FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例
氣動搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應(yīng)用于化工自動化控制領(lǐng)域。氣動搪玻璃放料閥是我廠 開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動化程度高，可遠(yuǎn)距離操作，安全可靠，抗腐能力強(qiáng)，且具有手控和氣控雙功能 手輪式搪玻璃閥門由閥體、支架、絲桿、閥芯、孔板、手輪等組成。該閥門能耐各種濃度的酸、堿、鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點人們的生活?？梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。
出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置，放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置，放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用，實用與粉狀物料和顆粒狀物料，一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例的特點：
1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是陶瓷，密封圈是搪瓷，所以搪瓷放料閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、礦山、造紙、冶金等各部門。
使用壓力≤0.4MPa
適用溫度≤150℃
據(jù)開啟方式不同，可以分為：1、氣開式
2、氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同，可以分為：1、薄膜型
2、汽缸型
根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同，可以分為：1、上展式氣動放料閥
2、下展式氣動放料閥
根據(jù)進(jìn)出口徑不同，可以分為：Dg70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L、100L
Dg80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L、8000L、10000L、20000L
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例型號：
上展示搪瓷放料閥：GH5-15-79（HG/T3217-2009)
下展示搪瓷放料閥：GH5-16-79（HG/T3218-2009)
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例型號：
TCZ6-41-6-100/50
意義：TC表示搪瓷的意思，Z表示氣動方式，4表示法蘭連接形式，1表示單閘板密封形式，6表示法蘭標(biāo)準(zhǔn)6公斤級，100/50表示進(jìn)口100mm/出口50mm。
氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。
B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
E、工作壓力0.6-1.6MPA。
F、連接方式:法蘭。
G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
H、開啟方式：手控及氣控。
氣動搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門。
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例
閥門代號：HG3217-643C-0.6-DN125-80 HG3218-643C-0.6-DN125-80
HG3217：搪玻璃上展式放料閥
HG3218：搪玻璃下展示放料閥
6:氣動執(zhí)行模式
4：法蘭連接模式
3:填料直通旋塞式
C：搪瓷襯里材料
0.6:壓力級別
DN125-80:口徑規(guī)格
放料閥系列產(chǎn)品:上展式氣動放料閥、下展式氣動放料閥、氣動球閥等系列產(chǎn)品。
設(shè)計了手控和自動雙控功能，操作靈活，質(zhì)量穩(wěn)定，深受廣大新老用戶的親睞
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 氣動放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥FL641TC DN125/DN80 PN6閥芯長度加長:100MM 配的閥門型號，含閥氣動執(zhí)行器(氣動帶手動),國產(chǎn)常規(guī)電磁閥，氣動叁零件，電磁閥配套防爆線圈 行程開關(guān)(表示中控顯示開關(guān)到位)無源觸點信號 | 臺 | 1 |
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例適用范圍：
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例連接尺寸表（mm）：
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、依據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
氣動放料閥是一種由液壓源或氣動源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截斷類閥門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。所以該閥分為角式氣動放料閥和池底氣動放料閥兩種，該閥分為活塞式和膜片式兩種，各有各的特點，活塞式的特點是使用壽命長、膜片式的特點是無運動磨損，但使用壽命因為膜片橡膠老化而沒有活塞長。
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例的安裝須知
1.安裝氣動放料閥位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密?！ ?br/> 2.氣動放料閥安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下?！ ?br/> 3.氣動放料閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，廠家合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
FL641TC氣動搪瓷放料閥操作應(yīng)用案例安裝說明：
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
閥門開啟過程:
1.逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3.繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
氣動放料閥閥門關(guān)閉過程：
4.順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對密封面的清潔力度。
5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，清掃密封面，保證密封副接觸時達(dá)到零泄漏。
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