上海申弘閥門有限公司
6.1 安全閥的安裝
6.1.1 在設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)垂直安裝。但對設(shè)置在液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝。
6.1.2 安全閥不應(yīng)安裝在長的水平管道的死端，因死端容易積聚固體物的和液體。
6.1.3 安全閥一般應(yīng)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間，如：立式容器的安全閥，DN80以下者，可安裝在平臺內(nèi)靠外側(cè)；DN100以上者安裝在平臺外靠平臺處，借平臺可以閥門進行維護和檢修。
6.1.4 由于直徑安全閥重量大，故在布置時要考慮大直徑安全閥拆開后吊裝的可能，必要時要設(shè)置吊桿。
6.2 安全閥入口管設(shè)計
安全閥入口管道大壓力損失一般不應(yīng)超過安全閥的3%，它是按通過安全閥的大流量計算得出的（包括入口壓力損失、管道阻力和切斷閥阻力之和）。為了減少入口壓力降，可采取下列措施：
6.2.1 安全閥的安裝位置應(yīng)尺量靠近被保護的設(shè)備或管道。
6.2.2 管道或設(shè)備上安全閥接管公稱直徑可大于安全閥入口直徑1～2級。
6.2.3 增大入口管徑：安全閥入口管道的管徑必須大于或等于安全閥入口管徑，其連接大小頭盡量設(shè)在靠近安全閥的入口處。
6.2.4 采用長半徑彎頭（R≥1.5DN) 。
6.2.5 考慮壓力脈動的影響
（1） 由于安全閥入口不宜受脈動壓力影響，在往復(fù)式壓縮機或往復(fù)泵出口處應(yīng)采用脈沖衰減器，但此時對管道內(nèi)介質(zhì)的流動有一定的影響。若采用先導(dǎo)式安全閥，將脈沖衰減器加裝在導(dǎo)閥取壓管上時，介質(zhì)在管道內(nèi)的流動不受影響。
（2） 管道上安裝的安全閥，應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動源有一定距離的地方。見表6-1-1所示。
表6-1-1 安全閥距波動源的距離（APIRP520值）
壓力波動源 | 小直管段直徑倍數(shù) |
調(diào)節(jié)閥或截止閥 | 25D |
兩個彎頭不在同一平面上 | 20D |
兩上彎頭在同一平面上 | 15D |
一個彎頭或緩沖罐 | 10D |
脈動衷減器（流量孔板） | 10D |
6.3 安全閥出口管設(shè)計
安全閥出口管的設(shè)計應(yīng)考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對于彈簧式安全閥，普通型的背壓一般不宜超過安全閥定壓的10%，波紋管型（平衡型）的背壓不超過安全閥定壓的30%；對于先導(dǎo)式安全閥，其背壓不超過安全閥定壓的60%。具體數(shù)值應(yīng)查閱制造廠樣本，由工藝計算決定。
安全閥出口管道在安裝時，應(yīng)注意下列各點：
6.3.1 非易燃易爆介質(zhì)的安全閥排放管向大氣排放時，要注意其排出口不能朝向設(shè)備、平臺、梯子、電纜等，且在安全閥出口彎頭附近的低處開φ6～φ10的小孔。
6.3.2 易燃易爆氣體安全閥排放管排入大氣時，端部切成平口。使排出物直接向上高速排出，排放速度不小于150m/s，并應(yīng)遠離平臺等有人之處，減少對周圍環(huán)境的影響。這種方法近年來得到廣泛應(yīng)用替代了管口切成45°斜口。此時，在安全閥出口彎頭附近的低處設(shè)置φ500mm左右小罐（加液位指示），當(dāng)液位升高到0.7罐徑時，將液體排至安全設(shè)施內(nèi)。
6.3.3 安全閥向大氣排放的放空管管口高度應(yīng)符合下列要求：
（1） 無毒、無危險性氣體安全閥排放口應(yīng)高于以排放口為中心的7.5m半徑范圍內(nèi)的操作平臺、設(shè)備或地面2.5m以上。
（2） 對有毒或易燃、易爆、有腐蝕性的介質(zhì)，排放口的排放高度應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范，GB50160-92》和國家環(huán)保及衛(wèi)生規(guī)定。
6.3.4 對石油化工裝置，大多數(shù)工藝介質(zhì)的安全閥排出口都是接至火炬總管上，并要求順流向45°斜接在泄壓總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒入支管，并可減少安全閥的背壓，但對干氣系統(tǒng)，不一定有要坡度。
6.3.5 氣體泄壓系統(tǒng)排放管內(nèi)不應(yīng)有袋形積液處，安全閥的安裝高度應(yīng)高于泄壓系統(tǒng)。若安全閥出口低于泄壓總管或排出管需要抬高接入總管時，應(yīng)在低處易于接近處設(shè)置φ500mm左右小罐（加液位指示）當(dāng)液位升高到0.7罐徑時將液體排至安全設(shè)施，以免袋形管段積液。
6.3.6 泄壓管道使用閘閥時，閥桿應(yīng)水平安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板的銷釘腐蝕松動時，滑板下滑。
6.3.7 對可能有液化烴類排入的泄壓管道，因介質(zhì)氣化而導(dǎo)致低溫的管道，應(yīng)考慮采用低溫鋼，并保溫和伴熱。
6.3.8 對有可能蒸汽吹掃的泄壓管道，應(yīng)考慮由于蒸汽吹掃產(chǎn)生的熱膨脹。
6.4 安全閥的反作用力
氣體或蒸汽由安全閥出口排入大氣時，在出口管中心線上產(chǎn)生與流向相反的作用稱為安全閥的反作用力。反作用力的計算詳見《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊，*篇》第十七章第四節(jié)，必要時可按此進行設(shè)計。附錄一
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。
1、安全閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1） 銘牌上的內(nèi)容；
（2） 制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；
（3） 檢驗報告；
（4） 監(jiān)檢報告；
（5） 其它特殊要求。
2、安全閥的金屬銘牌上應(yīng)載明下列內(nèi)容：
（1） 制造單位名稱、制造許可證編號；
（2） 型號、型式、規(guī)格；
（3） 產(chǎn)品編號；
（4） 公稱壓力，MPa；
（5） 閥座喉徑，mm；
（6） 排放系數(shù)（即流量系數(shù)）；
（7） 適用介質(zhì)、溫度；
（8） 檢驗合格標(biāo)記、監(jiān)檢標(biāo)記；
（9） 出廠年月。
以上摘自《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，1990》第八章第131條。
附錄二
國內(nèi)制造廠的流量系數(shù)，KF（亦稱額定排量系數(shù)，Kdr）
下面是目前收集到的部分國內(nèi)制造廠提供的流量系數(shù)。
如果制造廠提供額定流量，可以按國標(biāo)《安全閥的一般要求》GB12241-89中有關(guān)部分的規(guī)定計算安全閥排量。
閥 門 型 號 | 公稱直徑 DN | 額定排量系數(shù) |
上海申弘閥門廠 |
|
|
SFA-48TB64C1 | 80 | 0.73 |
SA48TH-100 | 50 | 0.73 |
SA48TH-160 | 32 | 0.73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
上海申弘閥門廠 |
|
|
微啟式不帶調(diào)節(jié)圈 |
| 0.15 |
微啟式帶調(diào)節(jié)圈 |
| 0.25 |
全啟式帶調(diào)節(jié)圈 | 40-100 | 0.75 |
| 150-200 | 0.70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
上海申弘閥門廠 |
|
|
A41H-16C | 40 | 0.15 |
| 50 | 0.20 |
A42Y-16C | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
續(xù)上表 |
|
|
閥 門 型 號 | 公稱直徑 DN | 額定排量系數(shù) |
A47H-16C | 40 | 0.18 |
| 50 | 0.17 |
A48Y-16C | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
上海申弘閥門廠 |
|
|
A41H-16C、25、40 | 32 | 0.09 |
| 40 | 0.099 |
| 50 | 0.144 |
| 80 | 0.18 |
A47H-16C、25、40 | 40 | 0.135 |
| 50 | 0.18 |
| 80 | 0.225 |
A42Y-16C、25、40 | 40 | 0.585 |
| 50 | 0.612 |
| 80 | 0.63 |
A48Y-16C、25、40 | 40 | 0.585 |
| 50 | 0.612 |
| 80 | 0.63 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
續(xù)上表 |
|
|
閥 門 型 號 | 公稱直徑 DN | 額定排量系數(shù) |
上海申弘閥門廠 |
|
|
A42Y-160、40、100 | 32～50 | 0.72 |
A42Y-160、320 | 15～40 | 0.72 |
A42Y-16C、25、40、64 | 25～50 | 0.14 |
A42Y-160、320 | 15～40 | 0.16 |
A42Y-16C、25、40 | 15～25 | 0.08 |
GA41H-25、40 | 40 | 0.16 |
GA44H-25、40 | 80 | 0.75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
上海申弘閥門廠 |
|
|
液化石油氣系列 |
|
|
A21F-16 | 15 | 0.16 |
| 20 | 0.16 |
| 25 | 0.16 |
A42F-16C/25 | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
| 80 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
| 150 | 0.75 |
| 200 | 0.75 |
AH42F-25 | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
| 80 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
續(xù)上表 |
|
|
閥 門 型 號 | 公稱直徑 DN | 額定排量系數(shù) |
NA42F-25 | 50 | 0.75 |
| 80 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
石油化工系列 |
|
|
A38-16Q | 80 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
A41H-16C | 40 | 0.16 |
A42Y-16C | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
| 80 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
| 150 | 0.75 |
| 200 | 0.75 |
A47H-16Q | 50 | 0.16 |
A48H-16Q | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
| 80 | 0.75 |
A48H-16C | 40 | 0.75 |
| 50 | 0.75 |
| 80 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
耐磨安全閥 |
|
|
WA42Y-100 | 50 | 0.75 |
| 100 | 0.75 |
WA42Y-40 | 150A、B | 0.75 |
WA42Y-40 | 200A、B | 0.75 |
| 250A、B | 0.75 |
續(xù)上表 |
|
|
閥 門 型 號 | 公稱直徑 DN | 額定排量系數(shù) |
上海申弘閥門廠 |
|
|
彈簧微啟式安全閥 |
|
|
A41H-16C | 32～100 |
|
A41H-25 | 32～80 |
|
A41H-40 | 32～100 |
|
A41H-16P | 32～100 |
|
A41H-160 | 15 |
|
A41H-320 | 15 |
|
帶板手彈簧微啟式安全閥 |
|
|
A47H-16C | 32～100 | 0.16 |
A47H-25 | 40～100 |
|
A47H-40 | 40～100 |
|
雙聯(lián)帶板手彈簧微啟式安全閥 |
|
|
A43H-16C | 80、100 |
|
A43H-25 | 80、100 |
|
彈簧微啟式安全閥 |
|
|
A21H-16C | 15～25 |
|
A21H-40 | 15～25 | 0.08 |
A21Y-16P | 15～25 |
|
A21Y-40P | 15～25 |
|
彈簧全啟式安全閥 |
|
|
A42Y-16C | 32～200 |
|
A42Y-40 | 40～100 | 0.75 |
A42Y-16P | 32～100 |
|
帶板手彈簧全啟式安全閥 |
|
|
A48Y-16C | 32～200 | 0.75 |
A48Y-40 | 40～100 |
|
續(xù)上表 |
|
|
閥 門 型 號 | 公稱直徑 DN | 額定排量系數(shù) |
雙聯(lián)帶板手彈簧全啟式安全閥 |
|
|
A38Y-16C | 80、100 |
|
A38Y-25 | 80、100 | 0.75 |
A38Y-40 | 80、100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
航天工業(yè)總公司第十一研究所 |
|
|
HT系列安全閥 |
|
|
對于氣體 |
| 0.81 |
對于液體 |
| 0.51 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
客服1號