閥門在冷媒管道應(yīng)用
上海申弘閥門有限公司
(1)冷媒管道焊接。銅管的所有接頭外焊接必須牢固可靠。焊接前應(yīng)使銅管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜。接頭處宜銀焊焊接，因?yàn)殂y焊焊接的焊液流動(dòng)性好，焊接強(qiáng)度高。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。焊接溫度為700-800℃，釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。銅釬焊必須采用氮?dú)庵脫Q焊，焊接時(shí)把微壓氮?dú)獬淙胝诤附拥墓軆?nèi)，這樣可有效防止鋼管氧化層的產(chǎn)生。銅管不能用金屬托架夾緊，應(yīng)在自然的狀態(tài)下，通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。 (2)冷媒管封蓋、吹污。如果冷媒管有0.1MM間隙，那么它的冷(熱)傳導(dǎo)率下降70%-80%，因此對(duì)冷媒管的包扎很重要。為了防止施工中水分、贓物、灰塵進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管穿墻時(shí)一定要把管頭包扎緊密，暫時(shí)不連接的、已安裝好的管子要把口包好。具體方法是將氮?dú)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好保留。一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口，用絕緣材料材料堵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)至5kg/cm2向管內(nèi)充氣，直至手抵不住時(shí)，快速釋放，贓物及水分即隨著氮?dú)庖黄鸨慌懦?，這樣循環(huán)進(jìn)行若干次直至無(wú)污物水分排出為止。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 項(xiàng)目特征描述 | 計(jì)量 單位 |
| 6 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN50，δ=3 | 個(gè) |
| 7 | 中壓不銹鋼管件 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN40，δ=3 | 個(gè) |
| 8 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN25，δ=3 | 個(gè) |
| 9 | 中壓不銹鋼彎頭 | 1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN15，δ=2 | 個(gè) |
| 10 | 金屬軟管 | 1.名稱：金屬軟管 2.材質(zhì)：O6Cr19Ni10 3.規(guī)格：DN50，L=8m 4.連接方式：法蘭 | 條 |
| 11 | 金屬軟管 | 1.名稱：金屬軟管 2.材質(zhì)：O6Cr19Ni10 3.規(guī)格：DN25，L=8m 4.連接方式：法蘭 | 條 |
| 12 | 過(guò)濾器 | 1.名稱:過(guò)濾器 2.型號(hào)、規(guī)格:HGS07-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):殼體及濾網(wǎng)材質(zhì)均為O6Cr19Ni10 5.其他:工作介質(zhì)：冷媒 過(guò)濾精度40目 6.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 臺(tái) |
| 13 | 法蘭球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號(hào)、規(guī)格:Q41F-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) |
| 14 | 法蘭球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號(hào)、規(guī)格:Q41F-40P DN25 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) |
| 15 | 不銹鋼球閥 | 1.名稱:中壓法蘭球閥 2.型號(hào)、規(guī)格:Q11F-40P DN20 3.連接形式:螺紋 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) |
| 16 | 截止閥 | 1.名稱:截止閥 2.型號(hào)、規(guī)格:DJ61F-40P DN15 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) |
| 17 | 止回閥 | 1.名稱:止回閥 2.型號(hào)、規(guī)格:H42H-40P DN50 3.連接形式:法蘭 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 5.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 個(gè) |
| 18 | 針型閥 | 1.名稱:針型閥 2.型號(hào)、規(guī)格:JJM1-64 DN15 3.連接形式:螺紋 4.材質(zhì):O6Cr19Ni10 | 個(gè) |
| 19 | 中壓不銹鋼凸面法蘭 | 1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN50，PN40 5.其他：含螺栓主材價(jià) 6.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 副 |
| 20 | 中壓不銹鋼凸面法蘭 | 1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 2.材質(zhì):O6Cr19Ni10 3.連接方式:氬弧焊 4.型號(hào)、規(guī)格:DN25，PN40 5.其他：含螺栓主材價(jià) 6.絕熱及保護(hù)層設(shè)計(jì)要求:采用δ=25難燃橡塑保溫管(難燃B1級(jí))，δ=0.5厚鋁皮保護(hù)層 | 副 |
| 21 | 地腳螺栓 | 1.名稱:地腳螺栓 2.規(guī)格:M30 3.其他：含螺母、平墊、彈墊 | 套 |
| 22 | 壓力儀表 | 1.名稱:耐震壓力表 2.壓力等級(jí):0~6.0MPa 3.其他:含表彎 | 臺(tái) |
| 23 | 管架制作安裝 | 1.名稱:管道支架制作安裝 2.材質(zhì):Q235-A 3.除銹、刷油、防腐設(shè)計(jì)要求:除銹后刷防銹漆兩遍，調(diào)和漆一遍 | kg |
| 螺栓 | φ12不銹鋼螺栓 | 條 | |
| 墊片 | 四氟墊片 | 片 |
(3)冷凝水管安裝。因?yàn)槔淠强孔粤髋懦龅模怨艿赖姆笤O(shè)要確保有一定的坡度，一般要大于等于8%的坡度。為了保證運(yùn)行當(dāng)中不產(chǎn)生凝結(jié)水的滴漏通病，還應(yīng)作好保溫保冷工作，所以應(yīng)注意保溫保冷管道與支、吊架之間應(yīng)用絕緣材料襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，厚度與絕緣層厚度相同，表面平整，墊襯結(jié)合面的空隙應(yīng)填實(shí)，確保保溫保冷效果。冷凝水管支架的間隔應(yīng)盡量短并均勻，以防凝水管下墜后存水，在管道的起始端和立管上可加裝鵝頸通氣管，使得冷凝水排水更為順暢。看到這里，相信您已經(jīng)對(duì)冷媒管道安裝常識(shí)有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。
1、配管保存：a、施工原則，清潔、干燥、氣密；b、R410A要使用銅管；c、存放環(huán)境要干凈，銅管必須密封，以免雜質(zhì)進(jìn)入；
2、配管充氮焊接：a、配管焊接時(shí)必須充氮保護(hù)；b、充氮壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2，根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，出口有微風(fēng)感即可；
3、配管切割：a、須使用割管器，不能使用鋸子和砂輪機(jī)；b、切割后磨光，去除內(nèi)側(cè)毛邊刺，注意關(guān)口朝下以防粉塵進(jìn)入管內(nèi)；
4、配管連接：a、同管徑配管連接必須脹管連接或直通連接，不允許喇叭口連接，b、大管套小管焊接時(shí)不能夾夾焊接；
5、分歧管選型及安裝：a、分歧管結(jié)構(gòu)形式要求為Y型，不得T型三通；b、相鄰分歧管之間間距應(yīng)≥1米；c、分歧管后直管段長(zhǎng)度應(yīng)≥0.5米；d、分歧管應(yīng)水平或垂直安裝，水平角度控制在±10o以內(nèi)；
6、存油彎安裝：a、內(nèi)機(jī)在外機(jī)上方時(shí)每間隔10m安裝一個(gè)存油彎；b、外機(jī)在內(nèi)機(jī)上方時(shí)需每隔10米安裝一個(gè)存油彎，并在吸入管側(cè)裝一個(gè)內(nèi)徑5cm的油彎；
7、配管防護(hù)：a、冷媒管安裝好后及時(shí)封口包扎；b、對(duì)長(zhǎng)時(shí)間不連接的配管應(yīng)進(jìn)行焊接封口保護(hù)，防止灰塵、水分等進(jìn)去；
8、配管敷設(shè)及吊裝：a、管路安裝好后應(yīng)橫平豎直，穿墻洞必須使用保護(hù)套管；b、配管直徑Φ20以下吊裝間隔1米，Φ20-40吊裝間隔1.5米，Φ40以上吊裝間隔2米；
9、配管保溫：a、銅管外徑d≤Φ12.7mm時(shí)，保溫厚度&≥15mm；d≥Φ15.9mm，&≥20mm；d≥Φ41.3mm，&≥25mm；b、保溫應(yīng)平整密室，不得有裂縫空隙，穿墻必須有護(hù)套保護(hù)；c、斷面層保溫用膠水粘好，再外加一層保溫；d、氣、液管分開(kāi)保溫，保溫完成后扎帶包扎；
10、配管設(shè)計(jì)：a、外機(jī)到遠(yuǎn)內(nèi)機(jī)長(zhǎng)度小于190米（等效165米）；b、內(nèi)機(jī)到*分歧器長(zhǎng)小于40米；c、室內(nèi)外機(jī)高度差：室內(nèi)機(jī)在上時(shí)50米，室外機(jī)在上時(shí)60米；d、內(nèi)機(jī)間高度差為15米；
11、管路吹洗：a、管路與內(nèi)外機(jī)連接前，用氮?dú)鈱?duì)管路吹洗，氮?dú)鈮毫?kgf/cm2；b、取系統(tǒng)內(nèi)-管口（其余堵塞）用白色硬板抵住，用氮?dú)庀蚬軆?nèi)加壓到無(wú)法抵住突然釋放硬板將水分及污物排出，每一管口重復(fù)數(shù)次至無(wú)污物排出；c、排污完畢后將所將管口封好；
12、管路保壓試驗(yàn)：a、保壓應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行，不得連接主機(jī)閥門保壓；b、應(yīng)使用干燥氮?dú)?；c、應(yīng)分階段進(jìn)行，*階段試驗(yàn)壓力0.5MPA檢大漏，第二階段1.5MPA檢小漏，第三階段4.2MPA檢微漏；d、保壓24小時(shí)無(wú)壓力下降為合格；e、應(yīng)同時(shí)給氣、液管加壓，嚴(yán)禁單管加壓；
13、真空干燥：a、R410A應(yīng)使用真空泵，排量建議≥4L/S；b、從氣液兩側(cè)同時(shí)抽空，真空度達(dá)到-0.1MPA后關(guān)閉閥門，在切斷真空泵電源；c、保壓1小時(shí)壓力無(wú)上升方合格；d、如真空不能達(dá)到-0.1MPA，應(yīng)檢查漏點(diǎn)，如無(wú)漏點(diǎn)則系統(tǒng)中含有水分，沖入0.05MPA氮?dú)饫^續(xù)抽空直至合格；
14、定量加液：a、根據(jù)液管規(guī)格、長(zhǎng)度計(jì)算出準(zhǔn)確加液量；b、加液前微開(kāi)液管截止閥確認(rèn)主機(jī)制冷劑是否充足；R410A必須追加液態(tài)冷媒，無(wú)虹吸管氟瓶需倒置加液；c、使用電子稱稱量確保加液量準(zhǔn)確性；d、加液數(shù)據(jù)填寫在機(jī)組記錄表上；本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增
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