YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用
基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。
是本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。本杠桿式蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。與一般控制閥要求有較大不同，考慮的因素包含：
新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥,本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。
YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用
產(chǎn)品名稱: 先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥
驅(qū)動方式: 自動
連接形式: 法蘭、螺紋
結(jié)構(gòu)形式: 先導(dǎo)式
密封結(jié)構(gòu): 硬密封
壓力范圍: 1.6-2.5MPa
公稱通徑: DN15-150
常用材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼
YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) :
閥門尺寸標(biāo)準(zhǔn):DIN EN558-2005
閥門試驗標(biāo)準(zhǔn):DIN EN12266-1-2003
閥門交貨標(biāo)準(zhǔn):DIN3230-2-1974
工業(yè)閥門標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 1171-2003
法蘭閥門標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 3202-1977
焊接閥門標(biāo)準(zhǔn):DIN EN 3202-1982
對夾式連接閥:DIN EN 3202-1979
內(nèi)螺紋連接閥:DIN EN 3202-1977
可以提供:API、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)
先導(dǎo)式超大膜片蒸汽減壓閥操作說明
蒸汽介質(zhì)高溫高壓，一般壓差也比較大；
蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；
蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時，控制閥需要長期工作在低負載工況；
蒸汽減壓閥有時需要面對可能的水錘或停機積水腐蝕。
蒸汽減壓閥對關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著壓力上升。
為了保證減壓效果的長久穩(wěn)定，這對蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥提出了關(guān)鍵要求：
YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
| 1 | 減壓閥 | 大膜片蒸汽減壓閥 PN16 DN65 介質(zhì)：蒸汽 進法蘭到出法蘭長度253MM 法蘭外圓：220MM 螺絲孔中心距：145MM 螺絲孔數(shù)及大?。?-18MM 進口壓力 0.35 MPA, 出口壓力 0.05 MPA | 臺 | 1 | 閥體鑄鋼 內(nèi)件304不銹鋼法蘭連接 |
【 YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖 】
【 YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用主要連接尺寸 】
| DN | L | H1 | H | D |
| 15 | 147 | 235 | 145 | 207 |
| 20 | 154 | 235 | 145 | 207 |
| 25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
| 32 | 180 | 250 | 160 | 220 |
| 40 | 16 | 250 | 160 | 220 |
| 50 | 230 | 270 | 180 | 220 |
連接形式： ☆ 法蘭式：RF FM RJ ☆ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB79 GB9113 ANSI B16.5
【 YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 】
| 公稱壓力（Mpa） | 2.5 |
| 殼體試驗壓力（Mpa）* | 3.75 |
| 密封試驗壓力（Mpa） | 2.5 |
| 高進口壓力（Mpa） | 2.5 |
| 出口壓力范圍（Mpa） | 0.02-1.6 |
| 壓力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12244-1989 |
| 流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12244-1989 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 |
| *：殼體試驗不包括膜片、閥蓋。 | |
【 YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用主要零部件材料 】
| 零件名稱 | 零件選用材料 |
| 閥體 閥蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
【YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用 流量系數(shù)（Cv） 】
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
| Cv | 2.9 | 5.3 | 8.6 | 11.6 | 16.5 | 29.1 |
YD43H先導(dǎo)式超大膜片飽和蒸汽減壓閥操作應(yīng)用在安裝時，應(yīng)注意以下幾點事項。
1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，確保蒸汽減壓閥與選型數(shù)據(jù)參數(shù)相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小，在連接時要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩(wěn)，減壓閥下游的管徑一般必須加大，以防止限流，確保減壓閥的能力滿足規(guī)定值。
2、減壓閥和配套閥門安裝前，必須清洗管道系統(tǒng)，以防焊渣、雜物等流入閥內(nèi)，確保閥門可以正常工作。任何雜質(zhì)或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。
3、在安裝蒸汽減壓閥前，安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網(wǎng)要采用抗沖蝕不銹鋼濾網(wǎng)，濾頭側(cè)裝，避免積水。
4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上，一般減壓閥不能倒裝，否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。
5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止減壓閥開啟時，產(chǎn)生積水和垃圾，損壞減壓閥。
6、蒸汽減壓閥的前端應(yīng)該安裝汽水分離器或疏水閥，減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命，減少冷凝水的沖蝕影響。
7、蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)比，若流量變化較大，建議并聯(lián)減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥長期處于低開度15%以下或最高開度85%以上，會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導(dǎo)致安全事故，應(yīng)該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差，但是要低于設(shè)備或控制閥關(guān)閉的最高壓力。蒸汽減壓閥前后應(yīng)該安裝壓力表，以便調(diào)試和日常觀測。
客服1號