手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥應(yīng)用案例
搪玻璃閥門是先將含硅的搪玻璃噴涂于金屬鋼胚件表面，經(jīng)過900℃左右的高溫焙燒，使搪玻璃釉與金屬基體緊密結(jié)合，在金屬基體表面均勻密布一層厚度為0.8～0.2mm的搪玻璃層的組成件。搪玻璃閥門因?yàn)槠浣饘俦砻娴奶虏Ａ邮沟慕饘僭谑軣徇^程中不會(huì)形成氧化層，并且搪玻璃具有防腐蝕的能力能抵抗各種液體的侵蝕從而保護(hù)好我們閥門的金屬表層。加熱型搪瓷放料閥采用上等無縫鋼管制造，承壓性好，強(qiáng)度、剛性超越傳統(tǒng)鑄鐵件；閥體優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料阻力小，不積料；可估計(jì)用戶要求靈活選用HG/DIN/JIS/ANSI等標(biāo)準(zhǔn)的法蘭形式；可根據(jù)用戶要求，任意變更出料口管徑和角度。帶鉭釘可測(cè)溫的搪玻璃放料閥，測(cè)溫精準(zhǔn)、快速，無滯后。采用四氟凸型孔板，上展式閥芯，避免底部死角積料，且能結(jié)晶情況也可避免堵塞。HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活?？梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。
出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門裝置,放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用,實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門廣泛使用。
內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥應(yīng)用案例的特點(diǎn):
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷,密封圈是四氟的,所以搪瓷放料閥在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕:由于搪瓷放料閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤滑性,所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長:搪瓷放料閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn).
HG5-16-79搪玻璃放料閥產(chǎn)品的性能及優(yōu)點(diǎn)：
☆HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
☆能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。
☆耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
☆絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
☆耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥應(yīng)用案例工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
搪玻璃閥門優(yōu)勢(shì)：
1)可生產(chǎn)小DN25~DN2000的搪玻璃管件和塔節(jié)(DN250及以下長度一般在3000mm以內(nèi)；DN300及以上長度可以達(dá)4000mm)，及相關(guān)搪玻璃附件。
2)所有搪玻璃閥門統(tǒng)一采用冷噴工藝，冷噴涂需要工人反復(fù)研磨和精煉坯料和搪玻璃釉粉，并且搪玻璃釉粉中的水份干燥。該技術(shù)操作下的搪玻璃閥門燒成遍數(shù)多，瓷層厚度均勻，搪玻璃層與金屬基體結(jié)合緊密，不易出現(xiàn)暗泡及整塊瓷面脫落的現(xiàn)象。
3)機(jī)械工廠執(zhí)行的搪燒工藝可生產(chǎn)出符合國標(biāo)、更為苛刻的歐洲標(biāo)準(zhǔn)和DIN標(biāo)準(zhǔn)的搪玻璃閥門。
4)機(jī)械工廠與歐洲瓷釉工廠建立了長期合作關(guān)系，長期采購好瓷釉，保證了燒成的搪玻璃閥門可在類似等惡劣工況下長期穩(wěn)定使用。
手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥應(yīng)用案例
| 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 2 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC DN125/DN80 PN6 閥芯及四氟座 閥芯長度加長:100MM | 套 | 3 |
| 3 | 氣動(dòng)放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC DN100/DN50 PN6 閥芯及四氟座 閥芯長度加長:100MM | 套 | 3 |
手動(dòng)內(nèi)襯搪磁玻璃放料閥應(yīng)用案例外形尺寸：
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | z-φ | d | d1 | n-φ |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 |
| 1000-2000L | =100/50 | 210 | 185 | 50 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 |
| 1000-2000L | =100/50 | 210 | 190 | 50 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 |
| 3000L | =125/80 | 235 | 210 | 65 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 |
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
客服1號(hào)