汽卷入。

    自由浮球式，抗水擊能力比較差，輸水閥內(nèi)蒸汽有熱損失，排除凝結(jié)水水時(shí)有蒸汽卷入。


　　2供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法試驗(yàn)裝置
　　1、蒸汽疏水閥的水量
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥選用蒸汽疏水閥時(shí)，必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量，來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。
疏水閥排放能量不夠，會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
當(dāng)蒸汽加熱設(shè)備剛開始送汽時(shí)，設(shè)備是冷的，內(nèi)部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結(jié)水，使設(shè)備逐漸熱起來，然后設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
由于開車時(shí)，大量空氣和低溫凝結(jié)水，較低的入口壓力，使疏水閥超負(fù)荷運(yùn)行，此時(shí)疏水閥要求比正常工作時(shí)的排水量大，所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水閥。


2、供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法蒸汽疏水閥的工作壓差
選用蒸汽疏水閥時(shí)，不能以公稱壓力選蒸汽疏水閥，因?yàn)楣Q壓力只能表示蒸汽疏水閥體殼承受壓力等級(jí)，蒸汽疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。
所以要根據(jù)工作壓差來選擇蒸汽疏水閥的排水量。工作壓差是指蒸汽疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。
疏水閥后背壓計(jì)算方式是：當(dāng)疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時(shí)，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時(shí)，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內(nèi)壓力三者之和。
3、機(jī)械型疏水閥的閥座號(hào)
機(jī)械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號(hào)”，每個(gè)工作壓差段與“閥座號(hào)”組成一條坐標(biāo)曲線的排水量，不同“閥座號(hào)” 的疏水量有很大差別。機(jī)械型疏水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的工作壓差和大排水量?jī)烧呦鄬?duì)應(yīng)的坐標(biāo)曲線來選合適的“閥座號(hào)”。不能以公稱壓力來定“閥座號(hào)”，如果選錯(cuò)“閥座號(hào)”，有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4、疏水閥的工作溫度
選用疏水閥時(shí)，要根據(jù)管道蒸汽溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。
管道蒸汽溫度超過公稱壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽，在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時(shí)，應(yīng)選用高溫高壓過熱蒸汽疏水閥。
5、疏水閥的連接尺寸
疏水閥的工藝條件決定以后，根據(jù)疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號(hào)”，按疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。
不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大。
所以選用疏水閥時(shí)必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥才是正確的選擇。


　　2.1動(dòng)作試驗(yàn)、低工作壓力試驗(yàn)、工作背壓試驗(yàn)和工作壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置。　　
　　2.2漏汽量試驗(yàn)、凝結(jié)水排量試驗(yàn)、排水溫度試驗(yàn)和排水溫度試驗(yàn)用的試驗(yàn)裝置。　　
　　2.3試驗(yàn)裝置的一般要求　　
　　a）高壓罐容積不小于2m3；　　
　　b）背壓罐容積不小于1m3；　　
　　c）計(jì)量桶容積不小于0.2m3；　　
　　d）溫度、壓力、重量用測(cè)量?jī)x表的精度不低于0.5級(jí)，計(jì)時(shí)儀表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；　　
　　e）裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。

　　　　
　　3供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法　　
　　3.1殼體試驗(yàn)　　
　　a）試驗(yàn)介質(zhì)：水、煤油或黏度不大于水的其他液體；　　
　　b）試驗(yàn)壓力：公稱壓力的1.5倍；　　
　　c）介質(zhì)溫度：常溫；　　
　　d）向裝配好、進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗(yàn)壓力，在表1規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，殼體不得有滲漏，內(nèi)件不得有殘留變形。公稱通徑/DN試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間/s　　
　　≤50>15　　
　　65～150>60　　
　　注：采用蒸汽、空氣等氣體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)?！　?br />　　3.2動(dòng)作試驗(yàn)　　
　　向疏水閥通人蒸汽時(shí)，疏水閥應(yīng)關(guān)閉，再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí)，疏水閥應(yīng)開啟（開啟所需時(shí)間隨疏水閥的型式而異），凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少進(jìn)行3個(gè)完整的循環(huán)，本試驗(yàn)才算完成?！　?br />　　對(duì)于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計(jì)水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣和水進(jìn)行試驗(yàn)。　　
　　對(duì)于盤式疏水閥在進(jìn)口處于*蒸汽狀態(tài)時(shí)，其閥片跳動(dòng)頻率不大于3次/min。　　
　　對(duì)于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計(jì)給定值?！　?br />　　3.3低工作壓力試驗(yàn)　　
　　按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，同時(shí)逐漸降低試驗(yàn)壓力，直至低工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。　　
　　3.4工作壓力試驗(yàn)　　
　　按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，同時(shí)逐漸升高試驗(yàn)壓力，直至工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉?！　?br />　　3.5工作背壓試驗(yàn)　　
　　在工作壓力下按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，同時(shí)逐漸升高疏水閥出口端的壓力，直至疏水閥不能正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的出口壓力就是工作背壓?！　?br />　　3.6排空氣能力試驗(yàn)　　
　　將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥，疏水閥應(yīng)能排放空氣，在5min時(shí)間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉，但關(guān)閉時(shí)間不得大于1min?！　?br />　　3.7排水溫度試驗(yàn)　　
　　向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉，然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能立即開啟，要等待疏水閥慢慢冷卻，直至疏水閥自動(dòng)開啟，開啟時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度，直至疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度?！　?br />　　3.8漏汽量試驗(yàn)　　
　　在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為（6±3）%的熱凝結(jié)水，同時(shí)送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計(jì)量桶中，用熱平衡方法計(jì)算漏汽量。漏汽量的試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定?！　?br />　　3.9熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)　　
　　熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測(cè)得的單位時(shí)間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過冷度下測(cè)量。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)方法按附錄B的規(guī)定。　　
　　供暖蒸汽疏水閥試驗(yàn)方法注：以上3.3～3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?