印染企業(yè)是屬于高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)。在當前國內(nèi)能源、淡水資源及排污費用大幅漲價的背景下，*的是那些高耗能、高耗水、高污染的行業(yè)，印染企業(yè)便是其中之一。與國外的同類設備相比較，我國紡織印染行業(yè)的能耗是國外的3～4倍，水耗是國外的2～3倍；國外污水處理后的水回用率達到80％，而我國僅為7％左右。因此，在貿(mào)易的競爭中，我國紡織印染產(chǎn)品的形勢是相當嚴峻的。節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)，生態(tài)環(huán)境保護是二十一世紀產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢。隨著歐、美對紡織產(chǎn)品的檢測要求不斷提高，限制越來越多，我國印染行業(yè)的綠色紡織、清潔印染及生態(tài)染整加工的深化改革，已成為當務之急。節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)，除了在加工工藝，生產(chǎn)設備進行優(yōu)化技改外，作為用汽設備末端起自動“阻汽排水”作用的蒸汽疏水閥，其性能的優(yōu)、劣，在節(jié)能減排方面，起著事半功倍的作用。特別是高溫凝結(jié)水回收利用的巨大效益，已引起了印染層的高度重視。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術服務于一體的流體控制企業(yè)，其產(chǎn)品和服務在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領域市場處于地位。公司憑著“生命在于運動、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨，緊跟市場需求，提升產(chǎn)品質(zhì)量，竭誠為新老用戶提供具的產(chǎn)品及服務，確保用戶滿意。
一、疏水閥與節(jié)能、節(jié)水
一般來講，用汽設備消耗多少蒸汽即能產(chǎn)生多少凝結(jié)水。蒸汽在用汽設備中進行熱交換的過
程中發(fā)生相變放出“潛熱”，同時產(chǎn)生大量的高溫凝結(jié)水。通過熱力學的分析可知，0．4MPa飽和
蒸汽的飽和溫度為143．6℃，所含的總熱能(焓)為2738KJ／l【g，其中汽化潛熱為2133 KJ&g，占
總熱能的77．9％；飽和水顯熱為605 KJ&g，占總熱能的22．1％。用汽設備對“潛熱”利用率的高低，除了設備本身結(jié)構(gòu)的合理與否外，作為在用汽設備末端起“阻汽排水”作用的疏水閥的優(yōu)劣，起到了十分關鍵的作用。由于疏水閥是在較高的壓力、溫度下工作，再加上汽蝕等素條相當“惡劣”，疏水閥的損壞率較高，很多印染企業(yè)的領導一談到疏水閥便直搖頭，更談不上溫凝結(jié)水的有效回收利用。用汽設備在熱交換的過程中產(chǎn)生的大量凝結(jié)水，若不能迅速及時地排除，這些凝結(jié)水將會大量存積在設備內(nèi)，使設備的換熱面積大大減小，設備的熱效率降低，生產(chǎn)工藝溫度上不去，將嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；若不能迅速及時地排除設備內(nèi)的凝結(jié)水，凝結(jié)水會越積越多，極易引發(fā)“水擊”事故，嚴重的話會“機毀入亡”。這對起“阻汽排水”作用的疏水閥提出較高的要求，即要迅速及時地排盡設備內(nèi)的凝結(jié)水，又要封住蒸汽防止泄漏。怎樣才能選擇到性能優(yōu)異的疏水閥呢?
疏水閥必須具備如下的條件：
1．過冷度小，靈敏度高，排水暢；
2．活動部件在水封狀態(tài)下動作，減少蒸汽的泄漏；
3．無杠桿結(jié)構(gòu)，增加疏水閥工作的可靠性：
4．排空性能好，以防“氣堵”；
5．不銹鋼的內(nèi)部構(gòu)件，使用壽命長；6．高背壓率，以利于高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收。
“申弘”牌自由半浮球式疏水閥以其優(yōu)異的性能和國內(nèi)的高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升
回收技術，為廣大印染企業(yè)開辟了一條節(jié)能、節(jié)水清潔生產(chǎn)的新路子。“申弘”牌自由半浮球式疏水閥的動作原理是：依據(jù)伯努利方程和阿基米德定律。當疏水閥起動時，半球浮子(4)沉在發(fā)射臺(7)上，凝結(jié)水在進、出口壓差作用下經(jīng)過濾網(wǎng)(3)，發(fā)射導管(6)上部4個對稱小孔流入閥腔，后從排水噴嘴(5)排出(見圖1)。當蒸汽進入疏水閥后，半球浮子內(nèi)的凝結(jié)水逐漸被擠到閥腔內(nèi)，所受浮力漸增，半球浮子(4)脫離發(fā)射臺(7)而漸漸上浮。這時由于發(fā)射導管上4個對稱小孔噴出的蒸汽對半球浮子內(nèi)壁的沖量不對稱，又由于半球浮子外壁和腔體距離的不對稱，以致形式促使半球浮子作橫向旋轉(zhuǎn)的力矩，使半球浮子在腔體內(nèi)的運動狀態(tài)具有“三維空間的3個自由度”。Z方向基本是上、下運動，而x—Y方向呈旋轉(zhuǎn)運動，同時，半球浮子內(nèi)的不凝性氣體由于半球浮子外流體的運動引起的壓差，形成“瀉流”現(xiàn)象，不凝性氣體經(jīng)過半球浮子上方小孔隨著凝結(jié)水一起排出閥腔外，不會形成“氣堵”而動作失靈，半球浮子的這一運動，隨著它的旋轉(zhuǎn)上升球面與排水噴嘴相切密封，關閉噴嘴而終止。這時疏水閥處于“阻汽狀態(tài)”。(圖2)
2當凝結(jié)水再次進入半球浮子時，所受浮力逐漸減小，以致整個半球浮子依靠重力對于排水噴嘴形成一個啟動力矩。當半球浮子內(nèi)蒸汽壓力的力矩小于這一起動力矩時，半球浮子脫離噴嘴下沉，其運動狀態(tài)再現(xiàn)上述的“3個自由度”的運動，這時半球浮子又回到(圖1)的排水狀態(tài)。如此周而復始，達到自動阻汽排水之目的。由于科學合理的設計和無杠桿結(jié)構(gòu)及在水封狀態(tài)動作的原理，使得“李氏”牌自由半球浮子疏水閥的泄漏率如．1％，比其他類型的疏水閥具有明顯的節(jié)能效益。
目前，高溫凝結(jié)水回收利用的節(jié)能、節(jié)水的巨大效益，已普遍被很多印染企業(yè)的領導所重視。回收的高溫凝結(jié)水是寶貴的軟水，不但含有大量可利用的“顯熱”(85℃以上)，而且可不經(jīng)離子交換裝置處理而直接供鍋爐或其他需用熱水的工序使用，大幅減少鍋爐或生產(chǎn)用水，同時也減少了污水的排放量，可謂“一舉多得”。
目前，凝結(jié)水的回收方式有三種：
1．重力回收：必須遵循水往低處流的規(guī)律，需要有特殊的地形，一般企業(yè)難以做到。2．加壓回收：需配置蓄水池，熱水泵系統(tǒng)和相應的控制設備。占地、耗電、易損、熱污染嚴重，維護和運行成本較高。(很多企業(yè)沿用這種方式)
3．無泵背壓自動提升回收：利用疏水閥閥后的高背壓率和科學合理的管路設計，無需任何外加動力，不耗一度電，實施高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收，無任何運行成本，簡單可靠，投
資少，見效快。高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收技術：
運行原理：
利用疏水閥閥后的高背壓率及高溫凝結(jié)水在管道內(nèi)流動時密度變化的規(guī)律(水、汽二相流體)，將高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升輸送到鍋爐房軟水箱或其他需用熱水的工序。
運行特點：無需任何外加動力，不耗一度電，無熱污染，凝結(jié)水回收率>95％。
系統(tǒng)組成：
①性能優(yōu)異的疏水閥
②科學合理的管路設計
⑨的高溫球閥和止回閥
高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收技術在印染企業(yè)的實際應用中，改變以往傳統(tǒng)的高溫凝結(jié)水從地溝排放或加壓回收(運行成本高)的局面，真正做到了節(jié)能、節(jié)水型的清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會環(huán)境效益的統(tǒng)一。
二、高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收技術在實際應用中的節(jié)能、節(jié)水效益分析
根據(jù)有關方面的統(tǒng)計數(shù)字顯示，我國在崗運行的蒸汽疏水閥有30％是嚴重泄漏(漏汽率>10％)，有60％是泄漏超標(漏汽率>5％)，只有10％左右是運行正常，多數(shù)疏水閥形同虛設，有的干脆是“跑汽操作”，能源浪費十分嚴重，印染行業(yè)的情況也不例外。目前，印染企業(yè)的生產(chǎn)設備上使用的疏水閥大致可歸納為兩大類：熱動力型和機械型，使用效果普遍不十分理想。熱動力型圓盤式疏水閥是國家在1984年就列為淘汰產(chǎn)品，由于價格便宜，很多印染企業(yè)還在使用。該閥由于本身結(jié)構(gòu)的原因，閥腔為“直筒式”，閥腔內(nèi)是不進行汽、水分離的，每次排水都是水、汽一起排的；而作為啟閉閥瓣作用的閥片，是在“變壓室”上、下依照伯努利方程原理控制閥門的開、關，誤動作多，即在沒有水的情況下也要排汽，泄漏率在6％～10％?？此?ldquo;排水”動作“正常”，其實在其中隱藏著看不見、摸不著，且感覺不到的巨大浪費!而機械型疏水閥(如杠桿全浮球、倒吊桶等)也因結(jié)構(gòu)上的原因，其中的杠桿結(jié)構(gòu)、排不凝性氣體裝置極易損壞，泄漏率在3％～6％左右。而“李氏”牌自由半浮球式疏水閥以其科學的設計和合理的結(jié)構(gòu)，經(jīng)國家疏水閥檢測中心測試，泄漏率如．1％，就算以1％計算，比這兩類疏水閥可節(jié)汽在5％～8％以上?，F(xiàn)以已技改完成的浙江興美達印染有限公司為例，使用“申弘”牌自由半浮球式疏水閥，并實施高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升4．5M，輸送距離200～300M左右至汽包房，分析其節(jié)能、節(jié)水效益，以供參考。
1．節(jié)汽效益：
該公司在2005年初對印花車間的2臺圓網(wǎng)、5臺平網(wǎng)印花機和5臺多滾筒烘干機的疏水系統(tǒng)進行技改，并實施高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收。～臺圓網(wǎng)印花機的耗汽量為1．1t／h左右，一臺平網(wǎng)印花機的耗汽量為0．8t／h，一臺多滾筒烘干機的耗汽量為0．75t／h左右，以每天運行203．節(jié)水效益：回收的高溫凝結(jié)水為寶貴的軟水，不但含有大量可二次利用的“顯熱”，而且可不經(jīng)過離子處理裝置處理直接供汽包房或水洗槽使用，大幅減少鍋爐的用水量或生產(chǎn)用水。以現(xiàn)在的水價2．50融，離子處理費1．00融計算，年節(jié)水效益為59700x95％x(2．50+1．00)=198502．00(元)。通過以上的分析，用“李氏”牌自由半浮球式疏水閥更換其他類型疏水閥，并實施高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收產(chǎn)生的節(jié)能、節(jié)水綜合效益為143萬元之多，而這些設備技改的投資為5萬元左右，可在l～2個月內(nèi)全部收回。
案例一
浙江美興達久久印染有限公司用“李氏”牌自由半浮球式疏水閥對染色車間設備的疏水系統(tǒng)進行了技改，并實施高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升回收利用，耗汽量從原先的18t／h，下降到現(xiàn)在的15t／h，每小時節(jié)汽3t，節(jié)汽率達16．7％。以設備每天運行20小時，每年300天，蒸汽的平均價格(標煤產(chǎn)汽和電廠汽價平均價)130．00元廠r計算，一年產(chǎn)生的節(jié)能、節(jié)水綜合效益可達200萬元之多。
案例二
浙江富潤印染有限公司技改總投資8萬多，年節(jié)約蒸汽30001"左右(蒸汽價格135．00元廠r計算)，節(jié)汽產(chǎn)生的節(jié)能效益40．5萬元，年回收85℃的高溫凝結(jié)水57000T，節(jié)能節(jié)水效益76．9萬元，年綜合效益117．4萬元。從以上案例分析可以看出，以前被很多印染企業(yè)所忽視的高溫凝結(jié)水回收利用問題上，在實際運用中所產(chǎn)生的巨大節(jié)能、節(jié)水效益找到了答案，其實是大有潛力可挖的。上海申弘閥門有限公司技術中心潛心研究開發(fā)的高溫凝結(jié)水無泵背壓自動提升技術，為廣大的印染企業(yè)開辟了一條節(jié)能、節(jié)水的清潔生產(chǎn)這路。
如還需要計算節(jié)能疏水閥選型參數(shù)請參考：疏水閥安全系數(shù)（n）值
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