YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例
主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。是本公司參考 國外新的產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
超大膜片蒸汽減壓閥是本公司研制開發(fā)成功的新式先導式超大膜片減壓閥,本商品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進.膜片采用了新式資料,并大大加式了式作面積,因而閥門上游壓力或下流負荷纖細的改變都能及時準確的反應到主閥膜片,來調(diào)理主閥的開度,確保下流壓力的安穩(wěn)。公司擁有多臺制造換熱器的液壓機、沖壓機，并嚴格按質(zhì)量體系要求實施質(zhì)量管理，
YD43H大膜片靈敏減壓閥在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此膜片靈敏減壓閥上游壓力或下游負荷細微的變化都可以及時的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，可使下游壓力的穩(wěn)定。膜片靈敏減壓閥的另一個特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等
YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：
同一個閥體上可裝置和交換多個導閥在穩(wěn)壓的一起，實現(xiàn)溫度操控、上游壓力的操控、長途的開關(guān)操控等。
閥體:鑄鋼/不銹鋼.閥內(nèi)件：不銹鋼.膜片：不銹鋼。
*二次側(cè)壓力的檢測方法：
一般為外部測方法,也生產(chǎn)其他規(guī)格的內(nèi)部檢測方法的產(chǎn)品,但其Cv值要小。
*最大減壓比:20:1。
*二次側(cè)調(diào)整壓力:一次側(cè)壓力(表壓)的85％以下。
*最小壓差:0.05 Mpa(0.5kgf/cm2)。
*閥座滲漏量:額定流量的0.01％以下。
YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
| 1 | 減壓閥 | 蒸汽減壓閥 PN16 DN32介質(zhì)：蒸汽進法蘭到出法蘭長度： MM 螺絲孔中心距：100MM 螺絲孔數(shù)及大小：4-18MM 進口壓力10 公斤, 出口壓力 3 公斤 | 臺 | 1 | 閥體鑄鋼, 內(nèi)件不銹鋼 法蘭連接 |
二、YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例 主要技術(shù)參數(shù)及性能
| 公稱壓力MPa | PN25 |
|---|---|
| PMA壓力上限 | 26barg |
| TMA溫度上限 | 350℃ |
| TMI溫度下限 | 0℃ |
| PMO工作壓力上限* | 17barg |
| TMO工作溫度上限 | 285℃ |
| 出口壓力范圍(barg) | 0.2-1.7 |
*：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
三、YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例 主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
|---|---|
| 閥體 閥蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 膜片 | 316 |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 主閥彈簧 | 50CrVA |
四、大膜片高敏減壓閥 額定流量系數(shù)
| DN | Cv |
|---|---|
| 15 | 2.5 |
| 20 | 5.5 |
| 25 | 8.1 |
| 32 | 12.0 |
| 40 | 17.0 |
| 50 | 28.0 |
五、YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例 連接尺寸
| DN | Rc | L | H1 | H | D |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1/2 | 147 | 221 | 133 | 185 |
| 20 | 3/4 | 154 | 224 | 136 | 185 |
| 25 | 1 | 160 | 235 | 145 | 207 |
| 32 | 1-1/4 | 180 | 236 | 156 | 207 |
| 40 | 1-1/2 | 200 | 238 | 176 | 255 |
| 50 | 2 | 230 | 246 | 183 | 255
|
YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿反裝。
減壓閥前應安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。
安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。
一般上海y43h蒸汽減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10% 蒸汽減壓閥的安裝使用注意事項。
減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。y43h蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護其后的生活生產(chǎn)器具。
y43h蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減?。划敊z測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
當安裝y43h蒸汽減壓閥時注意事項
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
?。?）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當?shù)模?。否則將影響閥的性能，無法實現(xiàn)正確的壓力控制。
?。?）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設(shè)備造成損壞。
?。?）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
?。?）當安裝快速開關(guān)閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
?。?）在兩級減壓系統(tǒng)中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現(xiàn)正常的減壓。
?。?）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。
?。?0）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動，否則可能產(chǎn)生機器故障。
?。?1）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間。
YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例操作須知警告
（1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。
注意 （1）在操作前，應首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。
?。?） 通過旁路管線的二次側(cè)壓力必須低于設(shè)定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側(cè)壓力高于設(shè)定壓力，引起安全閥起跳。
（3） 當調(diào)整壓力時，慢慢地輕動調(diào)整螺絲，不當?shù)恼{(diào)整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
（4） 管線中的凝結(jié)水要*排除，當長時間不用時，應關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障）
（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉(zhuǎn)動調(diào)整；此時，不可用力過大或轉(zhuǎn)動過快，以免損壞手柄。
YD43H大膜片靈敏蒸汽減壓閥應用案例壓力調(diào)整步驟
按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。
?。?）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。
?。?）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。
?。?）松開螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調(diào)整壓力時，應首先按下手柄，松開，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。
（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟
（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。
?。?）完成調(diào)整后，擰緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成動作。
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