電動(dòng)雙向金屬硬密封蝶閥
上海申弘閥門(mén)有限公司
之前介紹油田卡箍式閘閥，現(xiàn)在介紹電動(dòng)雙向金屬硬密封蝶閥雙向硬密封蝶閥產(chǎn)品對(duì)工況的適用性，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，為您提供雙向蝶閥型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護(hù)等詳細(xì)說(shuō)明書(shū)。該閥是我廠技術(shù)人員經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，含國(guó)家的高性能金屬硬密封蝶閥。采用了“斜置橢圓蝶板徑向動(dòng)平衡密封系統(tǒng)”，可靠地實(shí)現(xiàn)了蝶閥密封零泄漏，是真正具有水平的高科技新產(chǎn)品。
1、 耐顆粒磨損：雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動(dòng)閥座之間具有清掃作用，非常有效把結(jié)晶在移動(dòng)閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質(zhì)清除；移動(dòng)閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼，經(jīng)過(guò)特殊處理耐磨性強(qiáng)和有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷。
2、 雙向壓硬碰硬蝶閥開(kāi)關(guān)無(wú)磨擦：利用三維偏心的原理，關(guān)閥時(shí)蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在后一刻才靠向移動(dòng)閥座密封面，而不會(huì)產(chǎn)生磨擦。開(kāi)閥時(shí)，在偏心的作用下蝶板只需轉(zhuǎn)過(guò)很小的角度（2o~5o），蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開(kāi)，蝶板的密封面與閥體的密封面不會(huì)產(chǎn)生摩擦，使本蝶閥的使用壽命提高數(shù)倍。不受介質(zhì)溫度影響：且蝶板上的密封環(huán)采用耐磨彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結(jié)構(gòu)，而形成硬軟結(jié)合，具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，不易磨損，不易被沖刷，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均有良好的密封性能。
二、電動(dòng)雙向金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明：
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥雙向壓硬密封蝶閥該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè)，可安裝在溫度≤425℃，介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，系長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計(jì)，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工，工藝。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。
1.應(yīng)將閥門(mén)通徑兩端堵塞，存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),如存放，應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
2．安裝前應(yīng)將閥門(mén)清理干凈，消除在運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺陷。
3．安裝時(shí)必須校對(duì)閥門(mén)上的標(biāo)志，通風(fēng)蝶閥特別應(yīng)注意介質(zhì)的流向與閥門(mén)上的標(biāo)注的流向一致。
4．對(duì)于電動(dòng)碟閥，應(yīng)注意接入的電源電壓必須與電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)中一致。首先是雙向壓蝶閥的常規(guī)檢查：檢查蝶閥的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整，靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈。經(jīng)0.05Mpa油壓試驗(yàn)，擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)嚴(yán)重滲漏，軸桿密封良好，“開(kāi)”、“閉”位置標(biāo)志清晰、正確。
然后是雙向壓蝶閥油門(mén)的檢修：油門(mén)（事故排油門(mén)、放油門(mén)）應(yīng)拆下分解檢修，研磨并更換密封填料，檢修后應(yīng)做0.15Mpa油壓試驗(yàn)不應(yīng)有滲漏。
調(diào)節(jié)型多層次·全金屬硬密封蝶閥由于密封面采用多重密封和整體全金屬密封，經(jīng)過(guò)高精度機(jī)械加工成橢圓形截面密封環(huán)，它與閥座金屬密封面組成密封副。這種密封結(jié)構(gòu)，在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形，在高溫或低溫工況下，不存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力、彈性退火或咬壞脆裂現(xiàn)象，*解決了傳統(tǒng)蝶閥密封結(jié)構(gòu)不合理引起泄漏的弊病、大大提高了閥門(mén)密封可靠性。
我們?cè)O(shè)計(jì)的整體全金屬密封型式在400℃~850℃超高溫工況下、在產(chǎn)生強(qiáng)力水刀的工況下，優(yōu)點(diǎn)就異常突出，不變形，密封面不被割切，同樣保持良好的密封。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定調(diào)節(jié)型硬密封蝶閥開(kāi)啟扭矩為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)蝶閥的1/3左右，使用壽命是傳統(tǒng)硬密封蝶閥的5~8倍。
二、雙向流三偏心硬密封蝶閥適用范圍
本閥適用于高、中、低壓，高溫、低溫的管路中作閉路密封裝置、節(jié)流裝置和調(diào)節(jié)裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、礦山、電力、能源、交通、農(nóng)田、水力、環(huán)保、建筑、醫(yī)藥、生物等行業(yè)。特別適用密封性要求較嚴(yán)格的工況，如煤氣管道上，也適用水、蒸氣、油品、空氣、塵氣、硝酸等腐蝕性介質(zhì)。
使用溫度-196℃~850℃，工作壓力PN0.6—10Mpa或150—160磅級(jí)。本閥*可以取代笨重，價(jià)格高的閘閥、截止閥、球閥、節(jié)流閥，并作為以國(guó)代進(jìn)產(chǎn)品。
三、雙向流三偏心硬密封蝶閥蝶閥適用標(biāo)準(zhǔn)
GB標(biāo)準(zhǔn)蝶閥
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收按GB12238-89;JB/T8527-1997的規(guī)定。
閱讀：
1、雙向壓硬密封蝶閥是怎么進(jìn)行工作的
2、雙向壓硬密封蝶閥應(yīng)用行業(yè)
3、安裝雙向壓硬密封蝶閥前要做些什么工作
4、雙向壓硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理
電動(dòng)雙向壓硬密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通經(jīng)DN（mm) 50～2000
公稱藥理PN（MPa) 0.6，1.0，1.6， 2.5
密封試驗(yàn)(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
適用溫度：碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)：水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性
流體泄漏率：符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式：蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)
電動(dòng)雙向壓硬密封蝶閥主要零部件材料
:
閥體：WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板：WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸：2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈：不銹鋼圈
填料：柔性石墨
電動(dòng)雙向壓硬密封蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn):
制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8527-97
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113-2000
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB12221-89
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T13927-92
電動(dòng)雙向壓硬密封蝶閥特點(diǎn)：
1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)．
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉、加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：
1、開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能。
2、三維編心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏。
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
4、連接結(jié)構(gòu)多樣化：對(duì)夾、法蘭、對(duì)焊等。
四、雙向壓硬密封蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計(jì)、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.閥門(mén)試驗(yàn)按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、新老密封比較：
比較項(xiàng)目 | 新結(jié)構(gòu)（圖1） | 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)（圖2） | 比較結(jié)果 |
正向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 1.1PN 零泄漏 | 新老密封性能同樣高 |
反向密封性能 | 1.1PN 零泄漏 | 0.5PN 零泄漏 | 新結(jié)構(gòu)反向密封性能高 |
操作扭矩 | 平衡，閥門(mén)啟 閉操作扭矩極 小，操作輕松 自由
| 徑向平衡≠0，且 很大，e值比較大， 蝶板不能動(dòng)平衡， 閥門(mén)啟閉操作扭矩 大，操作費(fèi)力 | 新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源 |
蝶板徑向動(dòng)平衡 | 近似平衡，雙向 密封性能可靠 | 極不平衡，反向 密封性能極低 | 新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動(dòng)平衡 |
結(jié)構(gòu)程度 | 采用蝶板動(dòng)平衡 原理H=0，e值取 小可靠值，三 維偏心橢圓金屬 硬密封原理
| 蝶板徑向極不平衡 H≠0，e值較大， 三維偏心橢圓密封 原理 | 新結(jié)構(gòu)，雙向承壓 |
使用壽命 |
極小，壽命長(zhǎng) | 密封面損耗較小 | 新結(jié)構(gòu)壽命較長(zhǎng) |
六、工作原理:
高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過(guò)各種驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),通過(guò)銷軸帶動(dòng)蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截?cái)嘟刂沟哪康?
七、主要性能規(guī)范
公稱壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 2.75 | 5.0 | 9.6 | 15.0 |
密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 3.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
氣密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 0.6 | ||||||
適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃，球墨鑄鐵（Q)：-29℃～350℃，鉻鎳鈦鋼（R、P）：≤200℃， 鉻鉬鋼（I）：≤550℃，鉻硅鉬鋼（II）:≤850℃ | ||||||
適用介質(zhì) | 碳鋼、球墨鑄鐵（Q）：水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì) 鉻鎳鈦鋼（R、P）：硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì) 鉻鉬鋼（I）：高溫石油介質(zhì) 鉻硅鉬鋼（II）:高溫腐蝕性介質(zhì) | ||||||
驅(qū)動(dòng)方式 | 渦輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、管網(wǎng) | ||||||
八、雙向壓硬密封蝶閥主要零件材料
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體、蝶板 | WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵 |
閥座密封圈 | 不銹鋼、6號(hào) |
閥軸 | 13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
蝶板密封圈 | 鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨、夾織物橡膠 |
九、閥門(mén)的維護(hù)與保養(yǎng):
1、如果閥門(mén)不動(dòng)作，則應(yīng)半年一次閥門(mén)的啟閉操作，以檢查閥門(mén)動(dòng)作是否正常。
2、閥門(mén)外部應(yīng)根據(jù)閥門(mén)的安裝環(huán)境一年或兩年進(jìn)行一次防銹保養(yǎng)處理。
3、每年應(yīng)定時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)器的質(zhì)量進(jìn)行一次檢查、檢修，若各項(xiàng)技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。
十、閥門(mén)的安裝與存放:
1、雙向壓硬密封蝶閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門(mén)應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門(mén)的兩端用封蓋封閉,搬運(yùn)和安裝時(shí)切勿碰撞敲擊。
2、閥門(mén)用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。
3、安裝使用前應(yīng)查看閥門(mén)是否異常,
4、安裝前應(yīng)查看閥門(mén)的標(biāo)識(shí)及使用工況是否符合現(xiàn)場(chǎng)的要求。
5、安裝時(shí),應(yīng)清洗閥門(mén)內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。
6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對(duì)有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對(duì)有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門(mén)的箭頭所指示的方向必須相反。
7、安裝時(shí),請(qǐng)把閥門(mén)打開(kāi)清洗加上潤(rùn)滑劑,并把閥門(mén)關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進(jìn)入閥腔內(nèi)損壞密封面。
十一、可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法:
1、密封面泄漏，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門(mén)是否關(guān)到位,如有閥門(mén)沒(méi)有關(guān)到位,請(qǐng)重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
2、閥桿密封泄漏，請(qǐng)將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu)，請(qǐng)更換石墨填料或添加石墨填料。
3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時(shí)，可能由于連接螺柱松動(dòng)，應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效，則應(yīng)更換墊片即可。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器
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