電動執(zhí)行器的維護

 電動執(zhí)行器的維護說明
    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹電動執(zhí)行器,也叫做電動執(zhí)行機構(gòu)，這種儀表廣泛應(yīng)用于各種工程自動化過程控制中，用來開啟或條件閥門，分為角行程、直行程和多轉(zhuǎn)式。閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。 

    通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下： 

    操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1．2～1．5倍。 

    操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 

    輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。 

    閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。 

    輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度 

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。 

    過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設(shè)備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。 

    通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。
    電動執(zhí)行器主要有開關(guān)式、反饋式、調(diào)節(jié)式、(電子式)三大類，相比氣動執(zhí)行器、液動執(zhí)行器等，電動執(zhí)行器在市場應(yīng)用更加廣泛，電動執(zhí)行器可以應(yīng)用的行業(yè)有石油、化工、水處理、造紙、電站、供熱，輕工等各行業(yè)中，可與各種球閥、蝶閥等回轉(zhuǎn)型閥門相配備；可選用AC110V、220V、380V、DC12V、24V電源，輸入信號4-20MA、0-10V或1-5V。輸出力矩6N.m~2000N.m，開閉時間2.8-8秒；同時具有體積小、重量輕、外形精七美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝、智能控制、數(shù)字設(shè)定、數(shù)顯閥位、及使用安全方便等諸多優(yōu)點。



 電動執(zhí)行器的維護
    維護保養(yǎng)好電動執(zhí)行器，可以達到其的使用期限，一般維護保養(yǎng)要做到以下幾點：
一、電動執(zhí)行器的潤滑： 
    電動執(zhí)行器梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其他配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應(yīng)修復(fù)配齊，油路要疏通。 
潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的，溫度高的電動執(zhí)行器適于間隔一周至一個月加油一次，不經(jīng)常開啟，溫度不高的電動執(zhí)行器加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫電動執(zhí)行器不適于用機油、黃油，它們會因高溫溶化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調(diào)合稱高壯使用。
    注：油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時間注油，否則容易磨損和泄漏。 
二、 電動執(zhí)行器的維護電動執(zhí)行器維護-維修 
    電動執(zhí)行機構(gòu)的故障分析 提高電動執(zhí)行機構(gòu)的可靠性，就要盡可能減少和消除故障，而事實上這種故障是多種多樣的。主要是由于某一元件失靈、系統(tǒng)中元件/組件綜合因素、電氣、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通過調(diào)整的方法就可以解決，有的故障則是由于使用時間長、精度差，需要修配、更換部件才能恢復(fù)其性能，也有些是由于原始設(shè)計不周，需要改進才能排除。 


三、 電動執(zhí)行器的清掃：
    電動執(zhí)行器的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵。油污以及介質(zhì)殘漬等贓物，對電動執(zhí)行器會產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持電動執(zhí)行器外部和活動部位的清潔，保護電動執(zhí)行器油漆的完整，顯然是十分重要的。電動執(zhí)行器上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適于抹布擦洗；電動執(zhí)行器上油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負責(zé)，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏流閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓物堵塞電動執(zhí)行器。 


    閥門外部表面應(yīng)保持清潔，經(jīng)常去除灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物。對于閥門的活動部位必須保持清潔，以免產(chǎn)生磨損和腐蝕。在運行中閥門應(yīng)完好、無泄漏，開啟和開閉靈活。各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接造成開啟或關(guān)閉的位置不正確，產(chǎn)生泄漏。真料壓蓋不允許歪斜，避免對閥桿部位磨擦而咬死，造成執(zhí)行器不靈或不能正常工作。
     在達到電動執(zhí)行器使用年限后，要及時的更換新的同型號的執(zhí)行器，以免由于電動執(zhí)行器零件的損壞，給生命財產(chǎn)造成損失。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求