減壓閥安裝事項(xiàng)
減壓閥安裝事項(xiàng) 安裝要求
1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。
2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查：其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計相符；閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動；外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：對照圖紙，觀察檢查和手扳檢查
3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。
4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。
5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應(yīng)向上。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。
6.比例式減壓閥宜垂直安裝；當(dāng)水平安裝時，單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察檢查。
7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢查方法：觀察檢查。
減壓閥的注意事項(xiàng)
1.為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器
3.為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
減壓閥的定義：減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。
減壓閥的安裝要求：
(1)減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
(2)減壓閥可垂直安裝或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。
(3)減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離.
(4)減壓閥前應(yīng)設(shè)計和安裝鼓了濾器，以便保護(hù)減壓閥，延長使用壽命。安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等贓物流入閥門，影響閥門正常工作。
(5)減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過濾器前，便于維修時切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
(6)減壓閥內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運(yùn)輸、存放及安裝時均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境(如電氣焊等)，防止橡膠過早老化，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。
客服1號