甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案
氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案甲醇：
系結構最為簡單的飽和一元醇，CAS號有67-56-1、170082-17-4，分子量32.04，沸點64.7℃。又稱“木醇”或“木精”。是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。有毒，誤飲5～10毫升能雙目失明，大量飲用會導致死亡。用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機物的萃取劑和酒精的變性劑等。通常由一氧化碳與氫氣反應制得。甲醇其化學性質(zhì)：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。燃燒分解一氧化碳、二氧化碳、水。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案甲醇的儲存：
最合適的儲存容器為不銹鋼容器和塑料儲罐，塑料儲罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙稀LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料，甲醇塑料儲罐采用特殊的滾塑工藝整體成型。具有無焊接、不滲漏、無毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、一體成型整體性、長壽命優(yōu)點尤為突出。能儲存和反應絕大多數(shù)無機酸、堿、鹽類溶液和大部分有機溶劑，能部分替代不銹鋼鈦、鎳、高級合金鋼等材料，產(chǎn)品符合危險品儲運條例，是儲存甲醇及反應化工腐蝕溶液、潔凈溶液理想儲存容器。本產(chǎn)品符合國家衛(wèi)生標準，可替代不銹鋼容器裝運食品級溶液 。甲醇儲罐的進出液口必須采用和塑料儲罐一樣材質(zhì)的PE法蘭作為出液口，這樣就不會因為其它材質(zhì)的接口引起滲漏。甲醇應儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案工作原理
氮封閥用來調(diào)節(jié)儲罐頂部惰氣體層的壓力。氮封閥感應儲罐內(nèi)的壓力并在壓力降到低于設定壓力時打開，以使惰性氣體流入。在壓力回升至設定壓力時，閥門關閉并停止，阻止惰性氣體繼續(xù)流入。氮封閥必須有三個外部接口，一個接口連接閥門和儲罐，測量儲罐壓力，第二個接口連接惰性氣體和閥門，惰性氣體供應囗。第三個接囗連接閥門的出囗和儲罐，為儲罐提供惰性氣體。目前國內(nèi)油品儲罐氮封設置時每個氮封罐自成體系,沒能將所有氮封罐進行統(tǒng)籌考慮.存在這樣兩類問題:
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案性能特點
1、無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
2、氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進行。
3、壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
4、采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
5、供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。
6、氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值達高；
7、調(diào)節(jié)調(diào)壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案注意事項
1、氮封閥裝置必須可靠，惰性氣體有足量的供應。如果閥門損壞，供應不足，將會導致儲罐內(nèi)的氧氣濃度偏高，而氧氣將會和蒸發(fā)介質(zhì)混合產(chǎn)生可燃物質(zhì)
2、應該以有效輸送的方式將惰性氣體引入到罐槽中。
3、必須防止任何來源的惰性氣體污染。任何惰性系統(tǒng)應該帶有適當?shù)某凉裨O備，以將濕度維持在絕對極小值之內(nèi)。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案現(xiàn)場可維護性
· 提供了豐富的材料：不銹鋼的金屬部件
· 提供了密封和墊圈的柔軟產(chǎn)品
· 凈化技術高凈化填充應用于高凈化產(chǎn)品。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案特性
· 專門針對罐槽填充設計
· 供應壓力在10PSIG到200PSIG時有效運行
· 采用標準型NPT入囗和出囗
· 壓力平衡閥
· ANSI150鎊或300磅法蘭連接選件
· 提供補給管過濾器選件
· 自力式結構自動打開以流入填充氣體
· 設定點不受供應壓力影響
· 儲罐壓力恢復到設定壓力時，自動關閉
· 由于阻流器有多種尺寸，因此可以針對儲罐大小調(diào)整流量
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案產(chǎn)品特點
氮封裝置的供（泄）氮壓力設定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
氮氣壓力設定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作極靈敏。
調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案零件材料
| 零 件 名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
| 閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti |
| 膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
| 彈簧 | 60Si2Mn |
| 波紋管 | 1Cr18i9Ti |
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案主要技術參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 額定流量系數(shù)（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
| 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
| 介質(zhì)溫度（℃ ） | ≤80℃ | |||||||
| 調(diào)節(jié)精度（％） | ±10 | |||||||
| 允許泄漏量（L/h） | 10ˉ4×閥額定容量 | |||||||
規(guī)格及重量外形尺寸
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| A | 192 | 232 | 308 | |||||
| H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
| G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案法蘭規(guī)格 單位：mm
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
| D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
| B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
| n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
| f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案運行細則：
1、啟動及檢修后啟動
a、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
b、在確認調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關閉旁路手動閥，再開啟閥后手動截止閥，然后緩慢開啟閥前手動截止閥。
2、甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案正常運行
a、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進行了調(diào)試，貨到即可使用，但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動，有可能閥后壓力達不到規(guī)定值，此時可通過手動調(diào)節(jié)設定改變閥后壓力?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母，升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規(guī)定值，必要時可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達到規(guī)定值，空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值，直到閥后壓力滿足要求為止，投入正常運行。
b、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表（0.15~0.2MPa之間）顯示值是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥。
故障停機時：首先關閉閥前手動截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，最后開啟旁通閥門（如有）。
甲醇儲罐氮封閥泄氮閥呼吸閥三件套設計方案安裝事項
（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質(zhì)流向應與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場合使用。
客服1號