氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例
這款氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥具有高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，新型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢，具有大的流量系數(shù)。它適用于對(duì)泄露量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度的場(chǎng)合，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設(shè)備等行業(yè)。
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制的閥門，其工作原理是通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥桿，控制閥門的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)精度高、穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、輕工等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥的工作原理、選型及應(yīng)用。
氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻單座閥組成，以壓縮空氣為動(dòng)力源，通過(guò)氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門，借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。它能夠接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的4-20ma毫安或者0-10V伏的控制信號(hào)，從而調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。
ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、 閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小 閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍 DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可 供選擇。
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)：
·頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
·金屬閥芯適合多種工作場(chǎng)合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
產(chǎn)品特征：
頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少，易于維修。
金屬閥芯適用于多種工作場(chǎng)合，達(dá)到IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，LXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)到VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%，重量減輕30%。
波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，防止流體外漏。
調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，適用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。
二、氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例工作原理
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體、閥芯、保溫夾套等部分組成。氣動(dòng)執(zhí)行器接受外部的氣信號(hào)或電信號(hào)，驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)做直線運(yùn)動(dòng)，改變閥芯與閥座之間的流通面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)的調(diào)節(jié)。同時(shí)，保溫夾套通過(guò)電熱元件或蒸汽等加熱方式，保持管道中介質(zhì)的溫度恒定。
氣動(dòng)執(zhí)行器是氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥的核心部件，其工作原理是通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)活塞或氣缸，使活塞桿或閥桿做直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)移動(dòng)。根據(jù)不同的控制要求，氣動(dòng)執(zhí)行器可以分為直行程和角行程兩種類型。直行程執(zhí)行器通過(guò)活塞桿的直線運(yùn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)閥芯，適用于對(duì)流量和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)的場(chǎng)合；角行程執(zhí)行器通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)驅(qū)動(dòng)閥芯，適用于對(duì)角度和轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。
三、氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例選型及應(yīng)用
在選擇氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥時(shí)，需要考慮以下因素：
1.閥門類型：根據(jù)工藝要求選擇合適的閥門類型，如直通閥、截止閥、球閥等。
2.介質(zhì)特性：了解管道中介質(zhì)的性質(zhì)，如溫度、壓力、粘度、腐蝕性等，以選擇合適的氣動(dòng)執(zhí)行器和密封材料。
3.控制精度：根據(jù)工藝控制要求選擇合適的氣動(dòng)執(zhí)行器類型，以提高調(diào)節(jié)精度。
4.流體流量：根據(jù)工藝要求確定所需的流體流量，選擇合適的閥門通徑。
5.操作方式：了解是手動(dòng)操作、自動(dòng)控制還是遠(yuǎn)程控制，選擇相應(yīng)的控制方式和附件。
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用非常廣泛，例如在化工生產(chǎn)中，可以用于控制反應(yīng)器的溫度和壓力；在供熱系統(tǒng)中，可以用于控制熱水的溫度和流量；在食品加工中，可以用于控制物料的溫度和流量；在環(huán)保工程中，可以用于控制廢氣的處理和排放。具體應(yīng)用需要根據(jù)實(shí)際工藝要求進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。
零件資料:
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波 紋 管：1Cr18Ni9Ti
墊 片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、 石棉纏繞墊片
膜 蓋：A3
波 紋 膜 片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈 簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套：2Cr13
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 調(diào)節(jié)閥
| 氣動(dòng)保溫夾套單座調(diào)節(jié)閥 ZJHP-16KWJ DN20 PN16 氣源壓力0.3-0.6MPa，定位器輸入信號(hào)：4-20MA輸出信號(hào)：4-20MA閥體承壓壓力:1.6Mpa；介質(zhì)溫度:0～150℃；流量介質(zhì): 二苯砜溶液+丙酮溶液帶PID控制儀 | 套 | 1 |
技術(shù)參數(shù)：
| 公稱通徑 DN (mm ） ( 閥芯直徑 dN ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| (10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
| 額定行程 L (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
| 膜片有效面積 Ae (cm 2 ) | 280 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||||||
| 信號(hào)范圍 Pr (kPa) | 20 ～ 100 、 40 ～ 200 | |||||||||||||||
| 氣源壓力 Ps (MPa) | 0.14 ～ 0.4 | |||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直線、等百分比 | |||||||||||||||
| 固有可調(diào)比 | 50 | |||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬閥座： IV 級(jí) (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級(jí) | |||||||||||||||
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4 | |||||||||||||||
| 工作溫度 t ( ℃ ) | 常溫型 | -20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250 | ||||||||||||||
| 散熱型 | -40 ～ 450 、 -60 ～ 450 | |||||||||||||||
| 高溫型 | 450 ～ 560 | |||||||||||||||
| 低溫型 | -60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250 | |||||||||||||||
*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)
◆外形尺寸及重量 標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| φ A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||||
| L | PN16 ， 40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
| H 1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | |
| PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | ||
| PN64 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | ||
| H | 標(biāo)準(zhǔn) 型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 687 | 835 | 889 | 981 |
| PN40 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 695 | 845 | 896 | 1000 | ||
| PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | ||
| 散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | ||
*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％
◆波紋管密封型外形尺寸表
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| φ A | 282 | 308 | 394 | 498 | |||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| H 1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
| H 標(biāo)準(zhǔn)型 | 446.5 | 453.5 | 490 | 542 | 537.5 | 617.5 | 667 | 675 | 735 | 907.5 | 900 |
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例規(guī)格重量：
調(diào)節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg
| 公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 90 |
| PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
| PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | |
| 散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 67 | 74 | 95 | |
| 波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | |
| 低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 | |
*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依
連接標(biāo)準(zhǔn)：
·法蘭標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對(duì)焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)。
◆氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號(hào)
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
四、氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例結(jié)論
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥作為一種重要的工業(yè)自動(dòng)化控制元件，具有廣泛的應(yīng)用前景。了解其工作原理和選型原則有助于更好地應(yīng)用該閥門，提高生產(chǎn)效率和控制精度。隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷擴(kuò)大。
調(diào)節(jié)閥的安裝要求與日常檢修
調(diào)節(jié)閥的安裝要求
1、調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動(dòng)操作時(shí)能觀察一次儀表。
2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上且便于操作和維修處。
3、調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。
4、調(diào)節(jié)閥組（包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方。
5、調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺(tái)面的凈空不應(yīng)小于400mm.對(duì)于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。
6、調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時(shí)應(yīng)措開位置。
7、切斷閥應(yīng)選用閘閥，旁路閥應(yīng)選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥，兩個(gè)切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線。
8、在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排液閥，排液閥可選閘閥。
9、介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁路閥布置在同一個(gè)平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方。
10、低溫、高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的兩個(gè)支架中應(yīng)有一個(gè)是固定支架，另一個(gè)是滑動(dòng)支架。
11、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠(yuǎn)離振動(dòng)源。
12、在一個(gè)區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥組時(shí)，應(yīng)考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。
13、調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時(shí)，異徑管應(yīng)靠近調(diào)節(jié)間安裝。
14、要注意工藝過(guò)程對(duì)調(diào)節(jié)閥位置有無(wú)特殊要求。
氣動(dòng)夾套保溫調(diào)節(jié)閥在高粘度物料應(yīng)用案例調(diào)節(jié)閥的日常檢修
1、閥體：
內(nèi)壁在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。
2、閥芯：
閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
3、閥座：
因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。
4、膜片及O型圈：
易損件，檢查是否老化。
5、填料：
當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨或石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)閥動(dòng)作靈活。 如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料;如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換。
6、氣源：
對(duì)配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。
客服1號(hào)