ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例

ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運動達到自動調(diào)節(jié)。ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可用在無氣、無電的場所。ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構型式以及不同執(zhí)行機構，以達到的控制效果。



由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠存在壓力波動較大的情況以及工廠在實際使用的流量波動范圍較大，因此在進入工廠的蒸汽主管道壓力進行減壓穩(wěn)壓。


自力式壓力調(diào)節(jié)閥（薄膜）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力 穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

    本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B 型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流 量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 

 



ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例產(chǎn)品特點：

·自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

·壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

·壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。

·對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。

·橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構檢測精度高、動作靈敏。

·采用壓力平衡機構，使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。



ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例零件資料:

閥體：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

閥座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

閥桿：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti

膜蓋：A3 A3鋼涂四氟乙烯 不銹 鋼

填料：聚四氟乙烯 柔性石墨

橡膠膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡膠



ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例解決以上問題經(jīng)常采用以下兩個方案，方案一是采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，方案二是采用氣動調(diào)節(jié)閥。

方案一 ：一臺自力式壓力調(diào)節(jié)閥進行蒸汽減壓穩(wěn)壓

管道配置：1、 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥 2、截止閥 3、儲氣罐 4 、安全閥

方案一 采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥，因簡單方便，維護量小，特別是在現(xiàn)場能適用在無電無氣的場合，因此在蒸汽減壓的系統(tǒng)中得到了廣泛的應用，見以下特點：

1 壓力設定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié)；

2 閥體部分與執(zhí)行機構采用模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更換；

3 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前、后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度；

4 ZZYM自力式壓力套筒調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面閥芯作為節(jié)流件，介質(zhì)應清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大，泄漏量要求不高的場合；

5 ZZYN型自力式雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面雙座閥芯作為節(jié)流元件，適用于閥門口徑較大的場合；

6 膜片式執(zhí)行機構采用橡膠膜片作為壓力檢測元件，剛度小,靈敏度高，反應迅速，調(diào)節(jié)精度高，適用于控制壓力≤0.6MPa；

7 活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為壓力檢測元件，適用于控制壓力較高的場合，壓力設定值≥ 0.6MPa；

8 波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為壓力檢測元件，適用于高溫等較惡劣工況的場合。

采用自力式壓力調(diào)節(jié)閥方案中應特別注意以下幾個關鍵點，也是實際應用使用不當經(jīng)常出現(xiàn)的問題：



ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例序號 注意點 作用 使用不當產(chǎn)生后果問題

1 閥后應安裝儲氣罐 可起到緩沖穩(wěn)壓的作用 當流量變化時， 產(chǎn)生壓力較大的波動現(xiàn)象。

2 減壓閥后應安裝過壓保護裝置 防止閥門被打壞 （即安全閥），防止因閥后流量接近為零而導致壓力上升,對自力式壓力調(diào)節(jié)閥打壞現(xiàn)象。

3 安全閥的設定壓力不可接近工作壓力 防止安全閥起跳頻繁 流量過小時，導致自力式壓力調(diào)節(jié)閥趨向關閉，而產(chǎn)生安全閥起跳頻繁。

4 因盡量減小自力式壓力調(diào)節(jié)閥填料密封處的摩擦力， 防止因摩擦力過大而產(chǎn)生閥門反應滯后現(xiàn)象。 導致閥后安全閥起跳頻繁或壓力過低現(xiàn)象。


ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及 其它
1	調(diào)節(jié)閥	自力式薄膜調(diào)節(jié)閥ZZYP-16P  DN25 PN16 薄膜式 介質(zhì)：常溫氮氣 進口壓力 0.39-0.44 MPA, 出口壓力0.37   MPA 法蘭標準:HG/T20592-2009 法蘭密封面：RF 對角螺絲孔中心距85MM 4個螺絲孔，螺絲孔大小14MM	臺	1			304不銹鋼   詳細要求見附件

ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥主要性能指標

控制精度％		±8
允許泄 漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75




ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（Mpa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（Mpa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的最小壓差P（Mpa）	0.05
壓力分段范圍 （Kpa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） ??
結(jié)構長度	按GB12221-89標準
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5




ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注： 1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。 2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。



ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥外形尺寸及重量

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 Mpa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 Mpa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大約重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
導壓管接口螺紋			M16×15




    


























































ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例






ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

    本系列自力式調(diào)節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法

　　1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是：安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設計要求。

　　2、檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴格關閉。對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。安裝時，應按設計要求安裝。

　　3、安裝圖解如下：



　　


ZZYP自力式薄膜蒸汽調(diào)節(jié)閥應用案例安裝注意事項

　　1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

　　2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應留有適當空間。

　　3、當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

　　4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100 時），應有固定支架當確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。

　　5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。

　　6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

　　7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。