A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用
全啟式彈簧安全閥，Spring full open type safety valve, 也叫全啟式法蘭安全閥，帶扳手彈簧全啟式安全閥，常開式安全閥，鑄鋼全啟式安全閥，不銹鋼全啟式安全閥，安全閥的開啟、關(guān)閉動作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時，閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時，閥芯自動關(guān)閉，泄放停止的閥門。
全啟式彈簧安全閥適于溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上，作為超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過允許值時，彈簧全啟式安全閥自動開啟，繼而全量排放；當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，彈簧全啟式安全閥自動關(guān)閉，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用
為了確保受安全閥保護(hù)的任何系統(tǒng)或設(shè)備不會超過其最大允許積聚壓力，必須仔細(xì)考慮安全閥在系統(tǒng)中安裝位置。由于應(yīng)用的千差萬別，并沒有絕對的規(guī)則來說明安全閥必須布置在何處，因此每一個應(yīng)用都需要分別考慮。
普通的蒸汽系統(tǒng)安全閥用來保護(hù)減壓站下游的工藝設(shè)備。安全閥本身可以布置在減壓站以內(nèi)，即安裝在下游截至閥之前，或更下游的位置，靠近設(shè)備。安全閥安裝在下游截至閥前有以下的好處：
通過關(guān)閉下游截至閥，安全閥可以在線檢測，即使安全閥測試失敗，也沒有下游設(shè)備超壓的可能性。當(dāng)在線測試時，安全閥不需要從系統(tǒng)中拆下來，然后放到試驗(yàn)臺上進(jìn)行測試，這樣節(jié)省了金錢和時間。
當(dāng)蒸汽減壓閥是在無負(fù)載條件下調(diào)節(jié)壓力的，可觀察安全閥的運(yùn)行情況，因?yàn)檫@樣的條件下，安全閥最可能發(fā)生“頻跳"的現(xiàn)象。
一旦發(fā)生這樣的情況，蒸汽減壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整到低于安全閥的回座壓力。任何下游增加的分支部分本質(zhì)上也受保護(hù)了。只有最大工作壓力較低的設(shè)備才需要額外的保護(hù)。這具有重大的成本優(yōu)勢。
但有時在實(shí)際應(yīng)用中也需要把安全閥布置于靠近設(shè)備蒸氣進(jìn)口的地方。當(dāng)蒸汽減壓閥為幾個設(shè)備服務(wù)時，確實(shí)需要在每個下游設(shè)備的進(jìn)口處安裝單獨(dú)的安全閥。
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用全啟式彈簧安全閥技術(shù)參數(shù)
口徑：DN15-300
公稱壓力：PN16-320
整定壓力：PN16-320
連接方式：法蘭
結(jié)構(gòu)形式：彈簧全啟式
閥體材質(zhì)：鑄鋼，不銹鋼
適用溫度：-40℃-550℃
適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽以及腐蝕性介質(zhì)
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用以下幾點(diǎn)可用作指導(dǎo)方針：
如果減壓閥后只有一個設(shè)備，設(shè)備的最大工作壓力小于蒸汽減壓閥的供汽壓力，該設(shè)備必須安裝安全閥，而且要布置在接近蒸汽進(jìn)口的地方。
如果蒸汽減壓閥后連接了幾個設(shè)備，而且任何一個設(shè)備的最大工作壓力要小于蒸汽減壓閥的供汽壓力，那么減壓站要布置安全閥，其設(shè)定壓力為連接設(shè)備的最大工作壓力，或者每一個受影響的設(shè)備都必須安裝安全閥。
安全閥必須布置在壓力不能通過其它途徑積聚在設(shè)備中的地方，例如，通過單獨(dú)的蒸汽管道或旁通管。當(dāng)涉及到安全時是否每一種安裝方都值得特別的考慮還需要討論，但是以下的應(yīng)用和情況有些不同尋常，值得考慮：
失火 – 任何壓力容器都應(yīng)在火災(zāi)時受到保護(hù)防止超壓。盡管安裝的用于運(yùn)行保護(hù)的安全閥也能提供失火條件下的保護(hù)，這種情況還需特別的考慮，這一部分的內(nèi)容超出了本章節(jié)的范圍。
放熱應(yīng)用 – 安全閥必須安裝在接近設(shè)備蒸汽進(jìn)口的地方或直接安裝在設(shè)備上。沒有其它選擇。
安全閥作為警告設(shè)施 – 有時安全閥安裝在系統(tǒng)中僅作為警告設(shè)施。它們不需要在負(fù)載故障時排放，而僅是為了運(yùn)行的原因發(fā)出壓力超過正常工作壓力的報警。
在這樣的應(yīng)用中，安全閥設(shè)在報警壓力，僅用最小口徑的安全閥即可。如果布置這樣安全閥的系統(tǒng)還有超過最大允許工作壓力的危險，必須按常規(guī)的方法安裝另外的保護(hù)用安全閥。
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用全啟式彈簧安全閥零件材料
NO、 零件名稱Name of part ：材料：Materials|材料：Materials|材料：Materials
1 、閥 體Body： WCB 、ZG1Cr18Ni9Ti 、CF8M
2 、閥 座Nozzle： 2Cr13 、1Cr18Ni9Ti、 316
3 、調(diào)節(jié)圈Adjusting ring： ZG2Cr13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti
4 、反沖盤Disc holder ：ZG2Cr13 、ZG1Cr18Ni9Ti 、316
5、 閥瓣Disc：2Cr13 、1Cr18Ni9Ti 、316
6、 導(dǎo)向套Guide sleeve： 2Cr13、 1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti
7 、閥蓋Bonnet ：ZG230-450、 ZG230-450、 ZG230-450
8 、彈簧 Spring： 50CrVA 、50CrVA包覆氟塑料Coated Teflon50CrVA、包覆氟塑料Coated Teflon
9 、閥桿Stem： 2Cr13、 1Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni12Mo2Ti
10 、扳 手 Lever： ZG200-400 、ZG200-400、 ZG200-400
11、 調(diào)整螺桿Adjusting bolt ：45、 2Cr13、 2Cr13
12、 保護(hù)Cap： ZG200-400 、ZG200-400、 316
13、密封面材料Sealing surface of material ：堆焊Co基硬質(zhì)合金Depositing stellite
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用全啟式彈簧安全閥連接尺寸
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用蒸汽安全閥主要零部件材料
NO. | 零件名稱 | A48Y-C A44Y-C 材料 | A44Y-P材料 | A44Y-R材料 |
1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8M |
2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 反沖盤 | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | 316 |
5 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 316 |
6 | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
7 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
8 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
9 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 扳手 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
11 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
12 | 保護(hù)罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | 316 |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | |||
A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用蒸汽安全閥外形尺寸和連接尺寸
型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-?d | DN' | D1 | K1 | g3 | g2 | b1 | f' | f1' | Z1-?d1 | L | L1 | ≈H |
A48Y-16C | 20 | 15 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 110 | 95 | 411 | ||||
25 | 16 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 32 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 110 | 95 | 411 | |||||
32 | 20 | 140 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 115 | 100 | 411 | |||||
40 | 25 | 150 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 120 | 110 | 472 | |||||
50 | 32 | 165 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 135 | 120 | 532 | |||||
65 | 40 | 185 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 160 | 140 | 556 | |||||
80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-18 | 170 | 135 | 561 | |||||
100 | 65 | 220 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 195 | 175 | 667 | |||||
125 | 80 | 250 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 150 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 210 | 190 | 857 | |||||
150 | 100 | 285 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 175 | 310 | 270 | 240 | 26 | 3 | 8-23 | 255 | 230 | 915 | |||||
200 | 125 | 340 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 260 | 1073 | |||||
250 | 150 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 350 | 320 | 1307 | |||||
300 | 220 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-26 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | |||||||||
注：由于網(wǎng)站的版面原因，該安全閥的具體外形尺寸圖紙，請聯(lián)系。
彈簧全啟式安全閥注釋
彈簧全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4，出口通徑比進(jìn)口通徑大一檔，比如進(jìn)口通徑是DN25，出口通徑就是DN32。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式，必須借助于一個升力機(jī)構(gòu)"反沖盤“才能達(dá)到全開啟狀態(tài)，全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)等排量需求較大的場合。
安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時，安全閥自動打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，安全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險，那么安全閥安裝要求有哪些呢？
01A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用設(shè)置要點(diǎn)
1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。
2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。
3）室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂。
4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。
02A48Y帶扳手全啟式蒸汽彈簧安全閥應(yīng)用進(jìn)出口管道
1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積；如果幾個安全閥共用一個進(jìn)口管道時，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。
2）安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。
3）采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。
4）安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
5）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。
6）露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0℃時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。
7）安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。
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