Q11F-16P不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例
Q11F內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～6.4MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
Q11F內(nèi)螺紋球閥分為整體式（一片式）、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進的工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。 閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時，閥桿不會被沖出。二片式、三片式球閥連接形式另有對焊（BW）承插焊（SW）,并均可帶國際標準ISO支架平臺和鎖定裝置?？稍O(shè)置90°開關(guān)定位機構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作，驅(qū)動方式:手動、電動、氣動。
內(nèi)螺紋球閥的結(jié)構(gòu)特點:
1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
Q11F-16P不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例的標準規(guī)范:
設(shè)計制造標準：ASME B16.34,API608
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
管螺紋連接端：ASME B1.20,BS21,DIN29999/259,BSP ISO7/1,ISO228/1,JISB02
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
內(nèi)螺紋球閥的應(yīng)用范圍:
內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29～300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、燃氣、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
| 公稱壓力 | 適用介質(zhì) | 適用穩(wěn)定范圍 | 螺紋類型 |
| 1.6-6.4MPa | 水、油、氣及某些腐蝕性液體（W。O。G） | -20～232℃～350℃ | G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999 |
| 公稱通徑 | DN（mm） | 6～100mm | ||
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
| 試驗壓力 | 強度試驗壓力 | 3.8 | 6.0 | 9.6 |
| 高密封試驗壓力 | 3.0 | 4.8 | 7.6 | |
| 低壓氣密封試驗壓力 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、酸類腐蝕性等。 | |||
| 適用溫度 | < 150℃（PTFE） < 300℃（PLL） | |||
| NO | 零件名稱 | PART NAME | 材料（MATERIAL） |
| 1 | 閥體 | Body | CF8M CF8 WCB |
| 2 | 閥蓋 | Cap | CF8M CF8 WCB |
| 3 | 閥座 | Seat | RPTFE |
| 4 | 球 | Ball | SS304 SS316 |
| 5 | 密封墊 | Seal Gasket | PTFE |
| 6 | 閥桿密封 | Stem Seal | PTFE |
| 7 | 閥桿 | Stem | SS316 |
| 8 | 閥桿填料 | Stem Packing | PTFE |
| 9 | 填料壓蓋 | Packing gland | SS304 |
| 10 | 彈性墊圈 | Spring washer | SS301 |
| 11 | 手柄 | Handle | SS304 |
| 12 | 螺母 | Stem Nut | SS304 |
| 公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長度（mm） | 外形尺寸（mm） | 參考重量 | |||
| 毫米 | 英寸 | L | d | H | W | （kg） |
| 6 | 1/4"" | 40 | 4.2 | 22 | 80 | 0.10 |
| 10 | 3/8"" | 45 | 6 | 26 | 80 | 0.115 |
| 15 | 1/2"" | 57 | 8 | 31 | 88 | 0.175 |
| 20 | 3/4"" | 60 | 12 | 34 | 88 | 0.250 |
| 25 | 1"" | 72 | 15 | 38 | 105 | 0.400 |
| 32 | 1-1/4"" | 79 | 19 | 43 | 105 | 0.600 |
| 40 | 1-1/2"" | 85 | 24 | 50 | 124 | 0.850 |
| 50 | 2"" | 101 | 32 | 57 | 124 | 0.900 |
| 公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長度（mm） | 外形尺寸（mm） | 參考重量 | |||
| 毫米 | 英寸 | L | d | H | W | （kg） |
| 6 | 1/4" | 55 | 10 | 42 | 95 | 0.2 |
| 10 | 3/8" | 55 | 10 | 42 | 95 | 0.2 |
| 15 | 1/2" | 64 | 15 | 51 | 108 | 0.35 |
| 20 | 3/4" | 75 | 20 | 58 | 115 | 0.5 |
| 25 | 1" | 85 | 25 | 77 | 135 | 0.75 |
| 32 | 1-1/4" | 102 | 32 | 83 | 150 | 1.3 |
| 40 | 1-1/2" | 108 | 38 | 97 | 175 | 2.0 |
| 50 | 2" | 124 | 50 | 106 | 190 | 3.3 |
| 65 | 2-1/2" | 163 | 65 | 122 | 220 | 6.1 |
| 80 | 3" | 185 | 80 | 133 | 250 | 9.9 |
| SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" |
| D | 11.6 | 12.7 | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| L | 68 | 68 | 72 | 82 | 90 | 112 | 120 | 145 | 185 | 210 | 268 |
| H | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
| E | 100 | 100 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
螺紋連接形式介紹
螺栓、螺柱和螺釘是螺紋緊固件中常見的三種連接方式。這些連接方式通過內(nèi)、外螺紋的相互作用，實現(xiàn)零部件的緊固連接，并且都是可拆卸的。接下來，我們將深入探討這三種連接方式的要點和畫法。
首先，讓我們了解一下日常生活中常見的緊固件螺紋連接件類型，它們包括但不限于以下幾種，請看下圖：
螺栓連接
螺栓連接常用于連接厚度適中且允許鉆通孔的零件。其裝配過程如下：
a、將螺栓穿過被連接件的通孔，注意通孔直徑應(yīng)略大于螺栓桿直徑，通常為1.1倍左右，以利于裝配。螺栓連接適合厚度適中的零件，需要在被連接件上鉆通孔，并通過螺栓、墊圈和螺母實現(xiàn)連接，確?？讖皆O(shè)計為1.1倍螺栓直徑以順利裝配。
b、在螺栓的螺紋端裝上墊圈，并擰上螺母。墊圈的作用是保護被連接件表面在擰緊螺母時不受損傷。
接下來，我們了解螺栓連接的畫法。
Q11F-16P不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例要點：
被連接件的孔徑應(yīng)設(shè)計為1.1倍的螺栓直徑，以確保順利裝配。
在剖面圖中，兩塊板的剖面線應(yīng)呈現(xiàn)相反的方向，以清晰展示連接細節(jié)。
螺栓、墊圈和螺母在剖面圖中通常按不剖畫處理，以簡化繪圖。
螺栓的有效長度需要經(jīng)過計算（計算后需查閱標準值）來確定，以確保連接的穩(wěn)固性。
螺栓連接中的常見錯誤畫法：
要點：
相鄰零件的剖面線方向需相反，以示區(qū)分。
螺栓與螺孔間需明確表示出間隙，確保清晰可見。
必須繪制出螺紋段及明確的螺紋終止線，以符合標準畫法。
雙頭螺柱連接
在機械裝配中，雙頭螺柱常用于連接兩個零件。這種連接方式特別適用于當一個零件較厚，加工通孔困難，或者因其他原因不適合使用螺栓連接的情況。雙頭螺柱連接適合較厚零件，特別當通孔難以加工時，它通過螺紋的雙重連接保障穩(wěn)固，并對螺紋終止線有嚴格畫法要求。
其裝配過程如下：
a、首先，將雙頭螺柱的旋入端擰入機件的螺紋孔中。
b、接著，把雙頭螺柱的另一端（即緊固端）穿過被連接件上的通孔，該孔徑通常為1.1倍的螺紋直徑。然后，在此端套上墊圈，并擰緊螺母以完成連接。
在繪制雙頭螺柱連接時，需注意清晰地展示螺紋段及螺紋終止線，以確保連接的準確性和清晰度。
要點：
螺柱的旋入端必須沉入螺孔中，確保緊密連接。
旋入端的螺紋終止線應(yīng)與兩個被連接零件的接觸面保持平齊，以保證連接的穩(wěn)固性。
螺紋孔的深度需超過旋入端的長度，通常為bm+(0.3-0.5)d，其中bm為旋入深度，d為螺紋直徑。
緊固端的長度L則根據(jù)實際需求進行確定，以確保連接的牢固與可靠。
螺柱連接錯誤示例：
要點:
彈簧墊圈的開口方向應(yīng)朝左傾斜。
當螺栓旋入端螺紋終止線與兩被連接件的接觸面輪廓線平齊時，表示螺栓已擰緊。
在繪制時，緊固端的螺紋終止線。
螺紋孔底部的畫法應(yīng)真實反映實際加工情況。
Q11F-16P不銹鋼內(nèi)螺紋球閥應(yīng)用案例螺釘連接
螺釘在許多場合下都發(fā)揮著重要的作用，尤其是對于那些不需要經(jīng)常拆卸且受力不大的零件。市面上常見的連接螺釘種類繁多，每種都有其特定的應(yīng)用場景。螺釘連接適用于簡單、高效的非頻繁拆卸場合，直接將螺釘旋入連接件，其槽口和螺紋終止線在各視圖中的繪制是重點。
螺釘連接在裝配過程中展現(xiàn)出其獨特之處。這種連接方式不僅廣泛應(yīng)用于各種機械和設(shè)備中，還因其簡單、高效和穩(wěn)固的特性而備受青睞。通過螺釘連接，可以將多個零件緊密地連接在一起，形成一個整體，從而確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。此外，螺釘連接的拆卸也相對便捷，使得維護和升級變得更加容易。
a、螺釘連接時，通常無需使用螺母和墊圈，只需將螺釘直接擰入被連接件即可。
b、在裝配過程中，螺釘自上而下穿過上部零件的孔徑（其尺寸等于1.1倍螺釘直徑），并與下部零件的螺紋孔相旋合。
接下來，我們將探討螺釘連接的畫法。
要點：
1) 螺釘頭的槽口繪制要點：在主視圖中，螺釘頭的槽口應(yīng)被正確地放正進行繪制。而在俯視圖中，該槽口則規(guī)定為與水平線呈45度角繪制，注意不需與主視圖保持嚴格的投影關(guān)系。此外，若槽口的寬度小于2mm，則其投影部分可以涂黑以示區(qū)分。
2) 若存在螺紋終止線，其位置應(yīng)高于兩被連接件接觸面的輪廓線，這樣表示螺紋尚有足夠的擰緊力。
客服1號