PZ673H氣動(dòng)梅花型刀閘閥操作應(yīng)用產(chǎn)品概述
氣動(dòng)刀閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出，也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。廣泛應(yīng)用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。氣動(dòng)不銹鋼刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、設(shè)計(jì)合理、輕型節(jié)材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-550℃情況下正常工作。
刀閘閥適用于一般石化等食品業(yè)，水泥造紙，環(huán)保等各類別產(chǎn)業(yè)中各項(xiàng)粉粒體及漿類流體.刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。其應(yīng)用范圍非常廣泛，從礦山、電廠的選煤、排矸、排渣，到城市的污水處理；從水泥、造紙廠的漿液輸送，到食品、衛(wèi)生、醫(yī)藥等專業(yè)管道。超薄設(shè)計(jì)的刀型閘閥以其體積小、重量輕、阻流小、不積渣，易安裝，易拆卸的優(yōu)點(diǎn)解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等閥門的阻流大，占空間，易積渣，不易安裝和維修等疑難問題。因而大量的通用切斷類閥和調(diào)節(jié)型閥門被刀型閘閥取代。
PZ673H氣動(dòng)梅花型刀閘閥操作應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn) ：
1、超短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，可減少管道振動(dòng)的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物
PZ673H-10P氣動(dòng)不銹鋼刀型閘閥技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、150Lb
公稱通徑：DN50-1200mm NPS 2"-20"
適用溫度：-38-+650℃（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）
連接法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113
主體材料：WCB、304
密封型式：硬密封
泄漏量：硬密封：D級(jí)（液體0.1×DN mm3/s）軟密封： （零泄漏）
適用介質(zhì):糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物等
公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB
公稱通徑：DN50mm~DN2000mm NPS 2"~80"
適用溫度：-38℃~1100℃（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）
連接法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主體材料：C.I、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2Cr25Ni20
密封形式：硬密封、軟密封
泄 漏 量：硬密封：D級(jí)（液體0.1×DNmm3/s）；軟密封：（零泄漏）
配套附件：安裝法蘭
1、單或雙控電磁閥（有24V、220V等電壓供選擇，必要時(shí)可選防爆電磁閥）
2、接近開關(guān)
3、氣源處理三聯(lián)件（包括減壓閥、過濾器、油霧器）
4、電/氣閥門定位器（調(diào)節(jié)型用）
PZ673H氣動(dòng)梅花型刀閘閥操作應(yīng)用
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 閘板閥 | 氣動(dòng)閘板閥 PZ673W-10C DN150 氣源壓力0.4-0.6MPa， 配電磁閥，電磁閥線圈電壓24V 三聯(lián)件，含氣源減壓閥，過濾器電磁閥 配?8快插接頭 | 臺(tái) | 1 | 閥體碳鋼 閘芯201不銹鋼 |
| 閥體、上蓋 body,upper cap | 碳鋼、不銹鋼 Carbon steel,stainless steel |
| 閥板 Valve plate | 不銹鋼 Stainless steel |
| 閥桿 Stem | 不銹鋼 Stainless steel |
| 密封圈 Seal ring | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 Rubber,PTFE,stainless steel,hard alloy |
| 公稱壓力 Nominal pressure | PN |
| 殼體試驗(yàn) Casing test | 1.5×PN |
| 密封試驗(yàn) Leak test | 1.1×PN |
| 工作溫度 Operating temperature | 橡膠≤80℃,四氟密封≤180℃,硬密封≤425℃ Rubber ≤80℃,PTFE≤180℃,hard sealing ≤425℃ |
| 適用介質(zhì) Working medium | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 Syrup,paper pulp,sewage,coal slurry,dust,slag-water mix |
設(shè)計(jì)制造Design and manufacture： JB/T8691-1998
法蘭連接Flange connection： GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度Stuctural length： GB/T15188.2-94
試驗(yàn)驗(yàn)收Testing and acceptance： GB/T13927-92
| 主要外形及連接尺寸Profile and connection dimension | 單位Unit:mm | ||||||||||||||
| PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | PN | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M |
| 0.6 | 50 | 48 | 160 | 125 | 100 | 335 | 4-16 | 1.0 | 50 | 48 | 160 | 125 | 99 | 335 | 4-16 |
| 65 | 48 | 180 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | 65 | 48 | 185 | 145 | 120 | 363 | 4-16 | ||
| 80 | 50 | 195 | 160 | 135 | 395 | 4-16 | 80 | 50 | 200 | 160 | 135 | 395 | 8-16 | ||
| 100 | 50 | 215 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | 100 | 50 | 220 | 180 | 155 | 465 | 8-16 | ||
| 125 | 57 | 245 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | 125 | 57 | 250 | 210 | 185 | 530 | 8-16 | ||
| 150 | 57 | 280 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | 150 | 57 | 285 | 240 | 210 | 630 | 8-20 | ||
| 200 | 70 | 335 | 295 | 265 | 750 | 8-20 | 200 | 70 | 340 | 295 | 265 | 750 | 12-20 | ||
| 250 | 70 | 390 | 350 | 320 | 900 | 12-20 | 250 | 70 | 405 | 355 | 310 | 900 | 12-22 | ||
| 300 | 76 | 440 | 400 | 368 | 1125 | 12-20 | 300 | 76 | 460 | 410 | 375 | 1125 | 12-22 | ||
| 350 | 76 | 500 | 460 | 428 | 1260 | 16-20 | 350 | 76 | 520 | 470 | 435 | 1260 | 16-22 | ||
| 400 | 89 | 565 | 515 | 482 | 1450 | 16-22 | 400 | 89 | 580 | 525 | 485 | 1450 | 16-27 | ||
| 450 | 89 | 615 | 565 | 532 | 1600 | 20-22 | 450 | 89 | 640 | 585 | 545 | 1600 | 20-27 | ||
| 500 | 114 | 670 | 620 | 585 | 1820 | 20-22 | 500 | 114 | 715 | 650 | 609 | 1820 | 20-30 | ||
| 600 | 114 | 780 | 725 | 685 | 2300 | 20-27 | 600 | 114 | 840 | 770 | 720 | 2300 | 20-36 | ||
| 700 | 130 | 895 | 840 | 800 | 2600 | 24-27 | 700 | 130 | 910 | 840 | 788 | 2600 | 24-36 | ||
| 800 | 130 | 1010 | 950 | 898 | 3000 | 24-30 | 800 | 130 | 1025 | 950 | 895 | 3000 | 24-36 | ||
| 900 | 140 | 1110 | 1050 | 1005 | 3400 | 28-30 | 900 | 140 | 1125 | 1050 | 998 | 3400 | 28-36 | ||
| 1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3800 | 28-30 | 1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3800 | 28-42 | ||
| 1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 4300 | 32-36 | 1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 4300 | 32-48 | ||
氣動(dòng)刀型閘閥是一種廣泛應(yīng)用于流體控制領(lǐng)域的重要設(shè)備，其正確安裝對(duì)于確保閥門正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。以下是
氣動(dòng)刀型閘閥的正確安裝方法：氣動(dòng)閘閥，是氣動(dòng)閥門的一種借助氣動(dòng)執(zhí)行器產(chǎn)生的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門，閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將氣動(dòng)閘閥閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。
大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
PZ673H氣動(dòng)梅花型刀閘閥操作應(yīng)用安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1）閥在安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)是否與使用要求符合。
2）本閥可安裝在任何工作位置，但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
3）閘閥在安裝前應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行密封性試驗(yàn);閥在安裝前還應(yīng)進(jìn)行三次以上的空載啟閉試驗(yàn)，氣動(dòng)閘閥的閘板開關(guān)應(yīng)靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4）安裝過程中應(yīng)清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5）安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)和手動(dòng)操作試驗(yàn)。同時(shí)檢查回訊器在閥門全開或全關(guān)狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6）本閥在使用中，要求將閘板全開全關(guān)，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7）閘閥在使用過程中，應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
8）閘閥在使用期間，應(yīng)視其動(dòng)作頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
9）氣動(dòng)-手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動(dòng)的位置，絕對(duì)不允許進(jìn)行氣動(dòng)操作。
PZ673H氣動(dòng)梅花型刀閘閥操作應(yīng)用
首先，要確保安裝環(huán)境的清潔和干燥，避免閥門在潮濕或污染嚴(yán)重的環(huán)境中運(yùn)行。在安裝前，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其完好無(wú)損，無(wú)銹蝕、裂紋等缺陷。
其次，要根據(jù)流體流向的要求，確定閥門的安裝方向。一般來(lái)說，閥門的箭頭指示應(yīng)與流體流向一致，以確保閥門能夠正常開關(guān)并起到有效的控制作用。
在安裝過程中，應(yīng)注意閥門的水平和垂直度，確保閥門與管道連接緊密，不出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。同時(shí)，要使用合適的密封材料和緊固件，確保閥門的密封性能。
此外，對(duì)于氣動(dòng)刀型閘閥，還需要特別注意氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝和調(diào)試。要確保氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置正確，氣路連接暢通，以便能夠準(zhǔn)確控制閥門的開關(guān)動(dòng)作。
最后，在完成安裝后，應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行試運(yùn)行，檢查其開關(guān)是否靈活、密封性能是否良好。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)試和維修，確保閥門的正常運(yùn)行。
總之，正確的安裝方法是保證氣動(dòng)刀型閘閥正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。在安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作，確保每一步都準(zhǔn)確無(wú)誤，從而確保閥門的穩(wěn)定運(yùn)行和流體控制效果。
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