*章 總則
第二章 調(diào)節(jié)閥的配管
附圖1－1 調(diào)節(jié)閥安裝實(shí)例“A”（用于非蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－2 調(diào)節(jié)閥安裝實(shí)例“B”（用于旁路標(biāo)高超過1.8m的非蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－3 調(diào)節(jié)閥安裝實(shí)例“C”（用于非蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－4 “D”（用于非蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－5 “E”（底部進(jìn)口的角形調(diào)節(jié)閥）
附圖1－6 “F”（側(cè)向進(jìn)口的角形調(diào)節(jié)閥）
附圖1－7 “G”（僅用于蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－8 “H”（僅用于蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－9 調(diào)節(jié)閥安裝實(shí)例“I”（僅用于蒸汽系統(tǒng)）
附圖1－10 氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥圖例
附圖1－11 凸輪撓曲閥（Ⅱ）圖例
附圖1－12 氣動(dòng)蝶閥圖例
附表1－1 調(diào)節(jié)閥組參考尺寸表
*章 總則
第1.0.1條 本規(guī)定適用于石油化工裝置中所有調(diào)節(jié)閥的配管設(shè)計(jì)。
第二章 調(diào)節(jié)閥的配管
*節(jié) 調(diào)節(jié)閥的布置
第2.1.1條 調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面、樓面或操作平臺(tái)上便于操作和檢修的地方。
第2.1.2條 調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能靠近其關(guān)聯(lián)的設(shè)備。
第2.1.3條 在調(diào)節(jié)閥的布置設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮核對(duì)調(diào)節(jié)閥組件的尺寸（如膜頭的高度和寬度），以保證調(diào)節(jié)閥所需的空間和指示儀表及操作的正常位置。如有手輪，還應(yīng)考慮其方位。
第2.1.4條 調(diào)節(jié)閥布置的典型間距見圖2.1.4。
一、調(diào)節(jié)閥膜頭邊緣和鄰近障礙物小凈距為200mm。
二、調(diào)節(jié)閥膜頭或切斷閥閥桿（對(duì)明桿式閘閥按全開考慮）和鄰近設(shè)備之間的小維修通道為900mm。
圖2.1.4 調(diào)節(jié)閥布置的典型間距
第二節(jié) 調(diào)節(jié)閥的配管
第2.2.1條 調(diào)節(jié)閥安裝圖中的管件應(yīng)根據(jù)管道等級(jí)規(guī)定選用。
第2.2.2條 在附圖中，當(dāng)安裝尺寸線標(biāo)有“X”記號(hào)時(shí)為管件接管件的尺寸，要校核調(diào)節(jié)閥膜頭與附近閥門或管道之間是否有足夠的凈距。
第2.2.3條 除法蘭連接的調(diào)節(jié)閥外，對(duì)其它型式連接的調(diào)節(jié)閥在配管中應(yīng)考慮調(diào)節(jié)閥的拆卸。
第2.2.4條 調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)，在切斷閥和調(diào)節(jié)閥之間，靠近調(diào)節(jié)閥的低點(diǎn)設(shè)置放凈閥，放凈閥采用3/4"閘閥，放凈管一般不設(shè)在異徑管上。放凈管應(yīng)垂直向下，管口距地面小為100mm。
第2.2.5條 切斷閥的安裝
一、在考慮放凈，手輪凈空、膜頭凈空和必要的連接管件所需的間距外，切斷閥應(yīng)盡量靠近調(diào)節(jié)閥。
二、在工藝條件許可的前提下切斷閥安裝在立管上可以縮短調(diào)節(jié)閥組的長(zhǎng)度，見附圖1-1。這種配管型式是常用的。切斷閥的標(biāo)高一般為1.2～1.3m為宜。
三、在位置許可的情況下，同時(shí)又符合工藝條件時(shí)，一般可將上游側(cè)切斷閥裝在立管上，下游側(cè)切斷閥裝在水平管上，見附圖1-3。這種配管型式可使調(diào)節(jié)閥膜頭與旁通閥錯(cuò)開，從而降低旁通管的標(biāo)高。但蒸汽調(diào)節(jié)閥因上游切斷閥前需設(shè)冷凝水捕集管，見附圖1-7，1-8，上、下游側(cè)切斷閥安裝位置正與上述相反。這兩種配管都能達(dá)到緊湊的目的。
四、當(dāng)切斷閥的尺寸、規(guī)格與調(diào)節(jié)閥相同時(shí)，兩閥可直接相連。
第2.2.6條 旁通閥的安裝按下列要求設(shè)計(jì)。
一、旁通支管連接應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定。相鄰調(diào)節(jié)閥組的旁路盡量采用同一標(biāo)高。
二、旁通閥應(yīng)安裝在與其上游主管的距離小的地方。
三、為降低旁通閥標(biāo)高，可將旁通閥安裝在立管上，見附圖1-2。這種配管僅適用于潔凈物料。
第2.2.7條 調(diào)節(jié)閥一般垂直安裝在水平管道上。但有的調(diào)節(jié)閥可以有不同的安裝方式，具體要根據(jù)制造廠家的要求與自控專業(yè)商量確定。
第2.2.8條 蒸汽系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的冷凝水捕集管的尺寸按《蒸汽冷凝水捕集管設(shè)計(jì)規(guī)定》。
第2.2.9條 對(duì)≥DN100的調(diào)節(jié)閥，如果質(zhì)量*可靠，也可不設(shè)旁通管和切斷閥。
第2.2.10條 附圖中，調(diào)節(jié)閥膜頭與旁通管的凈距、調(diào)節(jié)閥中心距地面或平臺(tái)標(biāo)高均為小距離，如有特殊要求，應(yīng)根據(jù)具體情況酌情增減。
第2.2.11條 管道施工之后在吹掃試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得裝入調(diào)節(jié)閥，應(yīng)采用臨時(shí)短管連接，對(duì)非法蘭連接的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥兩邊安裝拆卸法蘭。
第2.2.12條 調(diào)節(jié)閥的支架一般按物料流向上游端為固定架，下游為滑動(dòng)架見附圖。要根據(jù)管系的受力情況具體決定。
第2.2.13條 凸輪撓曲閥（附圖1-11）安裝方向根據(jù)閥門動(dòng)作方式（氣開或氣關(guān)）以及管道的流向來確定，如圖2.2.13所示。圖中執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置來確定選用①或③及②或④。設(shè)計(jì)時(shí)若不選定，則產(chǎn)品出廠時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是按①及②的安裝位置提供的。
4. 動(dòng)作方式氣開。 2. 動(dòng)作方式氣關(guān)
閥垂直安裝，流向使閥關(guān)閉。 閥垂直安裝，流向使閥打開。
氣源終斷時(shí)閥關(guān)閉。 氣源終斷時(shí)閥打開。
信號(hào)增加時(shí)閥門打開。 信號(hào)增加時(shí)閥關(guān)閉。
圖2.2.13 撓曲閥動(dòng)作方式安裝示意圖
一、凸輪撓曲閥應(yīng)盡可能安裝在便于觀察、調(diào)整，易于操作和維修的場(chǎng)所。
二、凸輪撓曲閥采用對(duì)夾式安裝，一般應(yīng)按P&I圖設(shè)置旁通管，以便檢修。
三、使用前必須檢查閥門的流向與管道的流向，閥門的作用方式（氣開或氣關(guān)式）與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是否相符。
第2.2.14條 氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥（附圖1-10）可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置或工藝需要按圖2.2.14的可供選擇的4種方位來安裝閥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
圖2.2.14 氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥動(dòng)作方式安裝示意圖
流開：介質(zhì)流向?qū)﹂y芯的作用力是推開的方向。
流關(guān)：介質(zhì)流向?qū)﹂y芯的作用力是關(guān)閉的方向。
一、氣動(dòng)偏轉(zhuǎn)閥應(yīng)使閥軸按水平方向安裝（尤其是大口徑閥）。
二、氣動(dòng)偏轉(zhuǎn)閥應(yīng)按P&I圖設(shè)旁通管。
三、安裝時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)流向同閥體標(biāo)注的箭頭方向一致。
附表1－1 調(diào)節(jié)閥組參考尺寸表
| NO | 規(guī)格 | 150Lb BV/BPV 150Lbcv | 150Lb BV/BPV 300Lbcv | 300Lb BV/BPV 300Lbcv | |||||||
| BV | CV-BPV | A | B | H | A | B | H | A | B | H | |
| 1 2 | 1 1/2 | 1 1 1/2 | 656 684 | - - | 944 1144 | 669 713 | - - | 944 1144 | 669 713 | - - | 952 1158 |
| 3 4 5 | 2 | 1 1 1/2 2 | 700 748 786 | 1007 1055 1095 | 944 1144 1166 | 733 777 815 | 1040 1084 1122 | 944 1144 1166 | 755 777 815 | 1094 1138 1176 | 952 1158 1173 |
| 6 7 8 | 3 | 1 1/2 2 3 | 850 888 982 | 1195 1233 1327 | 1144 1166 1241 | 879 917 1028 | 1224 1262 1373 | 1144 1166 1241 | 879 917 1028 | 1350 1368 1479 | 1158 1173 1250 |
| 9 10 11 | 4 | 2 3 4 | 990 1084 1144 | 1348 1442 1502 | 1166 1241 1275 | 1019 1130 1190 | 1377 1488 1548 | 1166 1241 1275 | 1019 1130 1190 | 1483 1594 1654 | 1175 1250 1287 |
| 12 13 14 | 6 | 3 4 6 | 1314 1374 1491 | 1689 1749 1866 | 1241 1275 1580 | 1360 1420 1537 | 1755 1795 1912 | 1241 1275 1580 | 1360 1420 1537 | 1895 1955 2072 | 1250 1287 1599 |
| 15 16 17 | 8 | 4 6 8 | 1552 1669 1769 | 1919 2036 2136 | 1275 1580 1962 | 1598 1715 1830 | 1965 2082 2197 | 1275 1580 1962 | 1598 1715 1830 | 2128 2245 2360 | 1287 1599 1982 |
| 18 19 20 | 10 | 6 8 10 | 1871 1971 2111 | 2248 2348 2468 | 1580 1962 2385 | 1917 2032 2182 | 2294 2409 2559 | 1580 1962 2383 | 1917 2032 2182 | 2657 2572 2722 | 1599 1982 2403 |
| 21 22 23 | 12 | 8 10 12 | 2175 2315 2433 | 2595 2735 2853 | 1962 2383 2472 | 2236 2386 2505 | 2636 2806 2925 | 1962 2383 2472 | 2236 2386 2505 | 2836 2984 3105 | 1982 2403 2490 |
| 閥 門 數(shù) 據(jù) | ||||||||||
| | 1 | 1 1/2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | |
| 150Lb | U V W X Y Z | - - - 184 645 300 | - - - 222 835 350 | 203 178 389 254 845 350 | 241 205 507 298 900 350 | 292 229 590 352 915 350 | 406 267 762 451 1145 450 | 495 292 960 543 1430 520 | - 350 1164 673 1760 620 | - 356 1570 757 1810 620 |
| T= | | 245 | 245 | 245 | 245 | 245 | 295 | 360 | 420 | 420 |
| S= | | - | 100 | 110 | 130 | 160 | 205 | 303 | 330 | 375 |
| 300Lb | U V W X Y Z | - - - 197 645 300 | - - - 235 835 350 | 267 216 416 267 843 350 | 318 283 528 318 900 350 | 356 305 615 368 915 350 | 444 403 798 473 1145 450 | 539 419 1020 568 1430 520 | - 457 1222 708 1760 620 | - 502 1442 775 1810 620 |
注：1. 縮寫 BV:Block Valve切斷閥、CV: Control Valve調(diào)節(jié)閥、BPV:By-Pass Valve旁通閥
2. 表中A，B，H尺寸僅為調(diào)節(jié)閥布置參考數(shù)據(jù)。
3. 對(duì)焊或承插焊法蘭連接的調(diào)節(jié)閥組尺寸均可參考此表。
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