隔膜式導(dǎo)閥減壓閥安裝維護(hù)

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹隔膜式導(dǎo)閥減壓閥安裝維護(hù)已經(jīng)為廣大用戶介紹了減壓閥的一些簡單的維護(hù)方法，在這章中為大家介紹閥內(nèi)主要部件的維護(hù)，需要嚴(yán)格執(zhí)行以下操作，否則會(huì)造成減壓閥不能使用，嚴(yán)重的還需要發(fā)回原廠進(jìn)行檢修。在對每個(gè)減壓閥進(jìn)行檢修時(shí)，都需要關(guān)閉減壓閥并泄壓至零，避免造成減壓閥損壞。
  （一）隔膜式導(dǎo)閥減壓閥安裝維護(hù)維護(hù)或更換主閥座和閥芯步驟：
1、松開活接頭并拆下管道；
2、拆下螺母；
3、拆下導(dǎo)閥室，包括彈簧室組件；
4、拆下主閥過濾網(wǎng)并進(jìn)行清洗；
5、拆下主閥彈簧和主閥芯、如有必要清洗并去除雜質(zhì)或水垢；
6、拆下主閥座。檢查主閥芯和主閥座的面。如果主閥芯和主閥座只是輕微的磨損，可以使用好的研磨膏在平板上進(jìn)行研磨。如果有一面已經(jīng)嚴(yán)重磨損或不適合繼續(xù)使用，則需要更換閥芯閥座。
7、重新安裝閥座要在閥座面上用連接膏并擰緊螺栓。當(dāng)新部件安裝時(shí)要重新安裝主閥推桿閥門開啟高度正確。完成此項(xiàng)操作可能要拆下主閥隔膜盤和推桿組件。


   （二）重新組裝檢測步驟：
1.拆下長螺栓并抽出；
2、拆下M12螺栓螺母；
3、拆下膈膜室下蓋、兩片隔膜、隔膜盤和推桿組件。
4、重新安裝推桿組件；
5、重新安裝主閥芯，保證閥芯位于閥座上；
6、用高度計(jì)檢查閥門開啟高度；
7、*清洗膈膜室下蓋，確保接觸面清潔；
8、安裝隔膜閥和推桿組件并且將膈膜室下蓋裝在活接頭接口兩側(cè)的兩側(cè)的兩個(gè)螺栓上使推桿定位于凹槽內(nèi)；
9、按拆卸位置重新安裝隔膜片；
10、裝膈膜室下蓋于凹槽并裝好M12螺母和螺栓，慢慢旋緊直至扭矩為80-100Nm（59-74lbf ft）
11、重新旋緊長活結(jié)螺母并裝入蒸汽密封墊片；
12、重新安裝主閥芯；
13、安裝主閥回復(fù)彈簧；
14、安裝新墊片和過濾網(wǎng)；
15、重新安裝管道并在裝入蒸汽密封墊片后重新擰緊活接頭。
安裝完畢后需再重新調(diào)試減壓閥。


   （三）維修或更換電磁閥步驟
1、將減壓閥泄壓并切斷電源；
2、拆下固定螺母并把電磁閥蓋從底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯桿部件；
3、拆開電磁閥底座部件并取出磁芯彈簧、磁芯組件和閥體墊片，所有部件都易于清新更換，為了達(dá)到效果需要用一整套備件更換磨損或損壞的部件。重新安裝電磁閥。


   （四）更換線圈步驟
1、拆下鎖定螺母；
2、從電磁閥座部件拆下墊圈、絕緣墊圈和線圈。以相反順序重新安裝。
注意：電磁閥必須*裝備，接線蓋是完整電磁回路的一部分。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥導(dǎo)閥減壓閥的維護(hù)和檢修比較復(fù)雜，所以在維護(hù)檢修時(shí)需要嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，由于用戶的的違規(guī)操作退回原廠檢修的減壓閥的數(shù)量不少，這樣既延誤了工況的生產(chǎn)，也會(huì)使廠家的工作量增大。


在安裝減壓閥的過程中，需要注意：

（1）減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行

（2）減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動(dòng)；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。

（3）減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。

（4）應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

（5）可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。

（6）比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔呼吸閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。

（7）安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí)，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求