ZFQ-1工業(yè)柴油儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析
呼（吸）閥由壓力閥和真空閥兩者組成安裝于油罐透氣管上，能隨著油罐內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉，能夠使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。它是維持儲罐氣壓平衡減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品。呼吸閥很好地利用了儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，今天將再次為大家詳細的介紹一下呼吸閥的工作原理以及常見的呼吸閥漏氣、堵塞、粘接、卡死、凍結(jié)等方面故障維修方法，希望對儲運用戶能有所幫助！
阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲罐的新型安全設(shè)備，是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業(yè)部標準 SY7511-87 規(guī)定。
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
ZFQ-1柴油儲罐呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內(nèi)正壓，負壓的氣體，使罐內(nèi)的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內(nèi)時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時罐內(nèi)必須從外空氣吸進罐內(nèi)(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關(guān)閉不會把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。
ZFQ-1柴油儲罐呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
呼吸閥的工作原理是用彈簧限位閥板由正負壓力來決定或呼或吸的。還有種重力式呼吸閥是靠重力來調(diào)節(jié)的，當儲蓄罐里面的氣壓達到超過重壓時該閥打開卸壓。具體描述：當儲罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座嚴密配合，呼吸閥吸入閥瓣與吸入口閥座嚴密配合。當儲存罐內(nèi)壓力超過大氣壓力值（即產(chǎn)生過高正壓）的時候，儲罐內(nèi)高壓直接作用于呼吸閥瓣下方，并克服了呼吸閥閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力，從而打開呼吸閥閥瓣由A通道排出儲罐內(nèi)過高的氣壓，使儲罐內(nèi)的壓力與大氣的壓力保持平衡。而當儲罐內(nèi)壓力低于大氣壓值（即產(chǎn)生過低負壓）的時候，大氣的壓力通過吸氣通道B進入并直接作用于吸入口閥瓣下方，并克服了呼吸閥閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力，從而打開吸入口閥瓣向儲存罐內(nèi)補充壓力使儲存罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。
呼吸閥的檢查和保養(yǎng)： 為了確保新型全天候呼吸閥的性能達到*使用的目的。
ZFQ-1工業(yè)柴油儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析呼吸閥在半年進行檢查和保養(yǎng)。
1、檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿閥環(huán)接觸有無損傷。玻璃鋼泵
2、重新安裝壓力閥盤時，就保證接觸面要嚴密，導(dǎo)桿升降靈活。
3、啟用新的呼吸閥時，必須清除閥盤間的防震物。膠體磨 操作壓力：
*正壓：355Pa(36亳米水柱)
負壓：295Pa(30亳米水柱)
B級正壓：980Pa(100亳米水柱)
負壓：295Pa(30亳米水柱)轉(zhuǎn)子泵
C級正壓：1765Pa(180亳米水柱)
負壓：295Pa(30亳米水柱)
* GFQ全天候呼吸閥往復(fù)泵
* GZW-I阻爆燃管道阻火器
* QZF-89型鋁合金全天候防火呼吸閥*
QHXF-89防爆呼吸閥
| 壓力 | 等級 | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊 |
| 代號 | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 代號 | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
| 通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
| DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
| DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
| DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
| DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
| DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
| DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
| DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
ZFQ-1工業(yè)柴油儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析常出現(xiàn)的故障原因和維修方法：
呼吸閥閥體漏氣的原因通常是由于長久的使用導(dǎo)致腐蝕生銹或硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等因素所造成。該產(chǎn)品的原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。當往罐外抽出介質(zhì)。使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。當罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在防爆阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內(nèi)補充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不再繼續(xù)增高。
ZFQ-1工業(yè)柴油儲罐防爆阻火呼吸閥選型分析
防爆阻火呼吸閥應(yīng)用范圍廣泛，其安裝方式也至關(guān)重要。組建了多個售后服務(wù)網(wǎng)點，能夠較快地上門為客戶提供售后服務(wù)，并通過視頻、手冊等為廠家提供正確的安裝指導(dǎo)。
首先，防爆阻火阻火呼吸閥安裝在儲油罐的最高點，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，防爆阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內(nèi)；對于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲罐，防爆阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、防爆阻火呼吸閥出廠時法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場安裝時，務(wù)必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個防爆阻火呼吸閥時，呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對稱安裝。
3、防爆阻火呼吸洞的正負壓閾盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導(dǎo)桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。
不只是安裝要注意方式方法，該產(chǎn)品的維護也十分重要。防爆阻火呼吸閥的維護與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤掏出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如泛起油污和臟物應(yīng)去掉干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。假如正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損等異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與上海五岳泵閥集團公司的專業(yè)安裝人員聯(lián)系，以使及時得到解決方案。呼吸閥前端由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在對應(yīng)值范圍內(nèi)。
截止閥,電動截止閥維護漏氣的方法是當發(fā)現(xiàn)呼吸閥漏氣的時候要及時檢查閥體的銹蝕程度是否能夠繼續(xù)使用，檢查呼吸閥的閥盤閥座和接觸面是否有劃傷或磨損，導(dǎo)桿有無傾斜情況，視情節(jié)的輕重進行零部件的更換或整閥換新。呼吸閥出現(xiàn)堵塞的原因通常是由于呼吸閥長期使用又未定期保養(yǎng)致使塵土及銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)部或呼吸管內(nèi)才導(dǎo)致呼吸閥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。儲油罐的安全附件是為了保障油罐使用的安全防止或消除各類油罐事故而設(shè)置的，其中包括阻火器、呼吸閥、液壓安全閥、靜電接地裝置等。
客服1號